加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級 創(chuàng)新職工培訓(xùn)模式

祝燕

河北鋼鐵集團宣鋼公司技術(shù)中心主要從事宣鋼公司的技術(shù)質(zhì)量管理、新產(chǎn)品開發(fā)以及新技術(shù)、新工藝、新材料的研究、開發(fā)、推廣應(yīng)用等技術(shù)創(chuàng)新工作。隨著宣鋼“裝備大型化、控制自動化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理信息化”的不斷提升，迫切要求提高企業(yè)職工素質(zhì)，努力推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。宣鋼公司技術(shù)中心為適應(yīng)宣鋼公司“轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，實現(xiàn)跨越式發(fā)展”的要求，在全中心職工中廣泛開展了“學(xué)理論、學(xué)原理、學(xué)工藝、學(xué)圖紙、學(xué)功能”等多種形式的培訓(xùn)活動，不斷創(chuàng)新培訓(xùn)方式、提升培訓(xùn)理念，切實發(fā)揮培訓(xùn)作用，緊跟企業(yè)發(fā)展的步伐。

一、明確目標(biāo)，健全機制

培訓(xùn)工作的目的是提升職工素質(zhì)、技能，為生產(chǎn)的安全運行保駕護航。所以，只有建立科學(xué)合理的崗位培訓(xùn)機制，才能達到“學(xué)以致用”，“干什么學(xué)什么、缺什么補什么”的培訓(xùn)實效。宣鋼技術(shù)中心有新產(chǎn)品開發(fā)科、科技管理科、主任工程師室、質(zhì)量管理科、中心實驗室等9個科室，技術(shù)中心結(jié)合生產(chǎn)實際和人員結(jié)構(gòu)，推出“點、線、面相結(jié)合”的培訓(xùn)機制。

“點”就是以實驗室為培訓(xùn)主體，實驗室根據(jù)本部門人員素質(zhì)，以“干什么學(xué)什么”為原則，采取每周一課、班前會、技師課堂、高技能培訓(xùn)班、師帶徒、崗位自學(xué)等多種形式，進行崗位專業(yè)技術(shù)和操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高本崗位職工專業(yè)知識和操作技能水平，讓崗位人員迅速掌握本崗位應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容。

“線”就是圍繞專業(yè)技術(shù)這條主線，對工藝裝備、工藝技術(shù)、質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案進行認(rèn)真學(xué)習(xí)和深入研究，以“缺什么補什么”為原則，分專業(yè)完善崗位培訓(xùn)內(nèi)容。

“面”就是全面推進，確保長久性、實效性。技術(shù)中心培訓(xùn)工作小組，根據(jù)培訓(xùn)進度，以“學(xué)以致用”為原則，全面推進崗位、技術(shù)、管理三條線的培訓(xùn)工作，發(fā)揮培訓(xùn)實效。

二、明確責(zé)任、深化考核

培訓(xùn)是“一把手”工程，只有領(lǐng)導(dǎo)充分重視，將培訓(xùn)工作及職工素質(zhì)提升放到與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營同等重要的位置，培訓(xùn)才有成效，培訓(xùn)活動才能落到實處。技術(shù)中心提出“把培訓(xùn)工作作為生產(chǎn)力來抓”的培訓(xùn)理念，明確規(guī)定：中心主任為中心培訓(xùn)工作的第一責(zé)任人；實驗室主任、科長為本部門培訓(xùn)工作的第一責(zé)任人；各班組長為本班組培訓(xùn)工作的第一責(zé)任人，使各級領(lǐng)導(dǎo)成為培訓(xùn)工作的領(lǐng)跑者和帶頭人。

培訓(xùn)工作要注重過程控制，健全考核機制，使崗位培訓(xùn)制度化、常態(tài)化。技術(shù)中心把崗位培訓(xùn)開展情況納入中心經(jīng)濟責(zé)任制考核，同時作為中層干部、班組長業(yè)績考評的重要內(nèi)容，建立崗位培訓(xùn)長效機制，真正實現(xiàn)“用人盡其才，崗位成其才”的人才觀和“學(xué)習(xí)工作化，工作學(xué)習(xí)化”的學(xué)習(xí)觀，從而較快提升職工素質(zhì)、技能，以適應(yīng)設(shè)備大型化、工藝現(xiàn)代化需求。

