節(jié)能技術(shù)在玻璃鋼化工藝中的應用

索奧斯玻璃技術(shù)有限公司 周燦明

節(jié)能技術(shù)在玻璃鋼化工藝中的應用

索奧斯玻璃技術(shù)有限公司 周燦明

近來的新聞報道中最讓我們熟悉不過的詞匯是“危機”，作為制造業(yè)的一份子，與社會經(jīng)濟息息相關(guān)，在遙遠的歐洲，金融海嘯都能讓我們深受其害，其傳播之廣、影響之大確實讓人不戰(zhàn)而栗，我們還要面對另外一個危機是能源危機，眾所周知，鋼化玻璃生產(chǎn)廠家都是用電大戶，所以在危機中能從容應對唯有把節(jié)能技術(shù)融合到我們的鋼化工藝中去。每平方玻璃鋼化能耗減少1Kwh所產(chǎn)生的社會價值是巨大的。

我們作為設(shè)備制造商，有責任制造和推廣使用低能耗、高品質(zhì)、高效率的新一代鋼化設(shè)備。節(jié)能技術(shù)在鋼化工藝中的主要應用有以下幾種：

通過型鋼化急冷技術(shù)(專利:Z L 2008 2 0043358.2)

鋼化的基本定義是加熱到鋼化點的玻璃在快速冷卻下產(chǎn)生表面應力的工藝過程，對于3～4mm厚的玻璃僅需要3～5s就能達到鋼化效果。

為此我們在鋼化爐和冷卻風柵間加裝通過型冷卻系統(tǒng)，在短距離小范圍內(nèi)產(chǎn)生高風壓，從而實現(xiàn)玻璃的通過型鋼化工藝。

變頻技術(shù)有利于針對不同厚度進行急冷風壓調(diào)整，因而達到節(jié)能效果。

實時跟隨啟動及零轉(zhuǎn)速等待，有利于合理分配急冷和冷卻和等待的時間，大大節(jié)省無用的風機的電力損耗。

優(yōu)點：

·有效降低單位能耗。

·有效降低設(shè)備的裝機功率。

·能夠提高玻璃平整度，減少高風壓下玻璃互相碰撞的機會。

熱循環(huán)壓縮空氣對流技術(shù)：(專利:ZL200820043359.7)

·在普通輻射加熱的基礎(chǔ)上，大幅度增加對流傳熱的比例，使玻璃上下兩面的吸熱對稱，熱膨脹量的差異減少直止消失，確保板面平整及均勻加熱。

·壓縮空氣壓力高，對流循環(huán)頻率高，容易實現(xiàn)上下對流，提高加熱效率及鋼化產(chǎn)量，達到很好的節(jié)能效果。

·壓縮空氣的加熱溫度控制在660±2℃，爐內(nèi)空間溫度嚴格控制在680℃以下，保證膜層不產(chǎn)生氧化變色、脫膜。

方案對比（5024—5風機對流系統(tǒng)——壓縮空氣對流系統(tǒng)）

備注

間歇運行22KW-4m3/min壓縮機單位能耗計算方法：

·為了更大限度地減少對流系統(tǒng)的能量消耗，2012年我們推出熱循環(huán)壓縮空氣對流系統(tǒng)，可把爐內(nèi)排放的熱氣進行回收并實現(xiàn)熱交換把進爐前的壓縮空氣進行預熱，實現(xiàn)節(jié)能目標。

·容易實施普通鋼化爐向強制對流爐的升級改造。

·抗氧化耐高溫不銹鋼內(nèi)襯防護結(jié)構(gòu)、引線孔防塵結(jié)構(gòu)可有效防止爐內(nèi)元件氧化掉渣，避免玻璃表面的污染與劃傷。

納米涂層技術(shù)

·電熱絲上噴涂了高發(fā)射率、抗氧化的RSI稀土納米陶瓷涂層，最大范圍內(nèi)把能量轉(zhuǎn)化成紅外線進行發(fā)射，提高玻璃對熱量的吸收速度。

·比原來爐型單位平方加熱能耗降低20%以上。

·可使用低溫鋼化工藝，爐內(nèi)加熱溫度可以降低30℃。

·有效減少裝機功率。

·提高爐膛內(nèi)溫度均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)發(fā)展日新月異，一些新技術(shù)、新材料能在設(shè)備中得以廣泛應用，勇于嘗試，敢于創(chuàng)新的企業(yè)必將獲得超額的回報！

希望通過我們的共同努力，為社會提供更多更好、安全、環(huán)保、節(jié)能的產(chǎn)品，為地球、為人類生存環(huán)境的改善，盡自己的微薄之力！

感謝各位領(lǐng)導和朋友們對索奧斯的支持，祝各位領(lǐng)導和朋友們,身體健康！家庭幸福！萬事如意！