氯化苯生產(chǎn)過程中三廢的產(chǎn)生與處理

康長(zhǎng)永，趙玄，賈亮

（濟(jì)寧中銀電化有限公司，山東濟(jì)寧272121）

氯化苯生產(chǎn)過程中三廢的產(chǎn)生與處理

康長(zhǎng)永，趙玄，賈亮

（濟(jì)寧中銀電化有限公司，山東濟(jì)寧272121）

分析了氯化苯生產(chǎn)過程中“三廢”的產(chǎn)生途徑，并通過工藝優(yōu)化提出了合理的處理方法，實(shí)現(xiàn)了氯化苯生產(chǎn)過程的環(huán)保和節(jié)能。

氯化苯；三廢；環(huán)保；節(jié)能

氯化苯是目前氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)平衡氯氣的重要耗氯產(chǎn)品，國內(nèi)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法均采用三氯化鐵為催化劑，苯與氯氣在氯化塔中進(jìn)行放熱反應(yīng)，酸性氯化液再經(jīng)過水洗、堿洗、分餾得到合格的氯化苯成品，同時(shí)伴有鹽酸、多氯苯等副酸產(chǎn)品。該生產(chǎn)工藝過程介質(zhì)復(fù)雜，腐蝕性較大，“三廢”的排放量大且都是含苯類的有害物質(zhì)，對(duì)人體及周圍環(huán)境影響很大，也是氯堿行業(yè)中比較大的污染源。

本文以實(shí)現(xiàn)“廢物減量化”和“廢物資源化”為目標(biāo)，分析了三廢的來源及合理的處理方法，實(shí)現(xiàn)了氯化苯生產(chǎn)過程的清潔化和廢物的資源化，使廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。

1 廢水的產(chǎn)生與處理

1.1 產(chǎn)生的廢水種類

在氯化苯生產(chǎn)過程中，廢水總量為每噸氯化苯產(chǎn)生0.2~0.6 t廢水，其中含苯200~2 500mg/L，含氯化苯100~500mg/L，含二氯苯微量，pH值為1.0~8.0。

（1）酸性氯化液水洗產(chǎn)生的廢水。因氯化苯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一部分氯化氫，氯化液是酸性的，在后系統(tǒng)中必須進(jìn)行清洗。在清洗過程中酸性氯化液中要加入相當(dāng)于10%氯化液流量的水，進(jìn)入水洗泵強(qiáng)制水洗，水洗后的氯化液進(jìn)入水洗罐，經(jīng)沉淀分離，除去鹽酸和部分三氯化鐵，這部分廢水稱為酸性廢水[1]。

（2）中和廢水。酸性氯化液經(jīng)過水洗后除去了大部分的三氯化鐵和鹽酸，但是也夾帶了一部分的酸，所以，在水洗后的氯化液中加入質(zhì)量濃度為80~100 g/L的稀堿進(jìn)行強(qiáng)制中和。中和后送入堿液分離罐進(jìn)行沉淀分離，從底部放出的廢水進(jìn)入回收液罐，回收液罐內(nèi)的廢水沉淀后產(chǎn)生中和廢水，每生產(chǎn)1 t成品氯化苯大約產(chǎn)生0.1m3中和廢水，其pH值為13.0~14.0。

（3）苯干燥器，中性氯化液干燥器底部排放的廢水。

（4）原料苯罐、回收苯罐、氯化液罐、氯化苯成品罐底部排放的廢水，減壓精餾所用真空泵的循環(huán)水。

（5）粗餾塔、精餾塔、二中塔的洗塔廢水。

1.2 廢水的處理

（1）將酸性氯化液水洗產(chǎn)生的廢水送到副產(chǎn)鹽酸工段，做成水洗酸，針對(duì)水洗酸成分復(fù)雜的特點(diǎn)，確定了分步對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行處理凈化的原則。首先，對(duì)含有的黑色固體懸浮物如碳化物、多氯苯等以石英砂為填料的過濾器進(jìn)行過濾，運(yùn)行一段時(shí)間后，過濾器阻力增大到一定程度，切換過濾器進(jìn)行反洗操作，反洗出的水經(jīng)過中和曝氣處理，進(jìn)一步除去廢水中的苯等有機(jī)物。經(jīng)過過濾后的水洗酸清澈透明，基本不含碳化物等固體雜質(zhì)，可滿足客戶的要求，直接出售。

