某電廠(chǎng)1～4號(hào)爐6m水封槽處水冷壁進(jìn)口水平段泄漏問(wèn)題分析解決措施

曹 濤

大唐淮南洛河發(fā)電廠(chǎng)鍋爐檢修分公司，安徽 淮南 232008

某電廠(chǎng)1～4號(hào)爐6m水封槽處水冷壁進(jìn)口水平段泄漏問(wèn)題分析解決措施

曹 濤

大唐淮南洛河發(fā)電廠(chǎng)鍋爐檢修分公司，安徽 淮南 232008

火電廠(chǎng)鍋爐“四管”爆漏是長(zhǎng)期困擾火電廠(chǎng)安全生產(chǎn)的一大難題，因其引發(fā)的事故率高，對(duì)發(fā)供電和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大,且嚴(yán)重影響火電廠(chǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

水封槽漫水；護(hù)板中的焊口接頭產(chǎn)生裂紋；保溫

淮南洛河發(fā)電廠(chǎng)一期2臺(tái)300 MW機(jī)組分別于1985年和1986年投產(chǎn)，并于2001年和2002年改造增容為320MW，二期2臺(tái)300 MW機(jī)組分別于1988年和1989年投產(chǎn)，運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，加之安裝的質(zhì)量存在問(wèn)題，2005年后“四管”爆管頻繁，特別是1～4號(hào)爐6m水封槽水冷壁進(jìn)口水平段在2005～2006年期間共發(fā)生5次泄漏。針對(duì)洛河發(fā)電廠(chǎng)的實(shí)際情況，采取相應(yīng)的對(duì)策及防范措施，減少了“四管”爆漏的發(fā)生。

1 泄漏原因

1.1 水封槽漫水

水封槽本身是對(duì)水冷壁起到防止超穩(wěn)和冷卻固體灰渣的溫度作用，可是，當(dāng)水封槽的排污管口受堵和水封槽里的灰塵及雜質(zhì)較多時(shí)，使水封槽的污水排不出去，再加上雜質(zhì)和灰塵的增多，水封槽無(wú)法正常運(yùn)行，從而使水封槽的水位逐漸上升，蔓延過(guò)護(hù)板、保溫直至到水冷壁管壁上，造成管壁處在冷熱不均的狀態(tài)下運(yùn)行。

1.2 護(hù)板中的焊口接頭產(chǎn)生裂紋

在護(hù)板與水冷壁管相連下（水冷壁半圓與護(hù)板焊死），由于本身安裝護(hù)板焊接處質(zhì)量不過(guò)關(guān)，加之水封槽漫水，護(hù)板在恒定的溫度下，受到水封槽漫水的降溫，使本身有損傷及缺陷的護(hù)板產(chǎn)生裂紋，長(zhǎng)期下去，由于護(hù)板的冷拉熱脹，應(yīng)力集中在不合格的焊接處，形成裂紋慢慢順著焊口蔓延至水冷壁管壁，造成水冷壁也隨之產(chǎn)生裂紋和泄漏。

2 改進(jìn)措施

在土保公司 配合下，恢復(fù)保溫時(shí)，對(duì)保溫護(hù)板到水封槽上口進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，數(shù)據(jù)為380mm，而水冷壁向下膨脹為269mm，380-269=111mm，保溫的厚度+鐵皮=75+2=77mm，111-77=33mm,在以上的說(shuō)據(jù)可以看出機(jī)組正常運(yùn)行下，保溫到水封槽上口還有33mm的間距，從而避免了因水封槽漫水至使管壁保溫長(zhǎng)期處在潮濕下造成水冷壁泄漏的隱患。加強(qiáng)與除灰聯(lián)系和配合，#1～4爐水封槽外加裝窺視孔，在窺視孔上部適當(dāng)位置加裝溢流管，管道通往渣斗內(nèi)、在#1、2爐加裝排渣管，解決#3、4爐渣斗觀察孔觀察模糊問(wèn)題和撈渣機(jī)關(guān)斷門(mén)兩側(cè)漏風(fēng)問(wèn)題。

為了確保水冷壁的安全運(yùn)行和不受護(hù)板間的焊口裂紋影響，對(duì)所有的護(hù)板與水冷壁連接處的焊縫進(jìn)行全部改進(jìn)，使之水冷壁與護(hù)板脫離，同時(shí)，在所有的護(hù)板間的縱向焊縫增加連接板和“U”型阻流板，使之護(hù)板成為整體和應(yīng)力達(dá)到均勻，從而消除膨脹中造成焊口處應(yīng)力差的現(xiàn)象。

3 改進(jìn)效果

從附表1可以看出，通過(guò)上述改進(jìn)后，效果非常明顯，2006年2月至今，6米水封槽處“水冷壁”進(jìn)口水平段未發(fā)生次泄漏，從而保證機(jī)組的安全長(zhǎng)周期運(yùn)行起到重要的保駕護(hù)航作用。

表1

4 結(jié)語(yǔ)

在火力發(fā)電安全生產(chǎn)過(guò)程中，鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行起著決定性的作用。由于鍋爐水冷壁泄漏和爆管事故必須停爐消確，所以鍋爐水冷壁安全運(yùn)行與否是整個(gè)火爐發(fā)電安全生產(chǎn)的重中之重。鍋爐水冷壁檢查沒(méi)有捷徑可走，只有實(shí)實(shí)在在地投入大量的人力、物力和精力，采取應(yīng)修必修、修必修好的態(tài)度，才能保證鍋爐水冷壁設(shè)備的安全。鍋爐水冷壁地安全，關(guān)鍵在于我們投入多少人力、花多少時(shí)間。只要切實(shí)做好水冷壁檢查工作，鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行才能得到保證。

[1]楊衛(wèi)娟，周俊虎，曹欣玉.鍋爐管道泄漏知識(shí)及應(yīng)用現(xiàn)狀[J].動(dòng)力工 程，2000，12

[2]王麗英.鍋爐“四管”爆漏的分析和綜合防治措施[J].鍋爐技術(shù)，1998，20

[3]樊建人等.鍋爐和熱交換器的積灰、結(jié)渣、磨損和腐蝕的防止原理與計(jì)算.科學(xué)出版社

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.20.055

曹濤（1976年7月），學(xué)歷：研究生，職稱(chēng)：工程師，職位：鍋爐點(diǎn)檢長(zhǎng)。