模具鋼材的發(fā)展及其標(biāo)準(zhǔn)化將有力支撐模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步

文/秦珂·中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)

模具鋼材的發(fā)展及其標(biāo)準(zhǔn)化將有力支撐模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步

文/秦珂·中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)

模具材料是模具工業(yè)最重要的技術(shù)和原材料基礎(chǔ)。在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展、制造業(yè)基地向中國(guó)轉(zhuǎn)移、制造業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下，中國(guó)模具在國(guó)際上有很好的性?xún)r(jià)比，在國(guó)際零部件制造全球采購(gòu)中具有極大優(yōu)勢(shì)。模具制造國(guó)際化發(fā)展戰(zhàn)略，提升了中國(guó)模具工業(yè)在國(guó)際上的地位，使其在世界模具制造業(yè)中所占的比例越來(lái)越高，總量?jī)H次于美國(guó)居世界第二位，超過(guò)德國(guó)、日本，已經(jīng)成為名副其實(shí)的模具制造大國(guó)。然而，我國(guó)模具工業(yè)就其總體水平來(lái)說(shuō)，要比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家落后15年左右。

我國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)狀

隨著我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展，其總量已進(jìn)入模具生產(chǎn)大國(guó)之列，全國(guó)模具生產(chǎn)企業(yè)達(dá)3萬(wàn)家，從業(yè)人員接近100萬(wàn)人。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷(xiāo)售額以年平均20％左右的速度增長(zhǎng)，2010年模具銷(xiāo)售額已達(dá)1120億元，我國(guó)模具整體實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng)。

2000～2010年中國(guó)模具銷(xiāo)售額情況和進(jìn)出口情況分別見(jiàn)圖1、2。2010年的模具出口再攀高峰，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)共進(jìn)口模具20.62億美元，出口21.96億美元，進(jìn)出口數(shù)額趨于平衡并首次實(shí)現(xiàn)外貿(mào)順差。出口模具約占模具總銷(xiāo)售額的13.3％，在國(guó)際零部件制造全球采購(gòu)中具有極大的優(yōu)勢(shì)，其中廣東省模具進(jìn)口4.78億美元，進(jìn)口占總量的23.19％，出口8.76億美元，占總量的39.9％，模具進(jìn)口五年來(lái)基本維持在總量的20％，出口占總量的40％。按出口貨源地排名順序，出口模具最多的省市中廣東、浙江、江蘇分列第一、二、三位，占出口總額的71.59％，這顯示珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)模具制造業(yè)的水平繼續(xù)領(lǐng)跑全行業(yè)。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，近兩年來(lái)中國(guó)的模具制造技術(shù)水平有了很大的提高，相當(dāng)一部分模具制造企業(yè)在數(shù)量和質(zhì)量上均在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)領(lǐng)先地位，生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平。

根據(jù)圖2中的中國(guó)模具進(jìn)出口分析，我們發(fā)現(xiàn)中國(guó)模具進(jìn)出口由1～10億美元用了7年時(shí)間，由10～20億美元僅用了4年時(shí)間，在連續(xù)六年進(jìn)口20億美元的同時(shí)，出口量年年大幅增加，并在2010年首次實(shí)現(xiàn)了外貿(mào)順差。

我國(guó)模具行業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)運(yùn)行特點(diǎn)與待突破的關(guān)鍵共性技術(shù)

我國(guó)模具行業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)運(yùn)行主要特點(diǎn)，包括以下幾方面：

⑴結(jié)構(gòu)調(diào)整取得一定成效，行業(yè)總體水平提高較快。

⑵聚集式生產(chǎn)進(jìn)一步發(fā)展，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)得到加強(qiáng)。

⑶模具市場(chǎng)得到進(jìn)一步開(kāi)拓發(fā)展，新的增長(zhǎng)點(diǎn)已備受矚目，出口穩(wěn)步增長(zhǎng)。

圖12000～2010年中國(guó)模具銷(xiāo)售額情況

圖22000～2010年中國(guó)模具進(jìn)出口情況

⑷模具企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展走勢(shì)十分明顯。

⑸新興市場(chǎng)成為模具產(chǎn)業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，模具全面為制造業(yè)提供成形裝備。

