關(guān)于對超細涂料的染色與印花的思考

王艷薇

（西北民族大學(xué)化工學(xué)院，甘肅 蘭州 730030）

1.超細涂料的染色與印花的必要性

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對穿著方面的要求也越來越高。眾所周知，服裝是由紡織品構(gòu)成的。為了滿足人們視覺以及美感方面的要求，紡織品在做成服裝之前都要對紡織品進行相應(yīng)的染色與印花。紡織品染色與印花采用的大部分都是化學(xué)材料，因此化學(xué)材料質(zhì)量的好壞將直接影響著人體的健康。紡織品在加工的過程當(dāng)中主要的特點表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，紡織品的制造工藝越簡單越好；第二，紡織品在加工的過程當(dāng)中要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)之上要盡可能的降低加工成本，以此才能取得最大的經(jīng)濟效益；第三，加工過程當(dāng)中對能源的需求量越少越好；第四，紡織品在加工的過程當(dāng)中不需要進行水洗這個環(huán)節(jié)；第五，為了最大限度的保護環(huán)境，紡織品在進行加工的同時要盡可能少的排放一些污水。經(jīng)過多方面多角度的分析研究，涂料運用到紡織品的染色與印花過程當(dāng)中，能滿足上述五個方面的要求。近些年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷向前發(fā)展，涂料的種類越來越多并且涂料在紡織品染色與印花當(dāng)中的應(yīng)用技術(shù)越來越成熟。涂料印染技術(shù)由于逐漸趨于成熟，已經(jīng)在很大程度上能夠滿足人們消費的基本要求，同時也能滿足環(huán)境保護方面的要求。

涂料染色在上個世紀(jì)中葉就已經(jīng)被人們所廣泛的應(yīng)用于紡織品的染色與印花當(dāng)中，并且取得了良好的效果。這些傳統(tǒng)的涂料印染技術(shù)由于存在著眾多的弊端，不能夠滿足當(dāng)代人們的需要。因此，為了最大限度的滿足人們消費的需求以及盡可能小的對環(huán)境造成污染，人們早在以前就開始研究新型的涂料來運用到紡織品的印染技術(shù)當(dāng)中。其中，超細涂料就是一種比較新型的涂料。紡織品的加工自從將超細涂料運用到自身的染色與印花過程當(dāng)中，取得了非常好的效果并且在滿足人們消費需求的基礎(chǔ)之上也對環(huán)境起到了一定的保護作用。因此，我們將超細涂料運用到紡織品的染色與印花技術(shù)當(dāng)中是非常有必要的，是完全適應(yīng)社會發(fā)展要求的。與此同時，我們對超細涂料在發(fā)那個制品印染當(dāng)中應(yīng)用展開分析研究也是有十分重要意義的。

2.超細涂料染色技術(shù)

超細涂料在紡織品染色過程當(dāng)中的應(yīng)用，在很大程度上提高了紡織品的質(zhì)量。為了更好的認(rèn)識與了解超細涂料在紡織品染色過程當(dāng)中的應(yīng)用，我們很有必要對超細涂料染色的機理以及染色過程當(dāng)中需要控制的參數(shù)進行分析介紹。

2.1 超細涂料的染色機理

超細涂料主要是通過浸染的方式來對紡織品進行染色。在運用超細涂料對紡織品進行染色之前，為了增強紡織品纖維對涂料的親和力，我們必須首先采用陽離子改性劑對需要染色的紡織品進行陽離子化預(yù)處理，以此來增強紡織品中纖維對涂料的親和力。紡織品在使用陽離子改性劑進行陽離子化預(yù)處理之后，會使得大量的正電荷存在與纖維的表面。隨后，采用一定的技術(shù)方法對超細涂料進行處理，處理之后的超細涂料會帶有大量的負(fù)電荷。超細涂料在進行處理存在負(fù)電荷之后，則可以進行紡織品的染色。纖維與超細涂料接觸之后，由于正負(fù)電荷的相互吸引，使得超細涂料離子能夠緊

緊的附著在纖維上面，以此來達到纖維的親和力。纖維親和力增強之后，也就意味著涂料在纖維上面的上色能力得到了增強，最終很好的將涂料牢牢的留在纖維上面。超細涂料就是通過這種原理來對紡織品進行染色的。

2.2 超細涂料染色所需控制參數(shù)

超細涂料在對紡織品進行染色的過程當(dāng)中需要對以下幾個參數(shù)進行控制，以此才能確保染色的質(zhì)量。第一，超細涂料的用量。紡織品在被染色的過程當(dāng)中，為了達到不同的顏色要求，我們必須對超細涂料的用量進行嚴(yán)格的控制。超細涂料的用量主要是根據(jù)染色的深淺程度來確定的。第二，染色時間與溫度。超細涂料在對紡織品進行染色的過程當(dāng)中除了嚴(yán)格控制涂料的用量之外，還要對染色的時間以及溫度進行控制。第三。染浴PH值。不同的陽離子改性劑所對應(yīng)的染色PH值是不相同的。紡織品在采用超細涂料進行染色的過程當(dāng)中，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)要求使得加工過程滿足上述三個方面的要求。

3.超細涂料印花技術(shù)

超細涂料的印花技術(shù)與染色技術(shù)在本質(zhì)上存在著一定的差別。這主要還是因為纖維對涂料的親和能力比較弱。紡織纖維在采用超細涂料進行印花的過程當(dāng)中，需要在涂料當(dāng)中添加一定量的其他試劑來增強涂料在纖維上面的牢固程度。因此，印花的色漿主要有以下幾個部分所組成：第一，超細涂料；第二，增稠劑；第三，粘合劑；第四，其他添加劑。在采用超細涂料對紡織品進行印花之后，不要對完成印花的紡織品進行水洗。因此，紡織品將超細涂料運用到自身的印花過程當(dāng)中，在很大程度上減少了廢水廢氣的排放量，也就大大降低了對環(huán)境的污染程度。

紡織品在采用超細涂料進行印花的過程當(dāng)中，溫度是影響印花質(zhì)量的一個非常重要的因素。因此，在采用超細涂料對紡織品進行印花之前，一定要根據(jù)印花的實際需要以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制印花過程的溫度。紡織品在完成印花之后，需要采用一定的技術(shù)對紡織品進行烘干。實踐證明，烘干的溫度越高可以使得涂料在紡織品當(dāng)中的牢固度也就越高。紡織品在印花完成之后需要設(shè)置一定的溫度進行烘干主要是因為涂料染色劑當(dāng)中的粘合劑在成膜的過程當(dāng)中需要一定的溫度。粘合劑的種類不同，成膜所需要的最低溫度也就不同。因此，紡織品在完成印花進行烘干之前一定要將烘干溫度的設(shè)定值高于或者等于粘性劑的最低成膜溫度，以此才能使得超細涂料依靠粘性劑的作用僅僅的固定在紡織品上面。一般情況下，粘性劑的最低成膜溫度都在130-150℃范圍之內(nèi)，成膜所需要的時間在三分鐘到五分鐘之間。

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