基于JIT要求的供應(yīng)商管理問題分析與對策

河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 郭強(qiáng)

隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化趨勢的發(fā)展，企業(yè)在面對廣闊市場的同時也將面臨更多的競爭對手，市場的競爭變得日益激烈。企業(yè)要想在多變的市場環(huán)境中求得生存和發(fā)展，就需要不斷提高自身的競爭力。日本準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)為代表的精益生產(chǎn)是提升企業(yè)競爭力的一種重要管理方法，它是以降低企業(yè)庫存為突破口，發(fā)現(xiàn)并解決隱藏在企業(yè)內(nèi)部各種問題，從而提高企業(yè)的綜合管理水平一種管理模式。事實上只是加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制還是不夠的，特別是企業(yè)供應(yīng)商的管理水平直接影響著JIT模式的有效發(fā)揮。

1 傳統(tǒng)供應(yīng)管理中的問題分析

企業(yè)的原料供應(yīng)能否得到保證對一個企業(yè)來說具有重要意義，為確保企業(yè)的原料供應(yīng)能滿足生產(chǎn)的需要，傳統(tǒng)企業(yè)一般采用以下兩類策略：

(1)通過縱向合并的方式，對與企業(yè)原料供應(yīng)有關(guān)的企業(yè)實施兼并措施，或者擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)營范圍，把自己的業(yè)務(wù)拓展到與原料生產(chǎn)相關(guān)的領(lǐng)域中去，縱向合并的方式在一定時期內(nèi)比較流行。這種方式確實做到了保證原料供應(yīng)的及時有效，然而這種擴(kuò)展使得企業(yè)要去面對不屬于自己核心競爭力的領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的管理工作耗費了管理層的精力，減弱了核心產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，同時由于企業(yè)在這些領(lǐng)域不具有競爭優(yōu)勢，原料的生產(chǎn)成本未必如外部采購成本低。50年代，福特汽車公司的工廠生產(chǎn)汽車所需要的所有零部件，企業(yè)因此變得機(jī)構(gòu)臃腫，成本上升，對新產(chǎn)品的調(diào)整缺乏靈活性和變通能力，后來還是對非核心領(lǐng)域的組織進(jìn)行了大量的精簡。目前企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略正逐漸向核心領(lǐng)域回歸，把非核心領(lǐng)域的業(yè)務(wù)從企業(yè)經(jīng)營管理中剝離出去已成為一種趨勢。

(2)企業(yè)為了降低風(fēng)險，同時向多個不同供應(yīng)商進(jìn)行訂貨，這種策略是目前應(yīng)用比較廣泛的一種方式。由于企業(yè)同時面臨很多供應(yīng)商，因而難以對每個供應(yīng)商的具體情況進(jìn)行深入了解。企業(yè)與這些供應(yīng)商之間的關(guān)系主要是建立在普通交易基礎(chǔ)上，與供應(yīng)商之間形成一種短期、松散、競爭對手的關(guān)系。

對需求方來說，其對產(chǎn)品個性化的要求很難通過這種傳統(tǒng)交易方式來實現(xiàn)。供應(yīng)商為了實現(xiàn)自身利益的最大化，總是尋找盡可能多的客戶，對企業(yè)提出的要求不愿花費過多的精力去研究了解，只求達(dá)成交易。畢竟，為實現(xiàn)一次普通交易，去研究需求方的個性需要，然后改進(jìn)有關(guān)產(chǎn)品性能，對一般性的供應(yīng)商來說都是很難接受的；企業(yè)希望通過對供應(yīng)商之間的競爭壓價獲取低價優(yōu)勢,而供應(yīng)商為達(dá)到在低價交易中獲利的目的，可能在生產(chǎn)過程中通過偷工減料等方式降低成本，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。因為這種交易是短期或一次性行為，交易雙方對后續(xù)服務(wù)都不夠重視，一旦發(fā)生什么問題，雙方松散和競爭的關(guān)系使問題的解決變得復(fù)雜和困難；由于企業(yè)把注意力主要集中于價格方面，其他方面的問題通常難以得到足夠的重視。比如：企業(yè)的貨源來自不同的供應(yīng)商，導(dǎo)致貨源質(zhì)量不一致，最終影響到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；由于企業(yè)與供應(yīng)商之間僅局限于一般性的事務(wù)聯(lián)系，缺乏深層次的相互了解，也就難以實現(xiàn)深層次的合作，比如：供應(yīng)商提供更多的增值服務(wù)，雙方彼此參與條件下的技術(shù)改造等。

無論是傳統(tǒng)的生產(chǎn)還是準(zhǔn)時化生產(chǎn)，企業(yè)都希望能擁有一個良好的供應(yīng)環(huán)境。不同的是傳統(tǒng)的供應(yīng)管理主要借助于廣泛的普通交易來保證企業(yè)的供應(yīng)，這種管理模式雖也存在一定的合理性，主要表現(xiàn)在通過供應(yīng)商之間的競爭獲取低價優(yōu)勢。然而，企業(yè)在進(jìn)行決策的時候，還需要考慮一個交易成本問題，交易成本又被稱為“維持成本”，指企業(yè)間因交易的談判、實施、協(xié)調(diào)、監(jiān)控、調(diào)整以及終止交易協(xié)議而產(chǎn)生的成本。在企業(yè)利用供應(yīng)商之間競爭獲取低價優(yōu)勢的同時，企業(yè)的交易成本也隨之增加。

