顧海燕,徐曉霞
(1.甘肅省食品藥品檢驗所,甘肅 蘭州 730000;2.甘肅農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 蘭州 730020)
低糖油桃果脯的研制
顧海燕1,徐曉霞2
(1.甘肅省食品藥品檢驗所,甘肅 蘭州 730000;2.甘肅農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 蘭州 730020)
以油桃為原料,研究低糖油桃果脯的制作工藝。以制品的含糖量和感官為評價指標,研究預(yù)處理方式、微波滲糖時間和常溫浸漬時間等因素對制品品質(zhì)的影響。結(jié)果表明,果塊加3倍體積的水,在100%微波火力(800 W)下預(yù)處理2 min,微波滲糖40 min,常溫浸漬5 h。在此條件下,可得到酸甜適口、飽滿透明、色澤自然、風(fēng)味宜人的低糖油桃果脯。
低糖;油桃果脯;預(yù)處理方式;微波滲糖;常溫浸漬
油桃屬薔薇科落葉小喬木,果型美觀,芳香誘人,肉質(zhì)酸甜,營養(yǎng)豐富,富含糖、有機酸、蛋白質(zhì)、脂肪及維生素C等,其蛋白質(zhì)含量比一般水果高,維生素C含量超過梨和蘋果[1]。
蘭州產(chǎn)油桃又被果農(nóng)稱為三鮮果,其形狀類似桃卻無絨毛,味道像李子略帶酸味,而肉質(zhì)又和杏一樣,深受人們的喜歡。油桃和白粉桃等其他桃相比,固形物含量高,肉質(zhì)緊密,適合制成果脯。果脯歷來都以果蔬添加白砂糖,經(jīng)硫處理加工制成。隨著人民生活水平的提高,出于健康和營養(yǎng)的目的,對果脯蜜餞質(zhì)量和味道也提出了新的要求,要求甜度低,無硫,原果味濃,但低糖帶來了滲糖缺陷問題。筆者以新鮮油桃為原料,擬采用微波滲糖工藝制作低糖油桃果脯,以期得到低糖油桃果脯的最佳工藝技術(shù)。
1.1 材料與試劑
油桃(購于蘭州市場);一級白砂糖;麥芽糖漿、檸檬酸、異抗壞血酸鈉、氯化鈣、明膠、CMC-Na、甜蜜素等食品添加劑,均符合食品級要求;化學(xué)藥品均采用分析純試劑。
1.2 儀器與設(shè)備
FA2104N電子分析天平(上海天普分析儀器有限公司),PC-100數(shù)顯式電熱恒溫水浴鍋(上海躍進醫(yī)療器械廠),GZX-9240數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱GZX-9240(上海博訊實業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠),阿貝折射儀(上海琦茂電機設(shè)備有限公司),格蘭仕微波爐(順德格蘭仕電器有限公司),酸度計(pHs-3D海日島科學(xué)儀器有限公司)。
1.3 工藝流程及主要工藝參數(shù)確定
油桃→挑選→清洗→去蒂、切半→去核→預(yù)處理→微波滲糖→常溫浸糖→烘烤→上膠衣→包裝→殺菌→成品。
1.3.1 低糖油桃果脯生產(chǎn)工藝單因素試驗 分別以不同的預(yù)處理方式、微波滲糖時間、常溫糖漬時間為因素考察其對油桃果脯含糖量和感官品質(zhì)的影響。
(1)預(yù)處理方式的確定。油桃清洗、去皮、去核、切半后,經(jīng)不同預(yù)處理方式處理,具體預(yù)處理方式如下[2]:
空白(CK):不做任何預(yù)處理,直接進行滲糖;
沸水處理:將果塊投入沸水中煮3 min,撈出并冷卻,進行滲糖;
冷凍處理:將果塊置于-18℃以下的冰箱中凍結(jié)2 h,室溫解凍,進行滲糖;
