3MZ3216C球軸承溝道精研機(jī)振蕩器的改進(jìn)

高國臣 ，郭云飛 ， 劉 偉

（哈爾濱軸承集團(tuán)公司 松北精工軸承有限公司，黑龍江 哈爾濱 150525）

1 前言

3MZ3216C球軸承外圈溝道精研機(jī)加工產(chǎn)品時，隨著零部件的磨損及相互影響，導(dǎo)致振蕩器中的球面連桿與軸承間產(chǎn)生間隙，使加工出來的產(chǎn)品溝道表面粗糙度差，溝形差大，且維修繁瑣，時間長。為解決該問題，在原有的振蕩器的基礎(chǔ)上，作了技術(shù)改進(jìn)，使用后效果良好。

2 原振蕩器工作原理及存在的問題

原振蕩器的機(jī)構(gòu)如圖1 所示，由馬達(dá)、橫軸、球面連桿、主軸等部件組成。馬達(dá)帶動橫軸轉(zhuǎn)動，橫軸旋轉(zhuǎn)使球面連桿旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到主軸的擺動。

圖1 改進(jìn)前振蕩器結(jié)構(gòu)

在加工產(chǎn)品時，球面連桿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的過程中，由于零部件間的磨損引起球面連桿及連接件之間產(chǎn)生間隙，這將直接導(dǎo)致溝道微觀表面形位誤差和粗糙度加大。連桿的磨損、螺釘?shù)乃蓜印⑤S承精度的變化、油液的潔凈度等原因都會影響振蕩器的工作質(zhì)量，不管哪一處出現(xiàn)問題都要全部拆裝，找出具體的失效原因，修復(fù)后再重新裝配，操作比較煩瑣，不便于維護(hù)。同時，此振蕩器維修頻率非常高，維修時間長，每次維修都需更換軸承等零件，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和成本。

3 改進(jìn)后振蕩器的工作原理

改進(jìn)后的振蕩器機(jī)構(gòu)如圖2 所示。利用原有的馬達(dá)，將其從右側(cè)調(diào)整到正面，用自制的固定板使馬達(dá)固定。調(diào)整器固定在馬達(dá)的小軸上，搖臂和調(diào)整座連接，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動帶動調(diào)整座使搖臂做搖擺動作，通過搖臂和擺桿的連接使主軸實現(xiàn)擺動。

圖2 改進(jìn)后振蕩器結(jié)構(gòu)

為了消除擺桿在擺動時產(chǎn)生的間隙，將擺桿和主軸改為正方形并帶有1°的錐度連接形式，上面用螺絲擰緊，消除了擺桿和主軸連接在使用時由于磨損而產(chǎn)生的間隙。改進(jìn)后調(diào)整調(diào)整座上的螺栓就可實現(xiàn)擺角的大小，調(diào)整非常方便，擺動運(yùn)行平穩(wěn)順暢。

4 結(jié)束語

整個改進(jìn)是在原機(jī)床結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，利用振蕩器微調(diào)上的原有螺孔，通過固定板將馬達(dá)、調(diào)整座、搖臂、擺桿連接在一起來實現(xiàn)它的整個運(yùn)動。改進(jìn)后的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，不影響振動器的使用空間。此項改進(jìn)實施后，經(jīng)過一年多的使用，證明振蕩器運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便，不易損壞，并且完全可以滿足精研溝道的各項精度指標(biāo)要求，精度穩(wěn)定合格。同時，在出現(xiàn)問題時能準(zhǔn)確判斷機(jī)械故障出處，維修十分方便，提高了工作效率，節(jié)約了維修成本。