2 從SCM角度對庫存的思考

傳統(tǒng)企業(yè)中，原料庫存的主要作用是為調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和市場供應(yīng)的不確定性而存在，通常原料的實際訂購數(shù)量大于當(dāng)期實際生產(chǎn)所需要量，以庫存形勢被儲備起來供以后使用。供應(yīng)商面對不確定的需求信息，為了避免失去銷售機(jī)會，不得不預(yù)先存儲一定數(shù)量的產(chǎn)品，因此雙方都需要較大的安全存儲。在供應(yīng)鏈理論中，有個著名的“需求變異加速放大原理”。主要思想是：供應(yīng)鏈上的各節(jié)點只能從自己上下游企業(yè)間獲得失真的信息來決定自己的生產(chǎn)決策，每個環(huán)節(jié)不真實的需求信息沿供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大現(xiàn)象。源頭的供應(yīng)商所獲得的需求信息和消費市場的顧客需求信息發(fā)生了很大偏差，越是上游的廠商越需要高的庫存水平。整個鏈條上的庫存成本最終體現(xiàn)在末端的消費品價格上，這不僅對企業(yè)本身造成直接影響(在JIT思想中庫存被認(rèn)為是浪費)，更對企業(yè)所處供應(yīng)鏈的競爭力也將產(chǎn)生影響。現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理理論認(rèn)為，今后未來市場的競爭將不是局限于企業(yè)與企業(yè)之間的競爭，而是不同供應(yīng)鏈之間的競爭。而供應(yīng)鏈之間的競爭結(jié)果最終會影響到鏈上各環(huán)節(jié)企業(yè)的受益。因此，從供應(yīng)鏈的角度來看，降低企業(yè)庫存的方法是從加強(qiáng)和改善企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系入手，增強(qiáng)信息溝通的渠道，從而實現(xiàn)JIT模式所要求的適時進(jìn)貨。

在JIT管理模式中，庫存被認(rèn)為是一種浪費，由于庫存的存在，很多問題被掩蓋起來，長時間得不到解決，小的問題逐漸累積變成大問題。傳統(tǒng)的供應(yīng)一般都要進(jìn)行大量的原料或零部件的儲備，同時供應(yīng)的不穩(wěn)定給企業(yè)生產(chǎn)帶來了潛在隱患，準(zhǔn)時化生產(chǎn)需要長期穩(wěn)定的供貨來源，建立長久合作關(guān)系是準(zhǔn)時化生產(chǎn)對供應(yīng)的要求，而傳統(tǒng)的供應(yīng)模式無法滿足準(zhǔn)時化生產(chǎn)的這一要求。

3 準(zhǔn)時化生產(chǎn)對供應(yīng)的要求及對策分析

JIT生產(chǎn)過程的特點決定了JIT生產(chǎn)方式企業(yè)的供應(yīng)管理與傳統(tǒng)的供應(yīng)管理具有不同特征，兩者的不同區(qū)別如表1所示：

表1 JIT生產(chǎn)方式下供應(yīng)管理與傳統(tǒng)供應(yīng)管理的區(qū)別

從表1的對比可以看出，滿足JIT生產(chǎn)的供應(yīng)特征主要有以下幾方面：

3.1 供應(yīng)源單一或少量

單一或少量供應(yīng)源是JIT采購供應(yīng)的一個重要特點，單源供應(yīng)的優(yōu)點在于，由于企業(yè)的某類貨源都是從一個供應(yīng)商那里獲取，相比分散在不同供應(yīng)商處取得貨源來說，這種方式可以使制造商成為供應(yīng)商一個非常重要的客戶，從而加強(qiáng)了兩者之間的聯(lián)系。同時，單源供應(yīng)可以使供應(yīng)商享受規(guī)模生產(chǎn)帶來的好處，長期的訂貨條件加上供應(yīng)商規(guī)模效益帶來的低成本，采購方企業(yè)則有可能享受到低價格進(jìn)貨的優(yōu)勢。再者，企業(yè)原料是從同一供應(yīng)源獲得，原料質(zhì)量穩(wěn)定性較好。

然而單一或少量供應(yīng)也有不足之處，一方面是企業(yè)可能面對中斷供應(yīng)的風(fēng)險，另一方面由于對供應(yīng)商的依賴較大，有可能被供應(yīng)商要挾控制，從而失去或降低由此帶來的好處，此外也失去了多個供應(yīng)商競爭后的價格優(yōu)勢。

