汪 俊 覃泰嶺 趙安寶
(兗礦國宏化工有限責(zé)任公司 山東 鄒城 273512)
兗礦國宏化工有限責(zé)任公司兩套30000Nm3/h 空分裝置由四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司成套設(shè)計、制造及安裝。 本裝置采用全低壓分子篩流程、增壓機透平膨脹機制冷、全精餾無氫提氬、空氣循環(huán)的氧氣內(nèi)壓縮流程。 以流程先進(jìn)、技術(shù)成熟、運行可靠、操作方便、安全低耗為設(shè)計原則。
從空氣壓縮機來的熱空氣進(jìn)入空冷塔下部,由下而上穿過空冷塔的下段、上段填料,依次與中部入塔的冷卻水和頂部入塔的冷凍水進(jìn)行微分式逆流接觸而傳熱傳質(zhì)換熱,達(dá)到冷卻空氣的目的, 并保證出空冷塔空氣溫度控制在17.5℃以下。 冷卻水由界外供水車間統(tǒng)一供給,冷凍水由水冷塔塔底供應(yīng)。 來自冷箱的污氮進(jìn)入水冷塔的底部,自下而上同冷卻水在填料表面進(jìn)行微分逆流接觸換熱,污氮升溫增濕后排入大氣,由上而下的冷卻水降溫得到冷凍水,底部排出進(jìn)空冷塔冷卻空氣。
本系統(tǒng)的平面布置、管道系統(tǒng)配置、管路和基礎(chǔ)設(shè)計等由工程設(shè)計考慮,并應(yīng)注意以下要點:
2.1 空氣冷卻塔、水冷卻塔安裝過程中,嚴(yán)禁在塔體上進(jìn)行動火;
2.2 空氣冷卻塔、 水冷卻塔在安裝過程中, 垂直度應(yīng)符合JB4710-2005 的規(guī)范要求;
2.3 空氣預(yù)冷系統(tǒng)安裝就緒后,應(yīng)作檢漏試驗;
2.4 空氣冷卻塔的冷段和水冷卻塔的冷段、空氣出空氣冷卻塔管道和污氮氣進(jìn)水冷卻塔管道以及冷水管道均應(yīng)有保溫措施,液位測點應(yīng)有防凍設(shè)施,以免凍結(jié),使液位控制失靈;
2.5 在安裝空氣冷卻塔及水冷卻塔的內(nèi)部零件與填料時,應(yīng)注意人身安全,填料必須盡量裝滿,防止在運行時,填料在塔內(nèi)跳動;
2.6 本系統(tǒng)的液位是自動調(diào)節(jié)的,并設(shè)有空氣出塔溫度壓力報警聯(lián)鎖,空氣冷卻塔、水冷卻塔液面高位報警聯(lián)鎖和低位報警聯(lián)鎖等,當(dāng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈時,可采用手動控制,但應(yīng)盡快修復(fù);
2.7 冷卻水泵和冷凍水泵每組兩臺,均為一用一備;
2.8 檢修水冷卻塔前,應(yīng)先用足夠的空氣進(jìn)行置換,徹底驅(qū)除塔內(nèi)及管路中的殘余氮氣,進(jìn)塔前半小時內(nèi)還應(yīng)對設(shè)備內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣分析, 含氧量大于20%時才能進(jìn)人進(jìn)行檢修,以確保檢修人員的人身安全。
在pH 值為8.8 的條件下, 冷卻水中將有大于10%的HCO3-轉(zhuǎn)化為CO32-。 在這種情況下,冷卻水中的CO32-含量將大于25mg/L,超過水質(zhì)控制指標(biāo)(5mg/L)的5 倍,致使水中的CaCO3含量在0℃至40℃范圍內(nèi),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其溶解度,而以介穩(wěn)狀態(tài)存在于水中,這時水質(zhì)和外界條件的微小變化將導(dǎo)致CaCO3的結(jié)晶析出。 因此,長期使用的水冷卻塔塔內(nèi)壁、塔內(nèi)件表面以及附屬管道中將附著大量的低溫水垢,阻塞冷卻水通道,影響水冷卻塔的換熱效果。
處理方法: ①正常情況下水質(zhì)穩(wěn)定劑是通過對鈣、 鎂離子、離子組合物作用和對碳酸鈣的微晶核的分散作用,擴大了碳酸鈣的介穩(wěn)區(qū),而保持運轉(zhuǎn)條件下的水質(zhì)穩(wěn)定。由于阻垢劑均為水溶性高分子化合物,基鈣、鎂離子組合物,在水溫降低時溶解度均下降, 有關(guān)實驗早已證明有機磷型藥劑在高鈣低溫冷卻水中,會發(fā)生藥劑沉淀。因此廖水處理藥劑在低溫條件下,其鈣鎂縱使物發(fā)生沉淀。 另外,碳酸鈣在0℃時溶解度為20℃的兩倍, 碳酸鈣的低溫溶解, 提高了低溫水的鈣離子含量,進(jìn)一步強化了水處理藥劑的沉淀作用。②采用離子靜電水處理器。 通過分析進(jìn)出水冷卻塔的水中的鈣離子含量,調(diào)整靜電處理器電流大小,在靜電場的作用下,在結(jié)垢系統(tǒng)中能破壞分子之間的結(jié)合,改變晶體結(jié)構(gòu)、促使硬垢疏松,增加水的偶極距,提高了水垢的溶解速率,使已經(jīng)生成的水垢逐漸剝離、脫落、達(dá)到除垢的目的。
空分在正常運行一段時間之后, 據(jù)車間操作工反映,原空氣冷卻塔空氣出口溫度應(yīng)為17.5℃左右, 而實際空氣出口溫度在22.5℃左右。 同時他們發(fā)現(xiàn)去空氣冷卻塔上部冷凍水進(jìn)口溫度為22℃,而冷卻水進(jìn)水冷卻塔溫度為28.5℃,因此判斷出水冷卻塔制冷效果差。 但根據(jù)水冷卻塔的冷卻水量、污氮量等實測數(shù)據(jù)分析,水冷卻塔出口冷凍水水溫不應(yīng)該如此高。 后車間技術(shù)人員梳理、分析操作流程,發(fā)現(xiàn)水冷卻塔旁路閥(V9135)開度較大,一部份冷卻水未經(jīng)過水冷卻塔直接進(jìn)入冷凍水泵,導(dǎo)致水冷卻塔出水與這股水混合后,水溫度遠(yuǎn)高于設(shè)定值。 后操作人員調(diào)整該旁通閥開度,逐步將各處溫度調(diào)整到了設(shè)計值范圍。
兗礦國宏化工有限責(zé)任公司空分車間兩套30000Nm3/h空分裝置自投產(chǎn)運行至今,工況穩(wěn)定、可靠,單套最高達(dá)到了32000Nm3/h 的氧量,預(yù)冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行功不可沒。 但是在設(shè)備運行時,操作技術(shù)人員應(yīng)時刻保持高度的責(zé)任心,提高對運行參數(shù)變化的敏感性, 經(jīng)常翻看工藝運行指標(biāo)趨勢圖,學(xué)會從趨勢圖上發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。 只有這樣,才能不斷提高對空分設(shè)備的操作水平。