三、創(chuàng)新模式、全員參與、全面推進

宣鋼技術(shù)中心專業(yè)技術(shù)人員占職工人數(shù)的41%，大學(xué)及以上學(xué)歷人員占職工人數(shù)的70.73%。培訓(xùn)要有成效，就要有好的培訓(xùn)組織。要針對不同層次，做到按需施教，要將培訓(xùn)內(nèi)容與崗位實際相結(jié)合，做到“學(xué)以致用”、“知行合一”。

1.建立“教、學(xué)、考”三位一體的崗位培訓(xùn)模式 。技術(shù)中心以《事故案例匯編》、《技術(shù)操作規(guī)程》、《反事故應(yīng)急預(yù)案》、《安全操作規(guī)程》、《安全應(yīng)急預(yù)案》、《崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)》、各崗位專業(yè)書籍為主要內(nèi)容，分階段編寫各崗位培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)教材和考試題庫，按目標(biāo)推進培訓(xùn)計劃，完成培訓(xùn)考核，從而建立“教、學(xué)、考”三位一體的崗位培訓(xùn)模式。

2.對操作人員的培訓(xùn)采取理論與實踐操作相結(jié)合的方式。首先通過加強理論學(xué)習(xí)，全面了解相關(guān)知識；其次是進行實際操作培訓(xùn)，通過聘請經(jīng)驗豐富的高級技工對操作人員進行傳、幫、帶，進一步消化理論知識，提高了學(xué)習(xí)效果；最后再通過理論學(xué)習(xí)鞏固知識點。通過理論與實踐操作相結(jié)合的“體驗式、全方位、互動式”形象化的學(xué)習(xí)方式增強職工學(xué)習(xí)興趣，加強學(xué)習(xí)印象，提高學(xué)習(xí)效果。

3.針對專業(yè)技術(shù)人員、操作骨干，采取“請進來、送出去”打破專業(yè)界限的方式。邀請北京科技大學(xué)、河北理工大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、中國鋼研總院的專家教授到現(xiàn)場授課，答疑解惑，然后再“以點帶面”，由這些技術(shù)骨干，將這些已吃透、弄懂、融會貫通的知識傳授給同崗、同專業(yè)的人員，為后續(xù)培養(yǎng)復(fù)合型技術(shù)人才，適應(yīng)宣鋼的快速發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

4.針對影響和制約企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)精心制定改進措施。組織各專業(yè)技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)本專業(yè)理論知識，同時組織各專業(yè)技術(shù)攻關(guān)組與行業(yè)先進單位對標(biāo)找差距，學(xué)習(xí)先進企業(yè)的成功經(jīng)驗和先進管理理念，制定切實可行的改進措施進行攻關(guān)，有效改善公司各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

四、指標(biāo)進步、效果顯著

通過培訓(xùn)和實際工作的有機結(jié)合，技術(shù)中心各專業(yè)取得顯著成績。焦化專業(yè)在保證焦炭質(zhì)量的前提下，通過優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，調(diào)整瘦煤、貧瘦煤、肥煤配比降低配煤成本。燒結(jié)專業(yè)開展了鐵礦粉的同化性、液相流動性等基礎(chǔ)性能的研究，通過優(yōu)化配礦，采取控制入燒燃料合理粒級、充分利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含碳瓦斯灰等措施，使燒結(jié)固體燃耗降低了4千克/噸。煉鐵工序通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確定了技術(shù)攻關(guān)方向，爐況順行，高爐利用系數(shù)達到 2.3，入爐焦比、綜合焦比持續(xù)改善。煉鋼專業(yè)通過合金減量化技術(shù)的綜合應(yīng)用，調(diào)整優(yōu)化了直條螺紋鋼筋內(nèi)控成份，噸鋼螺紋鋼筋成本降低了 11.83元；氣保焊絲用鋼 ER70S-6噸鋼成本降低了50元。軋鋼專業(yè)通過優(yōu)化國網(wǎng)角鋼生產(chǎn)工藝，提高了成材率。

2011年1～9月份，宣鋼與全國同行業(yè)各工序可比指標(biāo)共33項，有24項優(yōu)于行業(yè)平均水平，占72.73%。宣鋼還開發(fā)生產(chǎn)了SAE10B45美標(biāo)盤條、X1215易切削鋼盤條等11個新品種，形成了36個系列110多個品種的規(guī)模生產(chǎn)能力，徹底實現(xiàn)產(chǎn)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型企業(yè)的轉(zhuǎn)變。

（作者單位：河北鋼鐵集團宣鋼公司技術(shù)中心）