鹽水處理:將果塊浸入質(zhì)量分數(shù)2%的食鹽溶液中浸泡2 h撈出,用清水漂洗,進行滲糖。
微波處理:果塊加3倍體積的水,在100%微波火力(800 W)下處理2 min。
預(yù)處理后的果塊浸入復(fù)合護色液[3](組成為質(zhì)量分數(shù)0.01%異抗壞血酸鈉,0.25%檸檬酸和0.15%食鹽)中護色3 h,入微波滲糖促進液[4](組成為質(zhì)量分數(shù)1.0%CaCl2+0.5%MgCl2+0.5%Na2HPO4+0.4%甘油)中浸泡1 h,清洗瀝干后浸入糖液[4](蔗糖濃度30%,其中高麥芽糖漿取代量為40%,檸檬酸占總糖量的0.40%,甜蜜素含量為0.02%)中,在30%微波火力(240 W)下滲糖(每隔10 min暫停1 min),取出瀝干后測果坯總糖含量。
(2)微波滲糖時間的確定。油桃清洗去皮,經(jīng)冷凍預(yù)處理、護色硬化和微波滲糖促進液處理后,在30%微波火力下分別滲糖10、20、30、40 min和50 min,取出瀝干后測果坯總糖含量并進行感官鑒評。
(3)常溫糖漬時間的確定。微波處理50 min后,由于糖液中水分的蒸發(fā),濃度約為33%~36%,將果塊在該糖液中常溫(20℃)浸漬,每隔1 h取樣一次測定果塊的含糖量。
1.3.2 生產(chǎn)工藝正交試驗優(yōu)化 根據(jù)單因素試驗結(jié)果進行正交試驗。以預(yù)處理方式、微波滲糖時間(min)、常溫糖漬時間(h)為試驗因素設(shè)計L9(34)正交試驗,以樣品含糖量和感官綜合指標進行滲糖效果評價,通過極差和方差分析確定最優(yōu)工藝條件。
1.3.3 感官鑒定方法 參照國標GB/T 10085-92《桃脯》感官評價部分制定評分標準,選擇12人組成品評小組,通過感官對產(chǎn)品的色澤(20分)、滋味(60分)、外形(20分)進行綜合評分,取平均分。
1.3.4 油桃果脯含糖量測定 采用菲林試劑法[5],所有處理及含糖量測定均重復(fù)3次。
2.1 低糖油桃果脯生產(chǎn)工藝單因素試驗
2.1.1 預(yù)處理對油桃果脯品質(zhì)的影響 預(yù)處理中,沸水處理可使細胞組織受熱破壞,有利于滲糖;冷凍處理可增加果蔬組織空間并導(dǎo)致細胞破裂,從而增加果蔬的滲糖速度;鹽水處理利用淡鹽液的滲透壓,使果蔬肉質(zhì)產(chǎn)生質(zhì)壁分離現(xiàn)象,達到肉質(zhì)脆嫩且保持果脯營養(yǎng)成分的效果;微波處理過程中,浸入糖液的果蔬組織一開始內(nèi)部即被加熱,氣體迅速排出,產(chǎn)生滲透壓,周圍環(huán)境中的糖分快速滲透到果蔬組織中去[6]。不同預(yù)處理方式對油桃果脯微波滲糖效果和感官的影響(見表1)。
表1 預(yù)處理方式對滲糖效果及感官的影響
從表1可知,從滲糖效果來看,4種預(yù)處理中油桃果坯的含糖量都高于CK組,其中沸水處理和鹽水處理的含糖量增加較少,而冷凍處理和微波處理的含糖量有顯著增加,分別達到36.09%和34.71%。從感官品質(zhì)上來看,沸水處理后的果塊色澤好質(zhì)地軟;微波處理后的果塊色澤稍暗;冷凍處理和鹽水處理后的果塊雖然硬度略有下降,但脯體晶瑩透亮,產(chǎn)品的外觀效果最佳。綜合以上預(yù)處理對各指標的影響,得出預(yù)處理方式由好到差的順序依次為:冷凍處理、鹽水處理、微波處理、沸水處理、CK。
