鮑店選煤廠煤泥回收工藝優(yōu)化技術(shù)改造

徐洪紀(jì) 徐 輝

(兗礦集團(tuán)鮑店煤礦 山東 鄒城 273513)

鮑店煤礦選煤廠設(shè)計生產(chǎn)能力為年入洗原煤300 萬噸，1990 年建成投產(chǎn)。隨著新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的不斷運(yùn)用和國內(nèi)外煤炭市場需求的擴(kuò)大，礦井生產(chǎn)能力實現(xiàn)了翻番。 為適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力的擴(kuò)大和精煤市場的需求，選煤廠對洗煤系統(tǒng)的生產(chǎn)能力進(jìn)行改造后達(dá)到500 萬噸/年。洗煤系統(tǒng)能力提高后，煤泥水系統(tǒng)中的細(xì)煤泥回收能力嚴(yán)重不足，已成為制約洗煤生產(chǎn)的主要因素。 為此，選煤廠工程技術(shù)人員與兗礦集團(tuán)公司設(shè)計院一起對煤泥回收工藝進(jìn)行了改造，實現(xiàn)了提高洗煤生產(chǎn)能力和選煤廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的目的。

1 原煤泥回收工藝存在問題及改造的必要性

煤泥回收系統(tǒng)能力不足，與洗煤系統(tǒng)的生產(chǎn)能力（500 萬噸/年）不配套。

要使三年技改實現(xiàn)成效最大化、 洗煤生產(chǎn)能力達(dá)到500萬噸/年，必須有優(yōu)質(zhì)的洗水作保障，必須增大煤泥特別是細(xì)煤泥的回收能力。 由于鮑店煤礦選煤廠的煤泥粒度組成中，小于0.125mm 的細(xì)粒含量大，而粗顆粒相對較少（見煤泥篩分試驗表），造成處理粗煤泥的設(shè)備能力相對過剩，而處理細(xì)煤泥的系統(tǒng)能力嚴(yán)重不足。

我礦的壓濾機(jī)入料的煤泥含量約占入洗原煤的5%（由月綜合數(shù)據(jù)得出）， 現(xiàn)有的壓濾機(jī)每天可處理大約600 噸的細(xì)煤泥，扣除一年6 次檢修時間和春節(jié)放假時間，則每年可生產(chǎn)350 天，根據(jù)壓濾系統(tǒng)煤泥回收能力選煤廠每年可以處理原煤：

600 噸×350 天÷0.05%=420 萬噸

我廠現(xiàn)有煤泥處理系統(tǒng)只能保證年入洗量為420 萬噸，與選煤廠技改后的年入洗能力500 萬噸/年相比缺口達(dá)80 萬噸/年。由此可見，我廠的煤泥回收系統(tǒng)嚴(yán)重制約了洗煤生產(chǎn)，迫切需要進(jìn)行技術(shù)改造。

2 技術(shù)改造方案的可行性

2.1 工藝技術(shù)上的可行性

通過對煤泥性質(zhì)進(jìn)行試驗， 在取得科學(xué)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合東灘、興隆、濟(jì)三、南屯選煤廠煤泥回收工藝與設(shè)備改造的運(yùn)行情況，與設(shè)計院、新設(shè)備生產(chǎn)廠家共同分析研究，確定新的煤泥水處理工藝，選擇滿足工藝要求的新設(shè)備。

經(jīng)過認(rèn)真研究， 認(rèn)為加壓過濾機(jī)粗細(xì)煤泥均可回收，處理能力大，效率高，產(chǎn)品水分低，適于鮑店煤礦選煤廠的生產(chǎn)實際。

由改造前后工藝流程可以看出：選擇1 臺合適的加壓過濾機(jī)替代4 臺沉降離心機(jī)， 可以顯著提高細(xì)煤泥的回收能力，減少進(jìn)入壓濾系統(tǒng)的細(xì)煤泥量，保證了生產(chǎn)能力的有效達(dá)產(chǎn)，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2.2 加壓過濾機(jī)的性能參數(shù)及設(shè)備上的可行性

