防滲技術在襯砌渠道工程中的應用

□高占遼（許昌市潁汝灌溉管理局）

現(xiàn)代農(nóng)田灌溉輸送水渠道多采用防滲襯砌結構，常見的方式有3種：一是漿砌石渠道；二是預制混凝土渠槽；三是現(xiàn)場澆筑混凝土渠道?，F(xiàn)場澆筑混凝土結構因其具有造價低、工程效益高、防滲水效果好、質(zhì)量容易控制、運行情況好、使用年限長等特點，被作為渠道襯砌的主要方式，被越來越多的應用于水利輸送水渠道的建設。

混凝土防滲渠道應用于節(jié)水灌溉工程建設中,具有相當不錯的防滲效果,不僅可以減少滲漏損失水量，還可以提高輸送水能力。因此，可以在不同的地形、不同的氣候和不同使用條件的大中小型渠道工程中應用。當然，應用于農(nóng)業(yè)節(jié)水澆灌工程建設中，也有不錯的效果。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道的防滲效果和耐久性,我們必須對防滲渠道襯徹的施工技術,包括施工預備、混凝土材料、混凝土配合比以及混凝土的澆筑等方面進行總結,以保證施工質(zhì)量,做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。以下就對施工過程中的一些細節(jié)問題做出分析探討。

1.渠道工程的前期預備工作

1.1 處理地基

對渠道進行施工放樣是防滲渠道施工前的必須工作,具體的放樣尺寸需要按照設計圖紙要求進行。放樣出渠道底腳線和渠口線共4條線,然后進行開挖,土方的開挖應提前進行,使地基土的水分在自然風干下盡量降低,以增強土基的強度,減輕冬季凍脹的破壞。在地下水埋藏較淺和地基不穩(wěn)定的地段，對混凝土板下面鋪設一層厚0.15m左右的卵石、拳石墊層或砂管引排后，基本可控制地下水對渠道的影響。在地基不穩(wěn)定地段用漿砌石護砌加蓋板，地基軟弱地帶采用換土和打樁進行處理。

1.2 模板工程

模板是混凝土工程的重要輔助作業(yè)，不僅可以支撐新澆的混凝土迅速成型，還可以保護和改善混凝土表面的質(zhì)量。我們常見的模板有木模、鋼模、混凝土模、鋼筋混凝土預制模等幾種，而在中、小型水利工程中，一般多采用木模板和鋼模板。模板的安裝要按照圖紙測量放樣,對重要結構應多設控制點,以利檢查校核。為使混凝土工程不漏漿、表面平整、不產(chǎn)生過大變形，對于模板拼裝的要求必須做到嚴密準確，模板的安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差必須控制在10mm以內(nèi)，沿寬度方向的允許偏差則要控制在30mm之內(nèi)。

2.混凝土施工對于材料的要求

2.1 水泥的質(zhì)量控制

在選擇水泥時應注意以下兩點：一是區(qū)分水泥的品種及強度等級,二是掌握選定水泥的性能和使用方法。水泥的選擇和使用，要根據(jù)工程的具體情況做出合理的分析比對,在保證工程質(zhì)量的前提下盡量節(jié)約水泥。

2.2 施工中對于水的質(zhì)量要求

混凝土施工對拌合物“水”的要求是：不含影響混凝土正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類。凡是PH值＞4、硫酸鹽含量不超過水重1﹪的都可以使用（比如飲用水、地表水、地下水等）；某些情況下，沒有經(jīng)過處理的工業(yè)廢水、污水及沼澤水也有可能會使用，但在使用前必須進行化驗以及強度對比實驗，如果該水制成的試件強度不低于潔凈水制成的試件強度，則該水可以使用，反之則不能使用。

2.3 骨料的質(zhì)量控制

骨料分為粗骨料和細骨料兩種。一般情況下，粗骨料的粒徑要求不應超過鋼筋凈距的2/3構件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。某些混凝土結構屬于少筋或無筋的結構,此種情況應選用較大的粗骨料粒徑。對于細骨料，則要求質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,人工砂的細度模數(shù)值宜在2.4～2.8之間,天然砂的細度模數(shù)值則在2.2～3.0之間。細骨料的含水率也必須進行有效控制,人工砂的含水率控制在百分之六左右為宜,必要時可以采取加速脫水措施。此外，存放骨料的料場必須要場地開闊,能夠滿足渠道混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求,有必要的富裕量以求滿足各設計級配的需要。

