劉飛禹,林青松
(上海大學(xué) 土木工程系,上海200072)
土工合成材料自出現(xiàn)以來,已在土木工程實踐中得到了廣泛應(yīng)用[1-3]。隨著土工加筋技術(shù)的研究越來越深入[1-6],土工合成材料的強度衰減特性也越來越受到重視。胡利文[7]的研究結(jié)果表明,土工布經(jīng)過4a的運行,其強度損失約50%。Leshchinsky等[8]發(fā)現(xiàn)聚乙烯土工格柵最大可能應(yīng)力松弛大約為最初荷載的50%。張功新等[9]通過對實際工程的現(xiàn)場觀測,發(fā)現(xiàn)筋材的長期強度損失及模量的衰減會降低路堤的長期穩(wěn)定性,對工后沉降產(chǎn)生不利的影響。Bathurst等[10]研究了循環(huán)應(yīng)力比和加載頻率對不同材料格柵循環(huán)動力特性的影響。Ling等[11]對PP、PET、HDPE三種土工格柵在循環(huán)荷載作用下的拉伸性能做了研究。楊果林等[12]通過加-卸荷循環(huán)試驗,發(fā)現(xiàn)筋材的彈性應(yīng)變和塑性應(yīng)變均隨應(yīng)力水平增加而增大。但上述試驗循環(huán)荷載的作用次數(shù)較少,而且都沒有考慮預(yù)拉力與加載頻率對土工格柵動力特性的影響,而在實際工程中對格柵施加預(yù)拉力是一種行之有效的方法[13]。理論研究方面,Sawicki[14]在 Leshchinsky的試驗基礎(chǔ)上,建立了相應(yīng)的標準流變模型。Perkins[15]在試驗的基礎(chǔ)上建立了一個非線性、與時間相關(guān)的、各向異性的土工加筋材料本構(gòu)模型。Xiao等[16]建立了土工格柵的雙曲線本構(gòu)模型。Ling等[17]采用一維的邊界面模型模擬了循環(huán)荷載作用下的動力特性。Liu等[18]采用修正的 Masing準則和邊界面模型,建立了循環(huán)荷載作用下土工合成材料的動力模型。但以上模型都沒有考慮初始預(yù)拉力的影響,也沒有考慮土工格柵的軟化特性與頻率的影響。
本文對土工格柵進行了循環(huán)拉伸試驗,考慮了初始預(yù)拉力以及加載頻率對格柵應(yīng)變軟化特性的影響,并通過改進Iwan串聯(lián)模型,建立了土工格柵在循環(huán)拉力作用下應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的表達式。
采用動靜萬能試驗機進行單向循環(huán)拉伸試驗,加載波形采用正弦波,由伺服系統(tǒng)自動生成,加載方式為應(yīng)力控制式。測試材料采用單向土工格柵,見圖1,拉伸過程見圖2,格珊性能參數(shù)見表1。
圖1 土工格柵試驗試樣
圖2 土工格柵拉伸過程
表1 材料性能參數(shù)
試驗共進行了14組,各組試驗的預(yù)拉力Tp、荷載頻率f、循環(huán)拉力Tc的值見文獻[19]。
圖3為土工格柵拉伸試驗得到的第1次與第N次加載時的滯回曲線。圖中E1、EN分別定義為土工格柵第1次與第N次加載時的剛度。參照Idriss等[20]對土體軟化指數(shù)的定義,定義格柵軟化指數(shù)δ為式(1)。
圖3 土工格柵拉力 應(yīng)變曲線
式中:Tmax、Tmin分別為每次加載時的最大與最小拉力;ε1,max、ε1,min分別為第1次加載時最大與最小應(yīng)變;εN,max、εN,min分別為第N次加載時最大與最小應(yīng)變。
圖4為循環(huán)拉力Tc不同時,軟化指數(shù)δ與格柵應(yīng)變ε的關(guān)系曲線。圖4(a)是不施加預(yù)拉力Tp時的曲線,圖4(b)是Tp為5kN/m時的曲線,Nmax為每次試驗所經(jīng)受的荷載作用總次數(shù)。隨著ε的增加,δ逐漸增大。隨著Tc的增加,δ增大,且增大速率逐漸加快,在Tc=5kN/m和10kN/m時,δ差距不是很明顯,當(dāng)Tc增加到15kN/m時,δ增加驟然加快,表明Tc越大對格柵δ影響越顯著;隨著Tc增加,ε也相應(yīng)增大,δ與ε的關(guān)系曲線逐漸變緩并且顯著右移,相同ε時,格柵剛度衰減的更快,從而加速了土工格柵的破壞。
圖4 不同Tc時土工格柵的ε-δ曲線
圖5 不同Tp時土工格柵的ε-δ曲線
圖5為Tp不同時,格柵軟化指數(shù)δ與應(yīng)變ε的關(guān)系曲線。δ隨著ε的增加而增大。δ與ε的關(guān)系曲線在Tp為0與5kN/m時,比較接近,Tp增加到10kN/m時,曲線外擴趨勢明顯。隨著Tp增加,δ增大,并且δ的增大趨勢隨Tp的增加而越來越明顯。同時,隨著Tp的增加,ε增大,且增大速率也加快,當(dāng)Tc為5kN/m時,Tp為10kN/m的試件經(jīng)過10 000次循環(huán)荷載作用后的ε與Tp為5kN/m的試件經(jīng)過53 000次循環(huán)荷載作用后的ε相差不大;當(dāng)Tc為10kN/m 時,Tp為10kN/m的試件經(jīng)過7 800次循環(huán)加載后的ε已遠超Tp為5kN/m的試件經(jīng)過51 000次循環(huán)加載后的ε,表明Tp對ε的影響較大。