⑹模具產(chǎn)業(yè)升級(jí)使得高檔模具的內(nèi)涵更加豐富，因?yàn)椴粌H僅是一類(lèi)產(chǎn)品，還是產(chǎn)品零部件成形解決方案的成套服務(wù)。此外，智能模具將為高端制造業(yè)提供有力支撐。

⑺努力創(chuàng)造融資新渠道，加快技術(shù)改造和新產(chǎn)品試制生產(chǎn)步伐。

⑻未來(lái)模具產(chǎn)業(yè)向“五化”和“兩化”方向發(fā)展，即技術(shù)上向標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、專(zhuān)業(yè)化、精細(xì)化、信息化，產(chǎn)業(yè)上向高端化、差異化方向發(fā)展。

其中，智能模具作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能制造裝備的一部分，是具有感知、分析、決策和控制功能的制造裝備。具有傳感、溫控功能的沖壓模具與單點(diǎn)、多點(diǎn)金屬板料智能成形技術(shù)，具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具等，都由于其具有感知、分析、決策和控制功能而被廣泛關(guān)注。

現(xiàn)代模具需要突破的關(guān)鍵共性技術(shù)和重大裝備，包括：金屬與非金屬材料的復(fù)合成形、精密超精密成形、特殊成形及智能成形工藝與技術(shù)研究；智能模具設(shè)計(jì)與制造新方法、新工藝及關(guān)鍵技術(shù)研究；智能模具對(duì)柔性生產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造的適應(yīng)性研究；智能模具柔性加工和標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)；提高智能模具的可靠性和使用壽命的研究；智能模具超精加工、特種加工和細(xì)微加工技術(shù)的研究及推廣；智能模具制造在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)，設(shè)計(jì)、加工、測(cè)量一體化技術(shù)和數(shù)字化高新技術(shù)的研究及推廣應(yīng)用研究；折彎工藝及折彎回彈補(bǔ)償和智能折彎裝備制造技術(shù)的研發(fā)；模具制造關(guān)鍵數(shù)控機(jī)床、模具電火花智能制造裝備和模具自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的研制；新型高等級(jí)子午線(xiàn)輪胎模具及其硫化成形的一體機(jī)和相關(guān)智能專(zhuān)用設(shè)備的研發(fā)；高性能熱流道元件及系統(tǒng)、高精度傳感器及感知反饋控制系統(tǒng)、在線(xiàn)測(cè)量設(shè)備及智能自動(dòng)化反饋與控制系統(tǒng)技術(shù)和有關(guān)裝置及設(shè)備的研制；在建立標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化制造，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化流程生產(chǎn)方式，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由模具工到模具工程師的轉(zhuǎn)變。

模具鋼行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

具備高效率、低成本、節(jié)材和產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)等特點(diǎn)的模具成形工藝，越來(lái)越多地代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝和其他加工成形工藝，如溫拔、冷拔、精沖、冷彎、冷擠壓、熱擠壓、壓鑄等金屬成形工藝，還有注塑、吸塑、吹塑、橡膠熱塑、熱固成形等非金屬成形工藝均已得到廣泛應(yīng)用，模具成形技術(shù)的進(jìn)步為模具材料得以充分應(yīng)用和發(fā)展提供了廣闊的空間和市場(chǎng)。

從我國(guó)制造業(yè)與消費(fèi)需求的連年增長(zhǎng)來(lái)看，我國(guó)模具制造業(yè)鋼材需求量應(yīng)以20％的速度增長(zhǎng)，但實(shí)際上我國(guó)模具用鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)不明顯，2010年模具鋼產(chǎn)量應(yīng)在100萬(wàn)噸水平。隨著我國(guó)模具制造業(yè)對(duì)高檔模具用鋼進(jìn)口量的不斷攀升，預(yù)計(jì)模具用鋼進(jìn)口還將大幅度增長(zhǎng)，特別是模具型腔部分應(yīng)用的模具鋼在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)口的格局很難改變，我國(guó)模具用鋼進(jìn)口在10萬(wàn)噸左右，主要來(lái)自日本、德國(guó)、瑞典、奧地利、韓國(guó)等國(guó)。