在實際工作中，企業(yè)可以采用動態(tài)主輔供應(yīng)策略，即通過對供應(yīng)商的定期考核評價，確定主供應(yīng)商是否達(dá)到和滿足企業(yè)的要求，對于不能滿足企業(yè)要求的主供應(yīng)商則降低標(biāo)準(zhǔn)，把輔助供應(yīng)商提升為主供應(yīng)商，在供應(yīng)商之間建立適度的激勵機(jī)制有助于供應(yīng)商工作的不斷改進(jìn)。此外可以通過簽訂協(xié)議的方式，對供應(yīng)商進(jìn)行約束，如：因供貨質(zhì)量和供貨延遲引起的損失賠償，供應(yīng)價格波動范圍與市場價格的范圍不能超過一定百分比等內(nèi)容。更重要的是在兩者之間建立一種互信互利的關(guān)系，從長遠(yuǎn)和發(fā)展的角度解決兩者之間出現(xiàn)的矛盾。

3.2 小批量適時性的采購

企業(yè)實行JIT方式組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的最初環(huán)節(jié)要盡可能滿足連續(xù)的小批量要求，同時企業(yè)要實現(xiàn)原料的零庫存，這就要求原料供應(yīng)實現(xiàn)小批量適時性的進(jìn)貨。然而小批量的進(jìn)貨方式一般要比大批量進(jìn)貨的運輸成本要高。日本的經(jīng)驗是選擇地理位置靠近企業(yè)的供應(yīng)商，如日本的汽車制造商擴(kuò)展到哪里，其供應(yīng)商就跟到哪里。在實際操作過程中，也可由供應(yīng)商在制造商附近設(shè)立倉庫，制造商在需要的時候從供應(yīng)商那里進(jìn)貨。為保證原料或零部件的及時交貨，供應(yīng)商需要提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，因此，企業(yè)在選擇供應(yīng)商的時候應(yīng)盡可能采用JIT方式組織生產(chǎn)的制造商。如果供應(yīng)商采用的是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，這就要求與供應(yīng)商簽訂長期的優(yōu)先供貨保證協(xié)議，在供應(yīng)商選擇的時候需要認(rèn)真評價其準(zhǔn)時供貨能力的大小。

3.3 嚴(yán)格的貨源質(zhì)量保證

目前我國制造業(yè)外購物資原材料和零部件的質(zhì)量，主要由制造企業(yè)本身負(fù)責(zé)監(jiān)督，企業(yè)通過自己的檢驗，發(fā)現(xiàn)的不合格的物品或退還或另行處理，從而增加了采購成本。而且檢驗通常是抽樣檢查，劣質(zhì)原料進(jìn)入生產(chǎn)過程的可能性還是很大。而JIT生產(chǎn)需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，在JIT生產(chǎn)組織方式中，劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)是不允許的，因而需要對貨源質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

為了控制和提高貨源質(zhì)量，從源頭上進(jìn)行控制，需要把原料和零部件的質(zhì)量責(zé)任歸于供應(yīng)商，而不是企業(yè)的物資采購部門。為此企業(yè)應(yīng)該參與供應(yīng)商的質(zhì)量控制，幫助供應(yīng)商提高與之相關(guān)的管理水平和技術(shù)能力。同時，邀請供應(yīng)商部分參與企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計過程，由供應(yīng)商提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議。

3.4 特定的包裝要求

良好的包裝不僅可以使原材料和零部件的運輸和接受更為方便，而且可能減少裝貨、卸貨過程中的工作量，在時間和人力方面產(chǎn)生節(jié)約。使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備對特定包裝物品清點，可以減少工作中發(fā)生的數(shù)量失誤，同時提高了作業(yè)效率。對包裝的理想要求是，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格且可重復(fù)使用的容器包裝，這樣既可以發(fā)揮包裝的保護(hù)功能，又可提高運輸效率、保證交貨的準(zhǔn)確性。現(xiàn)代物流強(qiáng)調(diào)物流系統(tǒng)的統(tǒng)一標(biāo)淮與其他系統(tǒng)的配合性，對包裝提出向成組化、集裝化和跟蹤技術(shù)發(fā)展的更高要求，以保證質(zhì)量，加快速度，減少環(huán)節(jié)，降低物流成本。

3.5 有效的信息交換

供應(yīng)商與企業(yè)之間的深層次合作，很重要的一點就是表現(xiàn)在彼此之間信息的共享。信息共享和交換的內(nèi)容涉及到很多方面，包括實際庫存量、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)劃、工程數(shù)據(jù)、成本、交貨期等方面，這些信息的準(zhǔn)確、及時交換有助于問題的快速解決。雙方的信息交換，是原料和零部件及時供應(yīng)的保證，這種信息交換也增加了供應(yīng)商的應(yīng)變能力，供應(yīng)商能夠為企業(yè)未來的需要提前做出生產(chǎn)準(zhǔn)備。

為了實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商之間的快速信息交換，需要運用一些先進(jìn)的信息技術(shù)手段，特別是電子數(shù)據(jù)技術(shù)(EDI)將會對原料供應(yīng)的及時有效起到很大推動作用。

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