圖6(a)、6(b)為Tc分別為5kN/m、10kN/m時,不同荷載頻率f下格柵的δ與ε關(guān)系曲線。δ隨著ε的增加而增大。隨著f的逐漸減小,δ與ε的關(guān)系曲線顯著右移,表明ε相同時,格柵剛度有了更大衰減。隨著f的逐漸降低,ε發(fā)展加快,在圖7(a)中,f為0.1Hz經(jīng)7 000次加載后,其ε與f為1.0Hz經(jīng)53 000次加載后的ε接近,但遠超f為3.0Hz經(jīng)10 000次加載后的ε,表明f對ε也有較大影響。
圖6 f不同時土工格柵的ε-δ曲線
圖7 Iwan串聯(lián)模型
關(guān)于土工格柵的理論模型研究,目前還較少,而考慮土工格柵軟化特性的模型則還未見報道。由于對循環(huán)荷載作用下土工格柵應(yīng)變軟化機理的研究還較缺乏,要從理論上建立一個完善的模型還較困難,因此考慮采用根據(jù)試驗結(jié)果進行模擬分析的方法。
從試驗結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),土工格柵的動應(yīng)力 應(yīng)變關(guān)系曲線與土的動應(yīng)力 應(yīng)變關(guān)系曲線很相似,因此擬采用改進的土動力學(xué)模型來模擬土工格柵的特性。在現(xiàn)有土動力模型中,Iwan串聯(lián)模型[21]相對較簡單,易于應(yīng)用,因此在此模型基礎(chǔ)上進行改進。
Iwan串聯(lián)模型由一系列線性彈塑性元件串聯(lián)組成。每一元件由一根剛度為Ei的彈簧和一個屈服應(yīng)力為σi′的庫侖摩阻片組成。摩阻片的個數(shù)為J,如圖8所示。文獻[22]根據(jù)多重屈服面運動硬化理論,得到了Iwan模型應(yīng)力應(yīng)變的表達式:
式中:σ為各元件所受應(yīng)力;j為達到屈服狀態(tài)的元件的個數(shù);Hi為第i個元件的塑性模量,Hi=
然而,Iwan模型不能反映循環(huán)荷載作用下的累積塑性應(yīng)變。為此,本文在Iwan模型中串聯(lián)一理想剛塑性元件來考慮格柵的累積塑性應(yīng)變,如圖8所示。
圖8 改進的Iwan串聯(lián)模型
圖8中,T為各元件所受拉力,Ti′為各元件的屈服拉應(yīng)力。假定新加入的單元屈服應(yīng)力為0,屈服后的應(yīng)變即為累積塑性應(yīng)變εp,則總應(yīng)變?yōu)?/p>
εp是一個與預(yù)拉力、頻率、軟化指數(shù)等有關(guān)的量,通過對試驗數(shù)據(jù)的分析,發(fā)現(xiàn)εp與δ之間存在著二次曲線關(guān)系,可用下式表達:
式中A為反映循環(huán)拉力、預(yù)拉力、頻率等因素影響的參數(shù)。通過對試驗數(shù)據(jù)的進一步分析,可得到如下表達式:
式中:Tp、f、Tc、δ分別是預(yù)拉力、荷載頻率、循環(huán)拉力和軟化指數(shù)。Ei可以從土工格柵的加載曲線上得到,屈服拉應(yīng)力T′i的大小一般認為是在0到循環(huán)拉應(yīng)力幅值間均勻分布,所以各段拉應(yīng)力增量為。J值的大小對計算精度有較大影響,一般其值在50~100之間可滿足計算要求,根據(jù)試算的結(jié)果,綜合考慮計算時間和精度要求,J取80。
將式(4)、(5)代入式(3)就可以得到考慮了軟化特性的土工格柵拉力 應(yīng)變關(guān)系表達式。為了驗證改進模型的合理性,采用改進的模型編制了計算程序,并與試驗結(jié)果進行了對比,從圖9中可以看出,計算結(jié)果與試驗結(jié)果符合較好,證明了所建模型的正確性。
圖9 計算模型的驗證
1)隨著循環(huán)拉力、預(yù)拉力的增加,動累積塑性應(yīng)變逐步增大,軟化指數(shù)也增大,格柵強度衰減加快。
2)隨著荷載頻率的逐漸降低,動累積塑性應(yīng)變發(fā)展增快,軟化指數(shù)也增大,格柵強度衰減加快。
3)通過將改進的Iwan模型計算結(jié)果與試驗結(jié)果進行對比,表明所建模型可以較好的反映土工格柵在循環(huán)荷載作用下的動力特性。
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