工業(yè)廠房給、排水及采暖工程施工方法研究

王國帥 原萬坤 李 晶. 舟山海宏港口投資開發(fā)有限公司，浙江 舟山 6000；.黑龍江省農(nóng)墾紅興隆管理局水務(wù)局， 黑龍江 雙鴨山 558；. 內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭浩特市水務(wù)局，內(nèi)蒙古 烏蘭浩特 7400

工業(yè)廠房給、排水及采暖工程施工方法研究

王國帥1原萬坤2李 晶3
1. 舟山海宏港口投資開發(fā)有限公司，浙江 舟山 316000；2.黑龍江省農(nóng)墾紅興隆管理局水務(wù)局， 黑龍江 雙鴨山 155811；3. 內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭浩特市水務(wù)局，內(nèi)蒙古 烏蘭浩特 137400

以一個(gè)生豬屠宰加工廠的冷卻車間的實(shí)際工程為例，研究了工業(yè)廠房的建設(shè)中，對(duì)給、排水工程與采暖工程的施工中的設(shè)備的安裝，施工工藝的流程做出研究。在給水和排水工程的竣工驗(yàn)收時(shí)，給出一定的試驗(yàn)方法。

給、排水工程；采暖工程；消防栓系統(tǒng)

工業(yè)廠房的給排水系統(tǒng)及采暖工程對(duì)于，在工廠作業(yè)的工人來說是十分重要的，這些生產(chǎn)工作的配套設(shè)施的完善與否，決定著工人施工環(huán)境的好壞。工業(yè)廠房建設(shè)過程中的給、排水管道也是維持其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量尤為重要。本文根據(jù)多年從事管道施工的工作經(jīng)驗(yàn)，以寶泉嶺肉業(yè)（望奎）生豬屠宰加工項(xiàng)目第六標(biāo)段冷卻車間工程為案例，對(duì)給、排水管道工程、采暖工程及消防栓系統(tǒng)工程的施工方法進(jìn)行了分析，并提出了切實(shí)可行的施工方法及驗(yàn)收的試驗(yàn)方法，希望可以為今后的同類施工工程起到借鑒作用。

1 工程概況

本工程為寶泉嶺肉業(yè)（望奎）生豬屠宰加工項(xiàng)目第六標(biāo)段：冷卻車間工程，建設(shè)地點(diǎn)在黑龍江省望奎縣望奎鎮(zhèn)西青望路北側(cè)，公路交通十分便利。

該工程為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體框架結(jié)構(gòu)一層，廠房建設(shè)面積2408m2。層高為7m。建筑結(jié)構(gòu)主要為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，紅磚砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)，壓型鋼板防水屋面。主要包括冷卻間，電氣控制間，風(fēng)機(jī)房，熱交換間，紙箱間等。

工程施工的主要內(nèi)容包括土建、給排水、采暖，電氣工程。質(zhì)量要求達(dá)到國家、省施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。

2 生活給水系統(tǒng)施工

2.1 系統(tǒng)管材連接方式

室內(nèi)給水：生活給水采用PPR管材，電熱熔連接。沖廁給水管、蹲便沖洗水箱出水管用耐高壓PVC管。

2.2 給水管道安裝工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡件安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→調(diào)試

2.3 給水管道試壓

給水管道的試驗(yàn)壓力：0.6Mpa，10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查后無滲漏為合格，試驗(yàn)點(diǎn)為系統(tǒng)入口處。

2.4 管道沖洗試驗(yàn)

管道沖洗流速為不小于1.5L/s，當(dāng)出口水色和透明度與入口目側(cè)一致時(shí)為合格。

3 排水系統(tǒng)

3.1 管材及連接方式：室內(nèi)采用UPVC雙壁內(nèi)螺旋消間塑料排水管，膠粘連接；本工程排水系統(tǒng)通氣管如不直接伸頂出屋面，在設(shè)備層由山墻側(cè)窗處排出，為防止結(jié)霜，在距外窗1.0m處設(shè)變徑管，管徑放大一號(hào)。

3.2 水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)。

3.3 衛(wèi)生器具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻/地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。

3.4 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差：單排器具坐標(biāo)為10mm，成排器具坐標(biāo)為5mm，單獨(dú)器具標(biāo)高±15mm成排器具標(biāo)高±10mm，均采用拉線/吊線和尺量的方法檢驗(yàn)器具水平度2mm，采用水平尺和尺量的方法檢驗(yàn)器具垂直度3mm采用吊線和尺量的方法檢驗(yàn)。

3.5 灌水試驗(yàn)：埋地的排水管道，灌水試驗(yàn)注水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15分鐘再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。

3.6 通水試驗(yàn)：室內(nèi)給水系統(tǒng)、排不系統(tǒng)及衛(wèi)生器具完工后應(yīng)分系統(tǒng)、分區(qū)段進(jìn)行通水試驗(yàn)。如因條件限制達(dá)不到規(guī)定流量時(shí)，衛(wèi)生器具100%均應(yīng)做滿水排泄試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況，管路設(shè)備排水暢通無堵塞無滲漏為合格。

4 采暖系統(tǒng)

4.1 采暖系統(tǒng)管道安裝

4.1.1 管材和連接方式：采暖管材為焊接鋼管，DN≤32時(shí)為絲接，DN≥32時(shí)為焊接。散熱器工作壓力0.6Mpa，掛式半明半暗安裝。

4.1.2 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試

采暖管道安裝時(shí)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，確保管道坡度。管道從門窗或其它洞口，梁、柱、墻垛等處繞行，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管理水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)分別安裝排氣和泄水裝置。

4.2 系統(tǒng)試壓

高低區(qū)分別試壓，低區(qū)試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，試驗(yàn)點(diǎn)在系統(tǒng)入口處供回水干管上。高區(qū)試驗(yàn)壓為力1.0Mpa，試驗(yàn)點(diǎn)在換熱器出口、入口處，水壓試驗(yàn)在5min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa為合格。

4.3 系統(tǒng)沖洗

供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排出水中不含雜物，且水色不渾濁。

4.4 防腐保溫與刷油

4.4.1 管道、管件、散熱器和支架等，在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物。

4.4.2 明裝的管道、支架和鑄鐵散熱器，刷一道防銹底漆，兩道銀粉，如安裝在潮濕房間（如衛(wèi)生間等），防腐底漆應(yīng)為二道。

4.4.3 暗裝管道及支架刷防銹底漆二道。

4.4.4 地溝內(nèi)的采暖管道采用20mm厚的復(fù)合保溫涂料保溫，外涂防水涂料，保溫前先清除管道表面銹污，刷防銹漆二道。

5 消防栓系統(tǒng)

5.1 管材及連接方式：消防給水管材為焊接鋼管，焊接連接。

5.2 管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管→消防水泵、水泵接合器→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。

5.3 消防栓安裝：安裝室內(nèi)的消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。

5.4 系統(tǒng)管道的試驗(yàn)壓力：1.2Mpa，10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa為合格，試驗(yàn)點(diǎn)為系統(tǒng)入口處。

5.5 系統(tǒng)沖洗：管道沖洗流量不小于1.5L/S，當(dāng)出口水色和透明度與入口目測一致時(shí)為合格。

5.6 防腐與刷油

5.6.1 管道、管件、散熱器和支架等，在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物。

5.6.2 明裝刷防銹漆兩道后刷銀粉兩道，暗裝或管溝敷設(shè)刷防銹漆兩道，地埋鋼管刷冷底子油、瀝青涂層各一道，包扎一層玻璃絲布再刷瀝青一道，外包玻璃絲布保護(hù)層。

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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.06.028