淺談建筑電氣工程質(zhì)量通病防治

張濟學

（中煤第六十八工程有限公司 山東 鄒城 273500）

就建筑電氣安裝工程而言， 按照工序分為預(yù)留預(yù)埋、安裝二個階段。 現(xiàn)結(jié)合我多年的施工歷程，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的防治辦法，談一下自己的見解。

1 電氣預(yù)留預(yù)埋階段

1.1 材料方面易出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的防治措施

1.1.1 電氣管易出現(xiàn)的問題： 塑料電氣管子市場比較混亂，質(zhì)量各有差異，管徑不規(guī)則，和煨彎彈簧不匹配，造成煨彎處起皺太多；還有的塑料管塑性不好，易裂易碎；還有的管徑和塑性都可以，但太陽一曬，管子變形（變癟）。 鋼管差別在壁厚上，有的看著管兩頭壁厚符合規(guī)范要求，但中間薄，煨彎處易癟、易斷。 上述情況均給后序穿線帶來困難。

1.1.2 電線盒易出現(xiàn)的問題：塑料盒材質(zhì)差，易碎，盒子兩邊的螺栓孔特別是可調(diào)節(jié)的螺栓孔不能調(diào)節(jié)。 鐵盒子，壁厚低于1.2mm，市場上0.8mm 和1.0mm 的比較多，壁厚薄，易變形，給電器安裝帶來困難。

1.1.3 材料方面防治措施：針對上述材料情況，材料人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員同時把關(guān)：合格證、檢測報告齊全；材質(zhì)、品種、規(guī)格、數(shù)量均符合要求，并對管子現(xiàn)場做煨彎試驗，嚴禁不合格的材料用在工程上， 按照規(guī)定該現(xiàn)場取樣復(fù)試的必須復(fù)試，合格后方可投入使用。

1.2 施工方面易出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的防治措施

1.2.1 電氣管路易出現(xiàn)的問題

1）管子沒進盒或者進不進盒、箱，盒、箱內(nèi)長度不符合規(guī)范要求；

2）鋼管管口不平齊，有毛刺；

3）立管管口沒防護或者防護不到位；

4）管子彎曲半徑不符合要求，出現(xiàn)扁、凹、裂現(xiàn)象；

5）管子保護層不夠，造成墻或者地面順管路裂縫；

6）埋地的鋼管漏刷瀝青防腐漆，減少管子的使用壽命；

7）箱、盒電焊開長孔，管子進箱、盒不整齊；

8）管與管連接，管口不在套管的中心，塑料管涂膠不均勻，造成穿線時掛鋼絲，塑料管粘結(jié)不牢，管子脫落。

9）管路過長，沒按照規(guī)定安裝接線盒，造成后期穿線困難。

1.2.2 預(yù)留盒易出現(xiàn)的問題：盒子不正，盒子進出墻面不一致，有的凹進墻太深，有點凸出抹灰面。

1.2.3 防治措施

1）電氣管進入盒、箱一律用內(nèi)外鎖母，這樣保證管子進盒箱長度一致。

2）施工人員鋸?fù)旯芎?，及時用圓銼將管口毛刺銼掉。

3）所有立管管口用封箱帶纏好，防止土建灰漿、石子、雜物進入管子。

4）管子煨彎時，使用和管徑相匹配的煨彎器。 鋼管煨彎，管徑小于25mm 的管子采用手板煨彎器， 管徑在DN25 及其以上的管子應(yīng)使用液壓煨管器，根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子的起彎點對準煨管的起彎點，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。 煨彎時使管徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。 塑料管管徑在25mm 及其以下可以用冷煨法，將彎管彈簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧。 管徑在25mm 以上時采用熱煨法：將彎管彈簧放在煨彎處，用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，等管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在平整出，固定管子一頭，逐步煨出所需彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因為煨彎上管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。