模具鋼的現(xiàn)狀

模具鋼基本以熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼三大系列為主，其他的還有特殊用途模具鋼。國(guó)內(nèi)外模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是，模具鋼生產(chǎn)工藝總體向高純凈度（特別是熱作模具鋼和塑料模具鋼）、高等向性（熱作模具鋼）、高韌性（冷作模具鋼）、高均勻性（塑料模具鋼）方向發(fā)展。全世界模具鋼大致年產(chǎn)量在600萬(wàn)噸左右，東北特鋼、寶鋼模具鋼兩大基地占我國(guó)國(guó)產(chǎn)模具鋼市場(chǎng)的七成以上，生產(chǎn)的品種涵蓋所有領(lǐng)域，鋼材水平有極大的提高，模具鋼系列化已得到完善。近期，原《合金工具鋼》GB/T1299國(guó)標(biāo)系列在2011年年末將其修訂為《合金工模具鋼》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作已正式啟動(dòng)。

我國(guó)熱作模具鋼與國(guó)外差距較小，以H13為例，高溫勻質(zhì)處理技術(shù)和終熱處理前的碳化物細(xì)化處理技術(shù)的應(yīng)用，顯著提高了國(guó)產(chǎn)H13的質(zhì)量，已達(dá)到國(guó)外的水平，具有較強(qiáng)高溫性能的同時(shí)還具有較高的韌性，已成為熱作模具的首選。新鋼種中含Co的高強(qiáng)熱作模具鋼專(zhuān)用于鎂壓鑄模具，已在市場(chǎng)中占有一定的地位。國(guó)內(nèi)冷作模具鋼以Cr12MoV、Cr12、D2為主，撫鋼目前已能生產(chǎn)D2大截面直徑達(dá)φ700mm、探傷級(jí)別達(dá)歐洲標(biāo)準(zhǔn)的E/e級(jí)，LD批量生產(chǎn)也占有一定的市場(chǎng)。塑料模具鋼近年來(lái)隨著汽車(chē)、家電、IT產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)，厚度在800～1000mm范圍的718塑料模具鋼已能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要，上海大學(xué)與企業(yè)合作開(kāi)發(fā)的厚度在1200mm、重達(dá)35t的塑料模具鋼截面硬度波動(dòng)范圍是34～36HRC。在2010年第十三屆國(guó)際模展上，寶鋼特殊鋼公司就展示了一塊1130mm×1320mm×2620mm重達(dá)30t的718大型塑模鋼預(yù)硬化模塊。

雖然我國(guó)也有模具材料系列，但重復(fù)鋼種比較多、分類(lèi)粗、批量小、質(zhì)量穩(wěn)定性差，特別是鋼材的可靠性讓模具企業(yè)在選用時(shí)存在顧慮。整體來(lái)講，我國(guó)的模具鋼在品種、規(guī)格、質(zhì)量及性能等方面和國(guó)際先進(jìn)模具鋼生產(chǎn)水平還有一定差距，導(dǎo)致我國(guó)每年有相當(dāng)數(shù)量的中、高檔模具特殊鋼必須從國(guó)外進(jìn)口，從某種角度來(lái)說(shuō)制約了國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的發(fā)展。與國(guó)外鋼材發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距主要表現(xiàn)在質(zhì)量穩(wěn)定性和市場(chǎng)服務(wù)、經(jīng)營(yíng)模式上，筆者曾到訪(fǎng)過(guò)奧地利、瑞典的模具鋼廠(chǎng)，他們的煉鋼、軋鋼設(shè)備并不比我們優(yōu)越，但冶金工藝質(zhì)量控制嚴(yán)格。還有就是在經(jīng)營(yíng)模式上，其售后技術(shù)服務(wù)到位，從模具設(shè)計(jì)、加工性能測(cè)試、加工參數(shù)推薦等方面全方位支持，甚至在焊接、拋光等工藝上都會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，技術(shù)支持的力度體現(xiàn)了其品牌的價(jià)值。

模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)制造業(yè)已進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展期。未來(lái)的5～10年，汽車(chē)、化工、電子等行業(yè)的迅速發(fā)展會(huì)帶動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而模具工業(yè)作為機(jī)械制造業(yè)零件產(chǎn)品的成形工藝裝備更是要先行發(fā)展，這必將給模具材料市場(chǎng)一片廣闊天地，也將給模具材料生產(chǎn)從冶煉質(zhì)量、生產(chǎn)工藝及熱處理技術(shù)帶來(lái)發(fā)展的空間。一般來(lái)講，模具用材料占模具產(chǎn)值的20％左右，但其質(zhì)量的優(yōu)劣將最直接影響模具的使用和性能。