2.1.2 微波滲糖時間對油桃果脯品質(zhì)的影響 微波能有效地提高果蔬組織的滲糖效率。在一定時間內(nèi)由于滲糖多,果脯外形飽滿且營養(yǎng)成分損失較少,而且在色澤、透明度、飽滿度和貯藏性能等方面也具有良好的效果[7]。為了得到理想的微波滲糖工藝參數(shù),將預(yù)處理過的果塊放入糖液中進行微波滲糖,每10 min取樣一次,測定果塊含糖量,得出其最佳微波滲糖時間(見圖1)。
圖1 微波對果脯滲糖的影響
從圖1可看出,在微波處理10~30 min時間段,果塊滲糖較快,其中20~30 min時間段隨著滲糖時間的延長,果坯含糖量急劇增加;30 min后滲糖速度變慢;40 min后滲糖速率幾乎為0。就果塊外觀而言,滲糖時間40 min時,產(chǎn)品外觀晶瑩透明,口感純正,品質(zhì)最佳;40 min以后雖然果坯含糖量仍在增加,但果坯顏色開始變暗、組織松軟,外觀品質(zhì)等已明顯下降,可能是由于果塊長時間處于微波加熱狀態(tài),果肉組織受到嚴重破壞。
2.1.3 常溫浸漬時間對油桃果脯品質(zhì)的影響 微波滲糖后,果塊中的含糖量尚不能達到產(chǎn)品要求,因此還需繼續(xù)滲糖。為了更好地滲糖,經(jīng)微波處理40 min后將果塊放在原糖液中常溫(20℃)糖漬,每隔1 h取樣一次測定含糖量(見圖2)。從圖2可知,隨著滲糖時間的延長,果坯含糖量呈緩慢增長趨勢,在2~3 h時間段,滲糖速率最快,3 h時果塊中的含糖量較2 h時增加10.6%,此后含糖量增加逐漸減緩,6 h后含糖量增加很少,在2%以下。
圖2 常溫處理對果塊滲糖的影響
2.2 低糖油桃果脯生產(chǎn)工藝的優(yōu)化
對含糖量和感官評分指標的優(yōu)化結(jié)果及分析(見表2、3、4)。
表2 含糖量和感官評分的正交試驗設(shè)計及結(jié)果
從表2可知,對含糖量指標而言,預(yù)處理方式、微波滲糖時間和常溫浸漬時間的R值均大于空列R值,說明它們對果脯含糖量有影響。比較R值發(fā)現(xiàn),對含糖量的影響大小為:微波滲糖時間>預(yù)處理方式>常溫浸漬時間。
對感官評分指標而言,預(yù)處理方式、微波滲糖時間和常溫浸漬時間的R值均大于空列R值,說明它們同樣對感官評分指標有影響。比較R值發(fā)現(xiàn),對感官評分的影響大小為微波滲糖時間>常溫浸漬時間>預(yù)處理方式。感官評分越高,說明產(chǎn)品越易被消費者接受。因此,選取值中的最大值,可知最佳工藝組合為微波預(yù)處理方式、微波滲糖40 min、常溫浸漬5 h。
表3 含糖量的方差分析
由表3可知,預(yù)處理方式、微波滲糖時間和常溫浸漬時間對含糖量的影響均達到顯著性水平(P<0.05)。低糖油桃果脯生產(chǎn)工藝對感官評分的優(yōu)化結(jié)果及分析(見表4)。
表4 感官評分的方差分析
由表4可知,預(yù)處理方式和微波滲糖時間對感官評分的影響均達到顯著性水平(P<0.05)。
研究結(jié)果表明,低糖油桃果脯最佳生產(chǎn)工藝為:油桃清洗、去皮、去核、切半后,加3倍體積的水,在100%微波火力(800 W)下預(yù)處理2 min,微波滲糖40 min,常溫浸漬5 h。在此條件下,產(chǎn)品具有較佳的感官品質(zhì)。
本研究工作將微波預(yù)處理和微波滲糖方式結(jié)合起來生產(chǎn)出低糖油桃果脯,為油桃果脯工業(yè)化生產(chǎn)探索了一條新工藝,成品滿足消費者口感追新的需求,但在加工生產(chǎn)及提高產(chǎn)品出品率等細節(jié)方面還有待于研究。
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G424.31
B
1671-1246(2012)01-0111-03