5）管路敷設(shè)時，樓板內(nèi)盡量減少交叉敷設(shè)，而且管子應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管路每隔1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，在轉(zhuǎn)彎的兩端0.3m 處各綁扎一道。 墻上剔槽暗敷時，剔槽深度要以敷設(shè)完管子與毛墻面平齊為準。 管子表面要有15mm 以上的素砼保護，以防止產(chǎn)生裂縫。

6）埋地的鋼管刷防腐瀝青漆，敷設(shè)在墻內(nèi)的鋼管內(nèi)外均要刷防銹漆，埋入混凝土中的鋼管，內(nèi)徑要刷防銹漆。

7）管進盒箱，要一管一孔，不允許用電焊在盒、箱上開長孔。 定做配電箱時，要根據(jù)供電回路的管徑、數(shù)量提供給配電箱廠家，廠家定型壓制敲落孔。

8）管與管連接有絲接和套管連接兩種。

絲接：絲接的兩根管應(yīng)分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍內(nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應(yīng)為2-3 扣，不應(yīng)過長，需退絲連接的管線， 其外露絲扣可相應(yīng)增多， 但也應(yīng)在5-6扣，連接的管線應(yīng)順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。 管箍必須采用通絲管箍。

套管焊接：套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。 套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合， 其配合間隙以1-2mm 為宜。 不得過大或過小，套管的長度應(yīng)為連接管外徑的2.2 倍，連接時應(yīng)把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管對口相吻合。 套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固，不得有縫隙。

塑料管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。 用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑， 均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。 粘接劑性能要求粘接后1min 內(nèi)不移位，黏性保持時間長，并具有防水性。

9）按照規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置中間接線盒，中間接線盒起到過路盒作用，為了便于穿線。

10）混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋盒子時，盒子四周要和土建鋼筋綁扎牢固，防止盒子移位，燈位盒采用八角盒，克服盒子不正現(xiàn)象。 磚墻中的盒子，預(yù)埋時和瓦工配合好，扶正管子，放正盒子。 由于土建墻面抹灰厚度不一致，造成我們磚墻上的盒子進出墻面不好控制，以凸出毛面1.5 公分為準安裝盒子，抹完灰后，盒子凹進墻面最大不超過2.5 公分，基本上與抹灰面平齊。

2 安裝階段

2.1 材料方面存在的問題及相應(yīng)的防治措施

2.1.1 電線電纜，市場品種多而雜，很多絕緣導線雖然有合格證和檢測報告，但不是線徑達不到要求，就是絕緣層達不到要求。

2.1.2 電器產(chǎn)品無“ccc”認證標志，開關(guān)插座面板材質(zhì)差，安裝螺絲時易裂。

2.1.3 金屬橋架壁厚薄，不符合相應(yīng)寬度的橋架應(yīng)滿足的最小厚度，安裝時易變形；橋架噴漆和鍍鋅不均勻，外觀不美觀。

2.1.4 配電箱鋼板厚度達不到規(guī)范允許的1.5mm，1.2mm 厚的較多，甚至有1.0mm。

2.1.5 材料方面的防治措施

1）現(xiàn)場驗收：在合格證和檢測報告、規(guī)格、型號、數(shù)量都符合要求的情況下，用游標卡尺測量銅芯線直徑，電線電纜外徑；另外去當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門去做復(fù)試。 合格后方可投入使用。

