水泥粉噴樁施工技術(shù)探討

黃 巍

(黑龍江交通實(shí)業(yè)總公司)

1 工藝流程

清表→回填整平于設(shè)計(jì)高程→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→噴粉提升→復(fù)攪下沉→復(fù)攪提升→樁頭處理→移機(jī)

2 材料

水泥加固料應(yīng)采用合格的強(qiáng)度等級(jí)為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。使用前，應(yīng)將每批擬用水泥的樣品按規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。并應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師審查，批準(zhǔn)后方可使用。

水泥摻量的確定:粉噴樁的噴粉量由室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定。根據(jù)土樣天然含水量、孔隙比的不同，水泥摻入量應(yīng)相應(yīng)變化。

3 施工要求

(1)粉噴樁施工的場(chǎng)地，事先應(yīng)予平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場(chǎng)地低洼處則采用回填粘性土并夯實(shí)的處理方法。為增加粉噴樁頂面地基整體強(qiáng)度，方便施工機(jī)具施工作業(yè)，粉噴樁頂面鋪筑厚40 cm的5%石灰土墊層。

(2)施工場(chǎng)地做好排水系統(tǒng)，避免因雨天積水影響正常施工。

(3)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位定位平面偏差＜50 mm。同時(shí)填寫放樣復(fù)核記錄，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

(4)粉噴樁施工應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，其操作的工藝流如下。

①粉噴機(jī)械就位，并安裝、調(diào)試控制設(shè)備。

②鉆機(jī)下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。

③噴粉(水泥干粉)攪拌提升至離地面30 cm處。

④重復(fù)攪拌下沉至樁長(zhǎng)1/2～1/3處(不少于5 m)。

⑤重復(fù)攪拌提升，直至離地面30 cm處，回填水泥土并壓實(shí)。

⑥關(guān)閉攪拌機(jī)械，移位。

(5)輸送泵的輸灰量，粉體經(jīng)輸灰管到達(dá)攪拌機(jī)噴灰口的時(shí)間以及預(yù)攪下沉速度，噴粉攪拌提升速度，重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升速度等施工參數(shù)，則應(yīng)在施工前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定，待試驗(yàn)樁結(jié)束后，再進(jìn)行總結(jié)完善，以指導(dǎo)大面積施工。嚴(yán)禁沒有管道壓力表和粉體計(jì)量裝置的粉噴機(jī)投入使用，對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查并控制長(zhǎng)度，原則上不得使用拼接管，以保證噴粉壓力和均勻性。對(duì)使用的鉆頭要定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于2 cm。

根據(jù)規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)，其常規(guī)參數(shù)如下。鉆進(jìn)速度:V=0.5～0.8 m/min

提升速度:由計(jì)算機(jī)根據(jù)實(shí)際的每米噴粉量情況自動(dòng)控制。

攪拌速度:R=30～50轉(zhuǎn)/min

氣體流量:Q=20L/s

空氣壓力:P=0.2～0.4 MPa

每延米噴粉量＞55 kg/m

(6)試樁。

粉噴樁施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以掌握對(duì)該場(chǎng)地的成樁及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁數(shù)為30～50根。

試驗(yàn)成樁7 d后采用輕便觸探儀(N10)進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行開挖檢查，用目測(cè)法檢查樁體成型情況和泥灰攪拌均勻程度，檢查深度在0.5～1.0 m，成樁28 d后在監(jiān)理工程師指定樁體的不同部位(樁頭、樁身及樁底)鉆芯取樣，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。若原定施工工藝和水泥土配合比可以滿足設(shè)計(jì)要求，則試樁完畢。并及時(shí)將成樁工藝試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可，以此指導(dǎo)粉噴樁的施工。

(7)為保證粉噴樁的豎直度，應(yīng)將鉆機(jī)平面調(diào)平以使鉆桿導(dǎo)向?qū)Φ孛姹３重Q直，使其豎直偏差＜1.5%。

(8)在粉噴樁施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄。包括:施工樁號(hào)、日期、天氣情況;噴粉深度、停粉面標(biāo)高;粉罐壓力、管道壓力;鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;鉆進(jìn)速度、提升速度;氣體流量;粉體每延米噴入量;儲(chǔ)粉罐內(nèi)粉體加入量、剩余量、復(fù)攪深度等。

(9)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間和停粉時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴粉，以確保噴粉的連續(xù)性。嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。當(dāng)鉆頭提升到地面下不足30 cm時(shí)，噴粉器停止噴粉，并用人工采用同設(shè)計(jì)要求的噴粉量的水泥土回填壓實(shí)。儲(chǔ)粉罐的儲(chǔ)粉量應(yīng)不小于一根樁的用粉量加50 kg，若儲(chǔ)粉量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

(10)施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，應(yīng)按要求整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴粉量仍應(yīng)不少于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障等原因而引起噴粉中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12 h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊孔段應(yīng)大于100 cm，超過12 h則采用補(bǔ)樁措施。

(11)鉆進(jìn)中不準(zhǔn)采用沖水下沉，如遇特硬土層，下沉困難時(shí)，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可適量沖水進(jìn)鉆。

(12)隨施工進(jìn)展，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防由于人為、機(jī)械震動(dòng)等因素造成樁位發(fā)生偏移。

［1]公路軟土地基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ017-96)［S］.