“十二五”期間，模具行業(yè)必然會(huì)對(duì)模具材料提出更高的技術(shù)要求。模具鋼在未來(lái)的發(fā)展方向，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

⑴向精細(xì)化、高精度大型化方向發(fā)展。在熱作模具鋼方面，開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型低成本、高壽命、超純凈、組織均勻的熱作模具鋼，極低的S、P含量及超細(xì)化組織，添加具有紅硬性作用的合金元素提高模具在高溫下的硬度，提高熱壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。在冷作模具鋼方面，針對(duì)汽車(chē)高強(qiáng)度鋼板（抗拉強(qiáng)度＞800MPa）冷沖壓成形的模具材料及表面處理技術(shù)工藝，開(kāi)發(fā)低合金高強(qiáng)度、高耐磨性、高韌性的冷作模具鋼，通過(guò)降低碳含量及合金元素總量提高韌性和耐磨性。目前，市場(chǎng)對(duì)無(wú)變形的預(yù)硬化塑料模具鋼和大規(guī)格、大噸位模具鋼的需求不斷增加。

⑵向高純凈度（較低的雜質(zhì)元素、殘余元素和氣體含量等）、高等向性（更好的縱橫向性能比）、超細(xì)化組織、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展，對(duì)模具使用壽命的要求越來(lái)越高。

⑶向制品化方向發(fā)展，盡可能縮短模具加工周期。要求模具鋼的生產(chǎn)企業(yè)能提供經(jīng)過(guò)機(jī)加工或熱處理的模具鋼。

⑷向模具鋼系列化和個(gè)性化方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品的不斷更新對(duì)模具鋼的性能也提出了更高要求，如工作溫度、耐腐蝕性能、切削性能、蝕刻性能、拋光性能等。模具鋼根據(jù)不同需求條件，積極采用分級(jí)控制，系列化、細(xì)分化，不斷滿(mǎn)足個(gè)性化的要求。

⑸超硬模具鋼的快速發(fā)展，粉末高速鋼、粉末硬質(zhì)合金鋼在高壽命模具中的應(yīng)用。日本大同特殊鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的特殊鋼粉末高速鋼、超硬質(zhì)合金鋼，不僅大量用于冷作模具鋼而且開(kāi)始在熱作模具上應(yīng)用，其技術(shù)屬世界領(lǐng)先水平。

奧地利的百祿鋼材國(guó)際有限公司誕生于1446年，全球銷(xiāo)售額在30億歐元左右，鋼材產(chǎn)品始終處于世界先進(jìn)行列，其在奧地利的一家工廠(chǎng)年?duì)I業(yè)收入超6億歐元。該企業(yè)在航天領(lǐng)域（飛機(jī)起落架、火箭油箱）、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、醫(yī)療（人工關(guān)節(jié)）、工模具領(lǐng)域擁有眾多的用戶(hù)，其主要產(chǎn)品33％為特殊鋼，32％為工模具鋼，24％為高速鋼。值得注意的是該公司30％的營(yíng)業(yè)收入用于新鋼種的開(kāi)發(fā)，2005年該公司就針對(duì)模具行業(yè)的需要，開(kāi)發(fā)出用于CD盤(pán)模具、汽車(chē)燈罩模具的M333鏡面模具鋼、高硬度、高柔韌性的M315模具鋼，更適合于模具加工。該鋼廠(chǎng)為全封閉工廠(chǎng)，噪聲、粉塵全部實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放，工廠(chǎng)所處的小鎮(zhèn)空氣清新，是具有先進(jìn)管理理念的國(guó)際模具鋼材企業(yè)。

