博州機采棉技術推廣的現狀及問題分析

■ 山布龍

〔新疆博州纖維檢驗所，新疆博樂833400〕

博州機采棉技術推廣的現狀及問題分析

■ 山布龍

〔新疆博州纖維檢驗所，新疆博樂833400〕

棉花產業(yè)作為新疆農業(yè)的主導產業(yè)之一，2011年棉花種植面積達6.35萬hm2（95.3萬畝），占總面積的49%。熱量豐富，日照充足，土壤適宜，為棉花生產提供了得天獨厚的自然條件，是新疆優(yōu)質棉花生產基地。近年來隨著棉花生產的迅速發(fā)展，博州加大對棉花高密度栽培、精細整地、機械深施化肥、精量播種、棉田節(jié)水滴灌、復式作業(yè)等成熟棉花技術的整合配套，提高了棉花單產和棉花質量，但棉花采收難的問題已成為嚴重制約博州棉花發(fā)展的主要因素。為此，實施與推廣機械收獲棉花成為棉花產業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

一、博州推廣機采棉技術發(fā)展現狀

自2007年在農五師開始推廣機采棉技術以來，2011年農五師機采棉種植面積2.27萬hm2（34萬畝）、地方推廣棉花機收模式化6 420 hm2（9.63萬畝），其中機采2 933.33 hm2（4.4萬畝）。引進棉花機采棉播種機233臺，大型自走式采棉機11臺。

二、博州推廣機采棉進程中面臨的主要問題

1.機采棉配套投資大，回收期長。

目前博州機采棉的推廣應用，遠遠跟不上現代農業(yè)發(fā)展和棉花拾花勞動力越來越緊張的形勢，原因在于一是購置采棉機及加工設備投入大，而回收期又相對較長，使農民和棉花加工企業(yè)難以承受。一臺國產采棉機的最低售價在180萬元左右，進口采棉機在300萬元左右，每臺采棉機還需要配套4輛專用容納14 t的籽棉自卸網箱車，每臺網箱車價值3萬元，總投資達到200萬～300萬元；再加上配套的機采棉籽棉清理、烘干、軋花等加工設備，還需要資金800萬～1 000萬元，如此巨大的投入和漫長的投資回收期使得大多數農戶和企業(yè)無力承擔。二是農民習慣于人工拾花的生產種植方式。三是企業(yè)和農民對機采棉的優(yōu)越性不太了解，對機采棉加工質量沒有信心，認為機采棉投資大、負擔重、銷售困難、風險大，所以積極性不高。

2.配套技術問題。

采棉機是農田機械裝備中科技含量最高的設備，它的推廣使用和棉花種植的各個環(huán)節(jié)都密不可分。在國外，棉花種植早已機械化作業(yè)，從種植到采摘、加工均有高度的機械化“一條龍”作業(yè)，任何一個環(huán)節(jié)跟不上，使用機器采摘就受到限制。博州棉花生產要實現機械化采摘，還要解決以下技術問題。

（1）機采棉種植品種選育。

實踐證明，適宜機采的棉花品種應具備早熟、豐產、抗病抗蟲、株型緊湊的特性。目前新疆還沒有培育出既優(yōu)質豐產又適合機械采收的專用棉花品種，還需要引進和培育適應機采的棉花品種。

（2）催熟劑、脫葉劑的使用技術問題。

機采棉在采收前要噴施催熟劑和脫葉劑，最佳時間北疆一般集中在9月5日到15日，而藥效發(fā)揮的時間需要15 d左右，此時棉花正處于秋桃成熟的關鍵時期。由于受到噴施農藥的影響，致使棉籽不飽滿影響千粒重，從而降低產量，因此，必須在催熟劑、脫葉劑品種的選用和適時噴灑使用上進一步探討和規(guī)范。只有在棉葉脫落情況好、成熟度好的前提下，才能減少清理加工的環(huán)節(jié)，降低棉花的葉屑含量，保證棉花的優(yōu)質高產。

（3）清理加工技術的問題還沒有完全解決。

我國的機采棉技術發(fā)展較晚，機采棉的配套清理加工技術還不成熟。目前，機采棉在加工過程中含雜率較高、棉結和短纖維含量較多、加工過程中的回潮控制等問題還沒有完全解決，這些都在一定程度上影響了機采棉的產量和加工質量。

（4）沒有根本解決地膜污染問題。

新疆是率先在棉花生產中推廣地膜技術的，雖然這一技術的推廣對棉花增產的效果十分明顯，但同時也帶來了越來越嚴重的地膜污染問題。即使近年來博州在秋翻冬灌、揭膜和復收地膜上做了嚴格要求，每年的地膜殘留問題仍然比較嚴重。棉田間的殘膜碎片在采棉機采收過程中不可避免混入棉花中，使棉花的異性纖維含量大幅提高，極大地影響了棉花的品質。

3.機采籽棉品級不高。

一方面，由于采摘方式的不同，機采棉的雜質大、回潮率高與手摘棉在外觀質量上有很大區(qū)別，而我國的棉花品級實物標準是以手摘棉為標準制作的，因此，用手摘棉制作的實物標準來確定機采籽棉的等級會導致等級降低，直接影響農民應用采棉機的積極性。另一方面，機采棉的回潮率高、雜質大、短纖維率高，這些缺點致使紡織廠也不喜歡用機采棉。為此，棉農和棉花加工企業(yè)從經濟效益的角度考慮對機采棉的推廣持非常謹慎觀望的態(tài)度。

