國內(nèi)外己內(nèi)酰胺的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景

譚 捷

(中國石油化工股份有限公司茂名分公司研究院， 525011)

國內(nèi)外己內(nèi)酰胺的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景

譚 捷

(中國石油化工股份有限公司茂名分公司研究院， 525011)

分析了國內(nèi)外己內(nèi)酰胺的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景。2014年，世界己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力為6 500 kt/a，消費量為5 000 kt，預(yù)計2018年消費量將達到5 800 kt。2015年，我國己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力達到2 150 kt/a，2014年的表觀消費量達到1 763 kt，預(yù)計2018年消費量將達到2 150～2 200 kt，產(chǎn)能已經(jīng)出現(xiàn)過剩，未來競爭將十分激烈。指出了己內(nèi)酰胺行業(yè)今后的發(fā)展趨勢并提出了我國今后的發(fā)展建議。

己內(nèi)酰胺 供需分析 發(fā)展建議

己內(nèi)酰胺(CPL)是一種重要的有機化工原料，主要用于合成聚酰胺(俗稱尼龍，簡稱PA)，生產(chǎn)PA6纖維(錦綸)和PA6工程塑料和薄膜等。PA6樹脂用作汽車、船舶、電子電器、工業(yè)機械和日用消費品的構(gòu)件和組件等；PA6纖維可制成紡織品、工業(yè)絲和地毯用絲等；PA6薄膜可用于食品包裝。此外，己內(nèi)酰胺還可用于生產(chǎn)抗血小板藥物6-氨基己酸和月桂氮卓酮等，用途十分廣泛。

目前，世界上生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的原料主要有環(huán)己烷、苯酚以及甲苯等，工業(yè)生產(chǎn)方法主要有環(huán)己酮-羥胺工藝、環(huán)己烷光亞硝化工藝以及甲苯(SNIA)工藝，其中環(huán)己酮-羥胺工藝為主要生產(chǎn)工藝[1-2]。環(huán)己酮-羥胺法以苯、氫氣、合成氨、發(fā)煙硫酸等為主要原料，生產(chǎn)過程主要包括苯加氫制環(huán)己烷、環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮、氨氧化制硝酸、硝酸加氫制羥胺、環(huán)己酮與羥胺反應(yīng)生成環(huán)己酮肟、環(huán)己酮肟在發(fā)煙硫酸作用下經(jīng)過貝克曼重排生成己內(nèi)酰胺、己內(nèi)酰胺分離精制和硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶等。由于環(huán)己酮-羥胺法生產(chǎn)工藝復(fù)雜、中間步驟多、反應(yīng)流程長、工藝控制難度大、安全環(huán)保要求高，生產(chǎn)技術(shù)長期被荷蘭帝斯曼(DSM)公司等少數(shù)國外公司所壟斷。降低能耗物耗、簡化生產(chǎn)流程、減少設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染以及減少副產(chǎn)硫酸銨是未來己內(nèi)酰胺技術(shù)改進的目標。此外，以丁二烯等為原料的新生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)，并逐漸在工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

1 世界己內(nèi)酰胺的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景

1.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

近年來，世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力穩(wěn)步增長。2005年，世界總生產(chǎn)能力為4 253 kt/a，2009年增加到4 653 kt/a，2014年進一步增加到6 500 kt/a，2009—2014年生產(chǎn)能力的年均增長率達到6.91%。新增生產(chǎn)能力主要來自東歐和亞洲地區(qū)，北美和西歐地區(qū)的生產(chǎn)能力幾乎沒有什么變化。在世界多家生產(chǎn)企業(yè)擴能的同時，也有一些企業(yè)因盈利能力不佳而被迫關(guān)閉，如烏克蘭NF Trading公司于2012年閑置了一個位于烏克蘭的60 kt/a生產(chǎn)裝置，俄羅斯天然氣寡頭Gazprom旗下的石化子公司Sibur-Neftekhim于2013年關(guān)閉一個己內(nèi)酰胺原料工廠；2014年，哥倫比亞唯一一套30 kt/a裝置永久關(guān)閉；宇部興產(chǎn)公司關(guān)閉了其位于日本大阪府堺市的100 kt/a生產(chǎn)裝置等。