⑹重視品牌和宣傳。日本的特殊鋼僅大同特殊鋼株式會(huì)社的特殊鋼產(chǎn)量就達(dá)200萬(wàn)噸，占日本特殊鋼產(chǎn)量的10％，出口在20萬(wàn)噸以上，其在中國(guó)市場(chǎng)的份額占全部出口的20％，由于其產(chǎn)業(yè)的高集中度，使得成本控制、產(chǎn)品性能、數(shù)量、新品研發(fā)都呈現(xiàn)良性的發(fā)展，日本特殊鋼學(xué)會(huì)掛靠在大同特殊鋼株式會(huì)社，出版《特殊鋼》雜志，發(fā)行量每期約3000份，在交流中以市場(chǎng)為導(dǎo)向，積極開(kāi)拓，為配合在上海舉辦的中國(guó)國(guó)際模展，在展覽會(huì)期間出版《特殊鋼在中國(guó)專(zhuān)刊》，積極推廣其模具用特殊新鋼種。

模具材料的發(fā)展是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)工程，要求研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)一條龍服務(wù)。目前我國(guó)模具鋼品種規(guī)格分類(lèi)還較粗，硬度均勻的大規(guī)格、大尺寸模塊的供應(yīng)還有問(wèn)題，模具鋼市場(chǎng)上80％以上是黑皮圓鋼棒料，扁鋼及預(yù)硬化處理后的模具鋼較少，大部分模具鋼仍需經(jīng)過(guò)鍛造后使用，鍛造工藝控制不嚴(yán)格，內(nèi)在質(zhì)量較差，鋼材利用率較低。雖然國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家都已采用先進(jìn)的冶煉設(shè)備和工藝生產(chǎn)，如爐外精練、真空脫氣、電渣重熔、精鍛精軋等方法，但與國(guó)外先進(jìn)模具鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家總體水平相比尚有差距，因此企業(yè)需要擴(kuò)大采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)模具鋼的比重，加強(qiáng)新工藝、新設(shè)備的引進(jìn)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，改善管理，生產(chǎn)純凈度高、均勻性好、大規(guī)格的模具鋼。在新近召開(kāi)的第六屆全國(guó)模具鋼學(xué)術(shù)會(huì)議上大家就一直表示希望幾大鋼廠(chǎng)成立以產(chǎn)、學(xué)、研、用結(jié)合的鋼材技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。

“十二五”期間隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)模具鋼也提出了新的技術(shù)要求。不僅向多樣化、大型化、精細(xì)化和預(yù)硬化發(fā)展，還要求在研制特殊鋼方面加大力度，大力發(fā)展國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具材料，在已基本滿(mǎn)足模具行業(yè)對(duì)模具材料的需求下，同時(shí)開(kāi)發(fā)研制系列化模具材料，細(xì)化模具材料產(chǎn)品同時(shí)特別要提高鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定性。積極建立模具材料應(yīng)用服務(wù)機(jī)構(gòu)，向用戶(hù)宣傳推廣、選材服務(wù)，同時(shí)也提供模具熱處理、模具材料加工參數(shù)測(cè)試、參數(shù)推薦的增值服務(wù)，形成模具材料咨詢(xún)、選材、供應(yīng)、熱處理、應(yīng)用等綜合配套服務(wù)。

為增強(qiáng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)配套能力，提高基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)元器件研發(fā)和系統(tǒng)集成水平，在《機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)材料和基礎(chǔ)制造工藝“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中“基礎(chǔ)材料”內(nèi)容里的模具鋼，中國(guó)模協(xié)在征求意見(jiàn)中加上了進(jìn)口量大的“高性能模具型腔用鋼及硬質(zhì)合金材料”，具體包括高質(zhì)量高精度模具扁鋼和中厚預(yù)硬模具鋼板，高耐蝕耐磨鏡面塑模鋼，高強(qiáng)韌高耐磨冷作模具鋼、大型鋁（鎂）合金、壓鑄等熱作模具鋼，經(jīng)機(jī)加工和調(diào)質(zhì)處理的模塊和制品，高性能粉末冶金模具鋼等。模具材料的高品質(zhì)、小門(mén)類(lèi)、品種多特點(diǎn)需要被關(guān)注。

產(chǎn)業(yè)模具與模具標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)代的未來(lái)