2）所有電器必須帶“ccc”認證標志，開關(guān)、插座選用知名品牌產(chǎn)品。

3）金屬橋架定做時注明鋼板厚度，廠家制作過程中加強監(jiān)督，到現(xiàn)場時，實測實量。 橋架噴漆和鍍鋅不均勻的，不予以驗收。

4）定做配電箱時要注明鋼板厚度，廠家制作加工過程中去加強檢查。

2.2 施工方面存在的問題及相應(yīng)的防治措施

2.2.1 穿線階段存在的問題

1）穿線時，管內(nèi)存有積水和雜物，積水減少了導線的使用壽命，有雜物時穿線不順暢；

2）穿線時，導線不分色，給后期維修帶來不便；

3）導線接頭不規(guī)范，接完頭不掛錫或者掛錫不飽滿；增加了導線阻值，影響導線使用壽命；

4）鋼管敷設(shè)時，先穿線，后帶護口或者根本不帶，這樣損傷絕緣層；

5）剝除絕緣層時損傷芯線，多股導線與設(shè)備、器具連接時未用接線端子；壓頭是不滿圈，未用彈簧墊圈，造成接點松動。

2.2.2 電器安裝存在的問題

1）燈具安裝不牢固，螺栓少上，成排燈具高度、檔距不一致，金屬燈具的金屬外殼沒接地，燈具噴漆碰壞，外觀不整潔。

2）開關(guān)插座安裝時，盒內(nèi)不干凈有灰渣，盒子口抹灰不整齊，插座接線孔的排列順序不符合規(guī)范要求，開關(guān)同一場所開啟方向不一致；

3）配電箱的貼臉不緊靠墻面，門扇變形，箱內(nèi)接線亂，導線沒有綁扎成束，沒有回路標示或者標示不明確；

4）配電柜柜與柜并列安裝時，拼縫不平正。

5）防雷接地：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、虛焊、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋；直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。

2.2.3 防治措施

1）穿線時，用風泵把管內(nèi)存有積水和雜物吹干凈；

2）提材料計劃時，把線色分出來，穿線時，相線采用紅黃綠顏色，零線采用淡藍色，保護線采用黃綠雙色線，如果為了方便照明燈具維修， 最好把火線和控制線也分色， 用上述5種顏色以外的顏色；

3）導線接頭采用纏繞法，纏繞圈數(shù)為5 圈，纏繞要緊湊，便于掛錫和減少阻值。

4）在鋼管中穿線時，必須先帶護口，再穿線，防止管口損壞絕緣層。

5）剝除絕緣層時，用專用剝線鉗，如采用電工刀剝絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設(shè)備、器具連接時用用接線端子；用彈簧墊圈滿圈壓牢，每個端子壓接不超過2 根線。

6）燈具安裝按照燈具螺栓孔的數(shù)量安裝，一個不能少；成排燈具安裝燈具前，彈線找直，間距布置均勻，金屬燈具的金屬外殼與專業(yè)接地線連接好；燈具到現(xiàn)場后保護好，安裝時戴干凈手套。

7）開關(guān)插座安裝時，首先清理盒內(nèi)灰渣和雜物，對盒子口四周抹灰不整齊的，拿一個盒子，和預(yù)埋盒口對口對好，四周找整齊；插座接線按照以下要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。 插座的接地端子不與零線端子連接。 同一場所的三相插座，接線的相序一致。 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接；同一場所開關(guān)接線時開啟方向一致。

8）預(yù)埋時掌握配電箱的進出尺寸，安裝時貼臉緊靠墻面，配電箱到現(xiàn)場后成品保護好，防止磕碰，造成配電箱變形和掉漆，箱內(nèi)接線用尼龍扎頭把導線綁扎成束，各個回路標示清楚；

9）配電柜柜與柜并列安裝時，首先把基礎(chǔ)槽鋼找平找正，安裝可先把每個柜調(diào)到大致的水平位置， 然后再精確地調(diào)整第一個柜，再以第一個柜為標準將其他柜逐次調(diào)整。 調(diào)整好的配電柜，應(yīng)盤面一致，排列整齊。 柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，無明顯縫隙。

10）選擇技術(shù)好的電焊工去作業(yè)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。 避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6 倍，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。 如果引下線利用的是土建對焊鋼筋，應(yīng)在對焊處補一搭接圓鋼。

3 結(jié)束語

在電氣工程施工中，首先把好材料關(guān)，把一些質(zhì)量通病消滅掉，然后在施工中，施工人員認真負責，把質(zhì)量和安全放在第一位，時刻把好質(zhì)量關(guān)，保證合格工序才能轉(zhuǎn)序，那么，提高電氣工程的工程質(zhì)量是不難的。