從產(chǎn)能分布看，世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)主要集中在北美、西歐以及亞洲地區(qū)。2014年亞洲地區(qū)的生產(chǎn)能力為3 635 kt/a，約占世界總生產(chǎn)能力的55.92%；東歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為805 kt/a，約占總生產(chǎn)能力的12.38%；西歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為1 095 kt/a，約占總生產(chǎn)能力的16.85%；北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為965 kt/a，約占總生產(chǎn)能力的14.85%。世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)主要集中在帝斯曼(DSM)公司、巴斯夫(BASF)公司以及中國石油化工集團公司等一些大型石化企業(yè)。2014年世界主要的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家情況見表1所示[3-4]。

表1 2014年世界主要己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家情況

今后幾年，世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力仍將穩(wěn)步增加，新增產(chǎn)能主要集中在亞洲地區(qū)，其中除了印度古吉拉特邦化肥和化工公司在達赫新建的100 kt/a己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置外，其余均集中在中國大陸。預(yù)計到2018年,全世界己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力將超過9 500 kt/a，其中亞洲地區(qū)擴能是拉動全球能力增長的主要因素，今后世界己內(nèi)酰胺的發(fā)展將轉(zhuǎn)向以亞洲為中心，使得該地區(qū)己內(nèi)酰胺市場的競爭更加激烈，而北美、西歐及日本地區(qū)因受下游需求增長遲緩的影響，預(yù)計新建或擴建較少，出于環(huán)境和盈利能力考慮，可能有部分裝置還將關(guān)閉停產(chǎn)。

1.2 消費現(xiàn)狀及發(fā)展前景

近年來，世界己內(nèi)酰胺的消費量穩(wěn)步增長，2010年的消費量為4 300 kt，2014年消費量增加到5 000 kt。消費主要集中在北美、西歐和亞洲地區(qū)，其中亞洲地區(qū)的消費量約占世界總消費量的65.0%，北美地區(qū)的消費量約占16.0%，西歐地區(qū)的消費量約占13.5%。

世界各個地區(qū)己內(nèi)酰胺的消費結(jié)構(gòu)有所不同。亞洲地區(qū)己內(nèi)酰胺消費量中以生產(chǎn)PA6纖維為主，占該地區(qū)總消費量的64.4%，而PA6工程塑料和薄膜對己內(nèi)酰胺的消費量占總消費量的32.6%；北美地區(qū)的PA6纖維是消耗己內(nèi)酰胺的主力，約占該區(qū)己內(nèi)酰胺總消費量的44.5%，PA6工程塑料和薄膜對己內(nèi)酰胺的消費量占總消費量的53.4%；西歐地區(qū)隨著汽車、電子電器及包裝業(yè)對工程塑料的需求穩(wěn)步增長，PA6工程塑料消耗己內(nèi)酰胺約占西歐地區(qū)己內(nèi)酰胺總消費量的80.2%，PA6纖維消費己內(nèi)酰胺約占總消費量的15.3%。預(yù)計今后幾年，世界己內(nèi)酰胺的消費量將以年均約3.0%的速度增長，到2018年總消費量將達到約5 800 kt，增長主要來源于除日本之外的其他亞洲國家和地區(qū)，而北美、西歐和日本對PA6纖維的需求將比較平穩(wěn)，因而需求增長幅度不大。

2 我國己內(nèi)酰胺的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景

2.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

我國己內(nèi)酰胺的工業(yè)生產(chǎn)始于20世紀50年代末期，90年代初引進了2套荷蘭帝斯曼(DSM)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)。在此基礎(chǔ)上進行消化吸收，中國石油化工集團公司開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)己酮氨肟化己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)，使我國己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)得到較快發(fā)展。截止到2015年7月底，我國己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力達到2 150 kt/a，是世界最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)國家。2015年我國己內(nèi)酰胺的主要生產(chǎn)廠家情況見表2[4-5]。