4.棉機市場及服務體系不健全。

棉花機械的科技含量高，與其它作物的同類機械相比，機具結構復雜、制造工藝高、技術要求高、作業(yè)難度大，而大部分棉農因文化水平、專業(yè)素質較低缺乏科學管理的能力。棉機供應商針對棉農進行的短期培訓，根本達不到操作熟練、實戰(zhàn)的要求。

三、推廣機采棉需解決的問題

受棉花種植和加工技術不斷進步及勞動力資源匱乏、勞動力價格大幅攀升的影響，為降低生產成本，機采棉已經成為棉花產業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是在機采棉加工中出現的諸多質量問題，導致機采棉大面積推廣受阻，那么如何解決機采棉加工中的問題已成為機采棉推廣工作的重點。

1.機采棉種植品種的選育。

品種是影響機采棉加工質量的因素之一，盡快引進和培育適宜機采的棉花品種，使品種具備早熟、豐產、抗病抗蟲、株型緊湊的特性，提高棉花種植、收購和加工的綜合效益。

2.種植模式及棉田管理。

機采棉必須按照高密度、高產栽培的模式種植，應通過適時早播、適時打頂合理控制水肥，合理配置株行距，使棉花株高適中、結鈴性好、成熟一致、吐絮集中，從而提高機采棉的采凈率。

3.催熟劑、脫葉劑的使用技術。

由于機采棉在采收前要噴施催熟劑和脫葉劑，因此，要根據品種選用不同的催熟劑、脫葉劑并根據使用規(guī)范對機采棉適時噴灑。機采棉脫葉效果越好，清理加工的環(huán)節(jié)就越少。只有降低了棉花的葉屑含量，機采棉的雜質含量也就越少。

4.機采棉的采收速度和加工能力要相適應。

機采棉采收速度快，上市集中，而加工企業(yè)加工能力有限，致使機采棉無法及時加工。因機采棉的回潮率較高，在采收過程中難免混入棉葉，如果存放時間過久，籽棉發(fā)霉變質會造成十分嚴重的籽棉焐垛現象，導致棉花質量下降。只有增加生產線，提高加工能力，才能解決機采棉無法及時加工的問題。

5.機采棉清理加工技術。

（1）籽棉清理。

經常檢查棉垛籽棉的含水含雜情況，根據檢測的情況進行調整，如果籽棉的含雜率超過3%，就要對各清理設備進行檢查，并觀察其排雜情況。根據籽棉回潮率調整烘干的溫度，烘干系統(tǒng)在機采棉加工過程中的作用已得到證實，通過二次烘干完全可以把籽棉回潮率控制在6.5%～8%之間，使各清理設備發(fā)揮出最佳的清理效果。機采棉加工生產線一般都可實現一次烘干、二次烘干、一遍清理、二遍清理、三遍清理、四遍清理之間的轉換，以便提高利用率。但在籽棉清理過程中，受清理路線長、設備多的影響，應根據籽棉的實際情況靈活選擇工藝路線，在保證質量的前提下，最大限度地減少機械對棉纖維的損傷。

（2）軋花。

在軋花過程中因花配車，掌握好產量與質量的關系。當棉籽卷松時，加工出的皮棉質量好，但產量低成本會增加；當棉籽卷緊時，產量高成本低，但會產生大量的索絲、疵點影響皮棉質量。實際工作中必須根據籽棉的含雜率、回潮率情況，隨時調整喂花量和排籽量，只有使棉籽卷始終保持在一個最佳狀態(tài)，才能使軋花工作高產優(yōu)質。

（3）皮棉清理。

機采棉加工工藝在皮棉清理上設置了一道氣流皮清機、二道鋸齒皮清機，應使這些設備處于良好的技術狀態(tài)，并在日常生產中重點做好這些設備的檢查維護工作。針對氣流皮清機，要經常檢查排雜情況，充分利用其不損傷纖維的特性，通過調節(jié)排雜刀盡可能多地排除雜質。針對鋸齒皮清機，除經常檢查各部間隙外，還應檢查其羅拉、給棉板是否光滑，有無毛刺，齒條輥筒的齒條是否鋒利、有無倒齒歪齒、鑲嵌異物的現象，以免在清理過程中產生新的棉結索絲，影響皮棉質量。

機采棉加工工藝為四道籽棉清理，三道皮棉清理，為了提高棉花加工質量，必須根據籽棉的實際情況因地制宜、因花配車。機采棉在長度、成熟度、色澤、斷裂比強度等內在品質上與手摘棉有所不同，外觀質量與手摘棉更有很大區(qū)別。由于我國的棉花品級實物標準是以手摘棉為標準制作的，因此，為了達到實物標準的外觀質量，保證棉花品級，加工企業(yè)會在機采棉加工上下功夫，不斷改善機采棉外觀質量，但過度加工又會使棉花內在質量發(fā)生變化，機采棉的短纖維率高降低了棉花有效使用率，造成資源浪費。

機采棉是新疆棉花大面積、集約化種植的必由之路，然而機采棉加工質量的高低關系著機采棉的推廣力度。對棉花加工企業(yè)而言，優(yōu)質的原料、完善的工藝、先進的設備、高素質的人才隊伍、以人為本的人性化管理都是必須具備的，只有這樣才能提高機采棉加工質量。