2.2.1 加壓過濾機(jī)的性能參數(shù)

加壓過濾技術(shù)是一項國際先進(jìn)的脫水技術(shù)研究成果，應(yīng)用這一技術(shù)而研制的加壓過濾機(jī)， 經(jīng)過多年的完善與發(fā)展，現(xiàn)已達(dá)到技術(shù)和工藝的成熟階段。 目前由山東煤礦萊蕪機(jī)械廠自行設(shè)計、制造的加壓過濾機(jī)，兼具真空過濾機(jī)、沉降離心機(jī)和壓濾機(jī)的優(yōu)點，是煤泥水處理設(shè)備的新型替代產(chǎn)品。 目前在國內(nèi)的使用數(shù)量已達(dá)到110 臺。

技術(shù)特點

A、具有很高的生產(chǎn)能力，其處理量是真空過濾機(jī)的4-8倍，原生煤泥的處理量為0.5-0.6t/㎡.h。

B、濾餅水分低，平均為18%-19%。

C、能耗低，處理相同量的物料時，能耗只有真空過濾機(jī)的一半。

D、全自動化操作。

2.2.2 設(shè)備上的可行性

由工藝流程圖可知：設(shè)備上的可行性，主要取決于加壓過濾機(jī)的處理能力能否滿足我廠煤泥處理的需要。 我廠原來用4 臺沉降離心機(jī)進(jìn)行煤泥回收，處理能力約為25t/h，現(xiàn)用加壓過濾機(jī)回收煤泥，按保守計算：

0.5t/㎡.h×120㎡=60t/h。

按每天生產(chǎn)20h 計算，每天可多回收煤泥：

(60－25)t/h×20h=700t

3 經(jīng)濟(jì)上的可行性

3.1 預(yù)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化帶來的效益

通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以使得現(xiàn)有系統(tǒng)中被更換的三臺壓濾機(jī)所處理的煤泥由加壓過濾機(jī)回收進(jìn)入精煤、 中煤系統(tǒng)，參照現(xiàn)行煤泥價格（240 元/噸）和洗混煤價格（280 元/噸），可以計算出增收的經(jīng)濟(jì)效益：

600 噸÷2×350 天×（280-240）元=420 萬元

（注：煤泥價格和洗混煤價格來源于鮑店煤礦煤質(zhì)運(yùn)銷科）

3.2 預(yù)計生產(chǎn)能力增加帶來的效益

安裝加壓過濾機(jī)后， 可以提高原煤入洗能力76.4 萬噸，據(jù)此計算增加效益可達(dá)1000 萬元，因而，從提高入洗能力看增加經(jīng)濟(jì)效益顯著。

4 項目改造成功后的效果檢查

項目改造完成后，效果非常顯著。 該技改項目基本實現(xiàn)了既定目標(biāo)。 同時用加壓過濾機(jī)替代沉降離心機(jī)后還有以下幾個優(yōu)點：

4.1 項目完成后，用1 臺加壓過濾機(jī)替代了4 臺沉降過濾離心機(jī)，同時減少了3 臺壓濾機(jī)的開啟，減少了現(xiàn)場的操作人員，提高了工作效率，同時節(jié)能效果顯著。

4.2 加壓過濾機(jī)的入料粒度范圍為較沉降離心機(jī)寬，有效降低了旋流器磨損較大時， 導(dǎo)致的粗顆粒堵沉降離心機(jī)的事故，降低了煤泥系統(tǒng)的事故率。

4.3 加壓過濾機(jī)是全自動控制，各工序環(huán)節(jié)采取遠(yuǎn)程監(jiān)控的方式在操作室進(jìn)行操作，降低了職工的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

5 小結(jié)

通過對選煤廠的整個煤泥回收系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計與改造，增加生產(chǎn)工藝，增加煤泥處理回收的新設(shè)備，可以形成與洗煤生產(chǎn)相配套的煤泥回收系統(tǒng)，進(jìn)一步提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。