模具標(biāo)準(zhǔn)的基本構(gòu)架是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2010年全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)現(xiàn)有歸口標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)99項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)209項(xiàng)，涉及沖模、塑料模、壓鑄模、鍛模、塑封模、塑料擠出模、玻璃模、聚晶金剛石拉絲模具等主要模具類(lèi)型，已基本形成體系。進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，特別是重點(diǎn)骨干模具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，在建立模具標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)制造的自動(dòng)化是模具行業(yè)發(fā)展的方向。隨著產(chǎn)業(yè)模具經(jīng)營(yíng)模式的日益凸顯，產(chǎn)業(yè)模具全面為制造業(yè)提供成形裝備與成形工藝解決方案的大背景下，以產(chǎn)業(yè)模具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)將對(duì)模具企業(yè)更具有指導(dǎo)意義。在數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)制定的前提下，企業(yè)在軟件平臺(tái)的基礎(chǔ)上二次開(kāi)發(fā)適宜本企業(yè)的制造管理系統(tǒng)，隨著設(shè)備自動(dòng)化、單元自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，在解決了夾具優(yōu)化、加工機(jī)械群組自動(dòng)化、加工件的數(shù)據(jù)跟蹤，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化后，排產(chǎn)自動(dòng)化、裝配自動(dòng)化將最終實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn)模具的企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)，模具制造進(jìn)入到了標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)代。

我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化體系包括模具基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，模具工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，模具零部件標(biāo)準(zhǔn)及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。將模具分為十四大類(lèi)，按模具分類(lèi)，模具標(biāo)準(zhǔn)主要有沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)、塑料注塑模具標(biāo)準(zhǔn)、壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)、鍛造模具標(biāo)準(zhǔn)、緊固件冷鐓模具標(biāo)準(zhǔn)、拉絲模具標(biāo)準(zhǔn)、冷擠壓模具標(biāo)準(zhǔn)、橡膠模具標(biāo)準(zhǔn)、玻璃制品模具、汽車(chē)沖模標(biāo)準(zhǔn)等十大類(lèi)。工信部部長(zhǎng)苗圩在“加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供支撐和保障”的報(bào)告中指出，要圍繞新一代信息技術(shù)、兩化深度融合、節(jié)能環(huán)保、新材料等重點(diǎn)領(lǐng)域，突出做好各層面標(biāo)準(zhǔn)的相互銜接、協(xié)調(diào)協(xié)同，加快自主標(biāo)準(zhǔn)制定，夯實(shí)行業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。模具標(biāo)準(zhǔn)以基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)業(yè)模具的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)兩大體系來(lái)體現(xiàn)，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的概念極為豐富，在未來(lái)以汽車(chē)、電子、家電等領(lǐng)域以信息化與工業(yè)化深度融合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為核心的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系中，以產(chǎn)業(yè)模具為標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)對(duì)企業(yè)發(fā)展更具有指導(dǎo)意義。

模具的配件行業(yè)，即衍生為模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的模具零部件標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)在通用的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)上具備產(chǎn)業(yè)模具的特征，如大家所熟知的塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件、沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件和汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件。廣東是我國(guó)模具制造業(yè)的領(lǐng)軍地區(qū)，云集了全世界的模具標(biāo)準(zhǔn)件、配件精英企業(yè)、產(chǎn)品，配套優(yōu)勢(shì)明顯，通過(guò)過(guò)去的比較優(yōu)勢(shì)到聚集優(yōu)勢(shì)，在做精做專(zhuān)的基礎(chǔ)上還要做出高效，成為各自不可復(fù)制卻高度標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化制造的制造模式。模具配件行業(yè)，有的產(chǎn)品適宜規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)走重組做大的路。有的產(chǎn)品適宜做精做專(zhuān)應(yīng)走聯(lián)合的路，共同創(chuàng)立品牌，組建品牌聯(lián)盟，為品牌建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供貨標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等，實(shí)現(xiàn)品牌價(jià)值。積極推進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)件、配件在模具企業(yè)中的應(yīng)用，需要模具企業(yè)、模具用戶(hù)企業(yè)與模具配件標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)三方合作，在市場(chǎng)化的前提下圍繞提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期的中心任務(wù)展開(kāi)，實(shí)現(xiàn)模具制造由單件生產(chǎn)組織通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)，進(jìn)而向自動(dòng)化生產(chǎn)的邁進(jìn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由技能型向技術(shù)型的轉(zhuǎn)變。