表2 2015年我國己內(nèi)酰胺主要生產(chǎn)廠家情況 kt/a

注：HPO為荷蘭帝斯曼(DSM)公司開發(fā)的磷酸羥胺法簡稱。

經(jīng)過多年的發(fā)展，目前我國己內(nèi)酰胺行業(yè)具有如下特點：

(1)供應(yīng)格局發(fā)生變化，投資主體日益多元化。以前，我國己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置主要集中在中國石油化工股份有限公司所屬的巴陵分公司和石家莊分公司，以及中國石化與荷蘭帝斯曼(DSM)公司合資的南京帝斯曼東方化工有限公司等國營企業(yè)之手。山東海力化工股份有限公司等地方民營資本的介入，打破了原來我國己內(nèi)酰胺由國企一統(tǒng)天下的局面，企業(yè)的性質(zhì)也呈現(xiàn)多樣化，石油化工、煤化工和化纖企業(yè)紛紛加入,形成了國企和合資、外資以及民營企業(yè)共存的生產(chǎn)格局，且國企的話語權(quán)逐漸減弱，民企的定價話語權(quán)增強。

(2)除中國石化石家莊化纖有限責(zé)任公司原有一套65 kt/a裝置采用甲苯法生產(chǎn)工藝外，其余裝置均采用環(huán)己酮-羥胺工藝路線。技術(shù)來源也從單純依靠引進技術(shù)轉(zhuǎn)向以國產(chǎn)化技術(shù)為主。

(3)多配套建有下游生產(chǎn)裝置。我國己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)有不少配套原料和下游PA6生產(chǎn)裝置，如山東方明、山東海力、巴陵恒逸、福建天辰耀隆、山東魯西化工等，這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且還可以確保原料來源和下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

(4)裝置分布集中，供應(yīng)地區(qū)差異化明顯。我國己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置主要集中在華東和華中地區(qū)。2015年，華東地區(qū)(包括山東省、江蘇省和浙江省)的生產(chǎn)能力為1 350 kt/a，占國內(nèi)總生產(chǎn)能力的62.79%；華北地區(qū)(包括河北省)的生產(chǎn)能力為200 kt/a，占總生產(chǎn)能力的9.30%；華中地區(qū)(包括湖北省和湖南省)的生產(chǎn)能力為400 kt/a，占總生產(chǎn)能力的18.60%；華南地區(qū)(福建省)的生產(chǎn)能力為200 kt/a，占總生產(chǎn)能力的9.30%。江蘇省是目前我國最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)省市，生產(chǎn)能力為600 kt/a，占國內(nèi)總生產(chǎn)能力的28.37%；其次是山東省，生產(chǎn)能力為400 kt/a，占總生產(chǎn)能力的18.60%。

(5)近幾年，我國己內(nèi)酰胺的產(chǎn)能、產(chǎn)量、消費量均呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的態(tài)勢，但由于需求增長不及產(chǎn)能的增長，裝置開工率明顯下降，2011年開工率為92.3%，之后兩年開工率都在60%左右。2014年，隨著己內(nèi)酰胺新建速度放緩，裝置開工率又逐步回升到71.6%。

(6)隨著近幾年多套新建或者擴建裝置的建成投產(chǎn)，我國己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力得到較快發(fā)展，行業(yè)已經(jīng)由供不應(yīng)求步入供應(yīng)過剩，由高利潤時代進入微利潤時代，市場競爭激烈。

2.2 新建、擴建情況

2015—2018年期間，我國仍將有平煤神馬集團、長樂恒申合纖科技公司、陽泉煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司、山西蘭花科創(chuàng)股份有限公司、福建巴陵己內(nèi)酰胺有限公司、內(nèi)蒙慶華集團等計劃新建或者擴建生產(chǎn)裝置。如果這些項目能夠按照計劃實施，預(yù)計到2018年，我國己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力將超過5 450 kt/a。當(dāng)然這些新增產(chǎn)能由于經(jīng)濟或者其他原因有推遲投產(chǎn)或延期取消等不確定性，但未來兩年仍將是己內(nèi)酰胺的高速擴張期。其中民營公司是這一輪己內(nèi)酰胺擴張的主體。2015—2018年我國己內(nèi)酰胺新建或擴建情況見表3所示。

表3 2015—2018年我國己內(nèi)酰胺新建或擴建情況

2.3 進出口情況

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對己內(nèi)酰胺的需求也逐年上升，大量依賴進口。雖然我國在2003—2008年對進口己內(nèi)酰胺實施了反傾銷，并在2010年開始第二次反傾銷。2011年1月起又實施反傾銷制裁措施。但在下游需求市場的支撐下，我國己內(nèi)酰胺進口量依然沒有減少。近幾年我國己內(nèi)酰胺的進出口情況見表3所示。