（2）其余4種廢水中有機(jī)物成分為苯、氯化苯、二氯苯；無機(jī)成分為氫氧化鈉、氫氧化鐵、氯化鈉等。

將這4種廢水匯入中和崗位的污水池，通過泵將這些廢水打到廢水分離罐。廢水在分離罐中經(jīng)沉淀靜止分離，浮在上層的是苯液，通過分離罐上部的溢流管溢流進(jìn)入水洗中和的回收系統(tǒng)，下面的廢水通過泵打入污水曝氣釜，利用蒸汽加熱分離出的苯蒸氣，通過全凝器冷凝后進(jìn)入水洗中和工序進(jìn)行回收利用。曝氣釜內(nèi)剩余的廢液利用位差排入錐形澄清桶內(nèi)，經(jīng)沉淀過濾后，澄清液達(dá)標(biāo)排放，其余的廢渣液送往板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理。

2 廢氣的產(chǎn)生與處理

2.1 廢氣的產(chǎn)生

在氯化苯生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1 t氯化苯約排放六七立方米含苯、氯化苯、氯化氫等的廢氣，必須對(duì)其進(jìn)行處理。排放的廢氣可分為以下3類。

（1）苯和氯氣反應(yīng)后期在副酸崗位吸收后排放的含游離氯尾氣。

（2）各個(gè)苯罐、氯化苯成品罐、氯化液罐、鹽酸罐及相關(guān)干燥器的排氣。

（3）粗餾塔、精餾塔、二中塔釜排放的疏水夾帶大量的水蒸氣。

2.2 廢氣的處理

（1）對(duì)含游離氯尾氣采用了在噴射泵下水中間罐再串聯(lián)1個(gè)廢氯吸收系統(tǒng)，用5%堿液對(duì)尾氯再吸收，較好地解決了氯化反應(yīng)后期的游離氯氣排放的問題。

（2）對(duì)各個(gè)貯罐的排氣采用了把多個(gè)苯或氯苯中間罐排氣管集中排放，再用尾氣冷凝器冷凝的方法，降低尾氣排放濃度。對(duì)鹽酸貯罐的酸性排氣采用集中排放，接入真空吸收系統(tǒng)，保持貯罐系統(tǒng)微負(fù)壓的辦法，徹底杜絕了酸霧的排放，大大改善了環(huán)境。

（3）如將粗餾塔、精餾塔、二中塔釜排出大量夾帶水蒸氣的疏水直接排放到地溝中，既污染環(huán)境又損耗能量，必須進(jìn)行利用，可將這3部分的疏水集中后進(jìn)入一個(gè)熱交換器用于對(duì)進(jìn)粗餾塔的中性氯化液進(jìn)行預(yù)熱，可節(jié)省大量的能量，又改善環(huán)境。

3 廢渣的產(chǎn)生與處理

氯化苯生產(chǎn)過程中的廢渣主要是堿洗廢水沉淀后形成的氯化殘?jiān)拖此U水殘?jiān)U渣中含有少量的苯、一氯苯、二氯苯等有機(jī)物。

濟(jì)寧中銀電化有限公司對(duì)這些廢渣都采用板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾后的廢渣直接送鍋爐焚燒，大大提高了處理效果，同時(shí)也做到了廢渣的無公害處理。

［1］張文革．氯化苯生產(chǎn)中的三廢污染及其處理．化工生產(chǎn)與術(shù)，1998（1）：44

Formation and treating of"threewastes" in the production processof chlorinated benzene

KANGChang-yong，ZHAOXuan，JIA Liang
（Jining Zhongyin ElectrochemicalCO.，Ltd.，Jining272121，China）

This paper analyzes how"three waste"was formed in the production process of Chlorinated Benzene,and gives a reasonable treatingmethod to optimize the production process of Chlorinated Benzene tomake itenvironmentaland energy-efficient.

Chlorinated Benzene;"Threewaste";Environmentalprotection;Energy saving

book=21,ebook=61

TQ242.1

B

1009－1785(2012)06-0021-02

2012-03-25

康長(zhǎng)永（1975年—），男，工程師，學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)任濟(jì)寧中銀電化有限公司調(diào)度處處長(zhǎng)。