3.混凝土的拌和及運輸

對于大中型渠道的施工,為了確?；炷恋馁|(zhì)量，混凝土的拌和要在配合比確定的情況下進行。配合比清單以及順序和時間，一旦確定下來就不能隨意的更改，而且要對最佳配料順序、拌和時間進行試驗,經(jīng)試驗審核達到設計要求后方可使用。

混凝土在拌和之后會很快凝固，因此在運輸時一定要做到“快”，“隨拌、隨運、隨用”是對混凝土運輸?shù)淖罨疽?。在運輸過程中應避免出現(xiàn)初凝、分離、漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象的發(fā)生，并保證溫度不出現(xiàn)大的變化。

4.混凝土的澆筑

4.1 澆筑前的準備工作

對于新建地基,要清除一切不該有的雜物，整理出一個平整的建基面；如果有老混凝土,必須將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除,并使表層石子半露,形成有利于層間結合的麻面；如果有縱縫存在，表面必須沖洗干凈,方能灌漿；對于施工縫，則需要在鑿毛或沖毛之后進行沖洗,為了確保施工縫能夠良好的結合，應保證其表面沒有殘渣和塵土。

4.2 平倉與振搗

大批的混凝土料進入倉內(nèi)之后，一定要做到不堆積，以最快的速度進行應平倉振搗,必要時，可利用刮杠進行人工刮平、平倉?；炷恋恼駬v應在平倉之后進行,不能把平倉的環(huán)節(jié)省略而直接振搗，振搗時要把握好時間，不能出現(xiàn)振搗不夠或振搗過度。振搗過程一般要兩遍：第一遍是振實,移動速度均勻而較慢,直到混凝土料表面泛漿為止；第二遍的作用是振平,速度可以比第一遍快，但要注意混凝土板的邊沿和坡角處的振實,必要時可采用人工振搗或插搗。

混凝土澆筑以及振搗的整個過程時間越短越好，因為時間長了會影響混凝土的整平和收面效果，當然，前提就是保證質(zhì)量。如果澆筑過程中因為某些不可控因素而導致中途停頓，就需要盡快解決，這個時間不能超過一個半小時，否則就要按照施工縫的處理方法進行再處理,才能確保整體的牢固性。

4.3 收面

混凝土澆筑完成之后，馬上使用原漿進行收面。不可以用砂漿或者灑水，以保證收面平整與光滑,同時要防止石子外漏和蜂窩麻面現(xiàn)象的發(fā)生。

4.4 拆模

拆模工作要在混凝土初凝之后方可進行，必須認真仔細，絕不能影響混凝土的結構。拆模時,應將模板的一端輕輕撬起,然后用堅硬的物體在背面敲打,待全部松動,從另一端取出,這樣既不易破壞模板,又能保證混凝土板的平整。

4.5 養(yǎng)護

在混凝土的表面覆蓋濕草簾或者濕蘆席是最常用的養(yǎng)護方法。在氣溫正常時,混凝土澆筑后12h許即可開始養(yǎng)護,我們要做的就是勤灑水,讓混凝土表面始終保持一個濕潤狀態(tài)。此外,還可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境,從而使混凝土充分得到養(yǎng)護。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴密,以保證塑料薄膜內(nèi)的凝聚水不被蒸發(fā)。

[1]中小型現(xiàn)澆混凝土防滲渠道襯砌施工技術探討張復生;蔡文波;《黑龍江科技信息》-2008

[2]中小型防滲渠道襯砌施工技術徐冰;張偉;《水利科技與經(jīng)濟》-2010

[3]農(nóng)田灌溉防滲渠道襯砌施工技術研究張廣君;《中國新技術新產(chǎn)品》-2011

[4]淺析渠道襯砌工藝流程及質(zhì)量控制宋效鳳;蘇少斌;《陜西水利》-2010