表3 近幾年我國己內(nèi)酰胺的進出口情況

2.4 消費現(xiàn)狀及發(fā)展前景

近年來，隨著我國錦綸絲、簾子布、聚酰胺工程塑料等行業(yè)的快速發(fā)展，對己內(nèi)酰胺的需求量不斷增加。2005年我國己內(nèi)酰胺的表觀需求量為677.0 kt，2010年突破百萬噸大關(guān)，達到1 124.7 kt，同比增長約19.66%。2014年的表觀消費量為1 762.6 kt，同比增長約8.48%，2009—2014年表觀消費量的年均增長率約為13.40%。相應(yīng)產(chǎn)品的自給率2005年為30.16%，2010年為43.91%，2014年增加到87.37%。近幾年我國己內(nèi)酰胺的供需平衡情況見表4。

表4 近年來我國己內(nèi)酰胺的供需情況

我國己內(nèi)酰胺主要用于生產(chǎn)PA6纖維和PA6工程塑料，其中PA6纖維的需求量約占總消費量的80%，非纖用PA6主要用途有一般民用塑料(主要指棕絲及漁網(wǎng)絲)、工程塑料(主要指汽車、電器行業(yè)用鑄塑模件)以及雙向拉伸尼龍膜，約占18.0%，其他方面的需求約占2.0%。隨著我國經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展，紡織、汽車、電子、交通等行業(yè)對PA6的需求也在不斷提高，使得近年來PA6聚合裝置保持積極擴張的態(tài)勢，這將加大對己內(nèi)酰胺的需求量的不斷增加。此外，目前我國工程塑料及薄膜消費比例僅占總PA用量的17%，遠遠低于世界平均及發(fā)達國家水平。改性塑料以輕便、價格低廉以及堅硬等優(yōu)越性逐漸在塑膠行業(yè)中嶄露頭角。因此，未來改性塑料的發(fā)展不可限量，相應(yīng)對己內(nèi)酰胺的消耗占比將逐漸增加。預(yù)計2018年我國對己內(nèi)酰胺的總需求量將達到2 150～2 200 kt。

2.5 市場價格

己內(nèi)酰胺的市場價格主要受原料純苯價格以及下游PA6需求等的影響。2013年1—2月，由于原料純苯價格上漲以及下游需求逐漸恢復(fù)，市場價格小幅度上漲，2月上漲到20 100元/t，達到全年最高價位。此后呈現(xiàn)小幅下跌，5月的市場價格達到全年最低價格17 400元/t，與最高價格相差約2 700元/t。此后價格開始上揚，9月價格達到18 600元/t，10月之后又開始下跌，12月以17 500元/t的價格收局。2014年市場價格也呈現(xiàn)先下降，后上漲，然后又下降的格局。1月達到全年最高價格18 200元/t，4月下降到全年最低價格15 600元/t。進入2015年，市場價格逐漸下降，1月為15 900元/t，7月下降到12 900元/t。由于原油價格仍處于低位，加上2014年新建裝置將逐漸提高負荷，2015年下半年也有多套新建裝置將建成投產(chǎn)，市場供應(yīng)將不斷增加，而下游需求以及上游原料的價格相對平穩(wěn)，故今后一段時期內(nèi)，己內(nèi)酰胺市場價格大幅上漲的可能性不大，仍將維持目前小幅度上漲或者下跌的發(fā)展態(tài)勢。

3 今后的發(fā)展趨勢及我國的發(fā)展建議

3.1 發(fā)展趨勢

(1)世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力仍將穩(wěn)步發(fā)展，亞太地區(qū)，尤其是中國大陸生產(chǎn)能力的增加，是推動世界產(chǎn)能增長的主要動力。生產(chǎn)工藝仍將以環(huán)己酮-羥胺法為主，其他方法不會有太大的發(fā)展。消費仍將以PA6纖維和樹脂等為主，新應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗟玫介_發(fā)，但對己內(nèi)酰胺的消費影響有限。世界己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力已經(jīng)出現(xiàn)過剩，未來競爭將十分激烈，尤其是在亞太地區(qū)。

(2)由于歐美等己內(nèi)酰胺傳統(tǒng)市場產(chǎn)能普遍過剩，為消化過剩產(chǎn)能、提高市場占有率和競爭力，國外己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商正在積極進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，部分生產(chǎn)商在逐步縮減常規(guī)己內(nèi)酰胺產(chǎn)品生產(chǎn)能力的同時，增強和擴大高端己內(nèi)酰胺產(chǎn)品在生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用等方面的競爭實力，將繼續(xù)加大對我國等主要消費國的出口力度。我國己內(nèi)酰胺行業(yè)技術(shù)突破帶來的快速發(fā)展，以及近年來對部分進口己內(nèi)酰胺產(chǎn)品的反傾銷措施，對國外己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商形成一定的競爭壓力。為搶占我國市場并保持市場份額和競爭力，未來國外企業(yè)很有可能加快在我國合資建廠或向我國輸出己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)。這些都會降低在我國建設(shè)己內(nèi)酰胺裝置的技術(shù)和資金門檻，同時也有可能引發(fā)我國己內(nèi)酰胺產(chǎn)能的無序增加，導(dǎo)致產(chǎn)能進一步過剩。

(3)隨著投資主體的多元化，我國己內(nèi)酰胺國營企業(yè)所占比例將逐漸減少，民營以及合資企業(yè)所占比例將越來越大，并將逐漸成為我國己內(nèi)酰胺供應(yīng)的主力軍。

(4)PA6纖維和PA6樹脂仍然是我國己內(nèi)酰胺主要的消費領(lǐng)域，PA6纖維對己內(nèi)酰胺的需求增長幅度將放緩，而PA6樹脂將成為未來發(fā)展的主要方向和動力。但己內(nèi)酰胺面臨被其他產(chǎn)品替代的風(fēng)險，尤其是在纖維領(lǐng)域可替代己內(nèi)酰胺的產(chǎn)品相對較多，而且競爭格局較為復(fù)雜，競爭形勢日趨激烈。其中，在民用絲領(lǐng)域主要面臨著聚酯產(chǎn)品的競爭，在斜交輪胎簾子布領(lǐng)域主要面臨著子午輪胎聚酯簾子布的競爭，在地毯絲領(lǐng)域則主要面臨著聚對苯二甲酸丙二醇酯的競爭。

(5)由于國內(nèi)產(chǎn)能過剩，未來進口量將逐漸減少，但由于技術(shù)等方面的原因，國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)品品質(zhì)多是中低檔，高速紡廠家所需己內(nèi)酰胺仍無法正常滿足，未來仍有一定的進口量。

(6)未來隨著我國己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力的逐步增加，以及世界其他地方裝置的逐漸關(guān)停，預(yù)計出口量會有所增加，而大部分國外切片廠家對己內(nèi)酰胺品質(zhì)要求相對較高。己內(nèi)酰胺出口需要固體貨源，但國內(nèi)除了南京帝斯曼東方化工有限公司、中國石油化工股份有限公司巴陵分公司既能滿足品質(zhì)好又能滿足固體穩(wěn)定性高，其他廠家技術(shù)仍受到限制。市場整體呈現(xiàn)高端貨源仍舊缺乏，低端貨源競爭愈演愈烈的態(tài)勢。

(7)面對未來競爭，己內(nèi)酰胺擴充式粗放發(fā)展已經(jīng)讓市場處于崩潰的邊緣，部分計劃新建或擴建項目，有可能因為市場原因而推遲或取消。

3.2 我國的發(fā)展建議

(1)當(dāng)前我國生產(chǎn)能力出現(xiàn)過剩，而全球己內(nèi)酰胺總生產(chǎn)能力也處于過剩的狀態(tài)，這將給我國的己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)帶來巨大的壓力?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)需要充分認識到未來市場競爭的嚴酷性，加大技術(shù)改造力度，降低裝置的能耗和物耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于計劃進入己內(nèi)酰胺生產(chǎn)行業(yè)的企業(yè)，應(yīng)該綜合考慮原料、技術(shù)、公用工程條件以及物流、產(chǎn)業(yè)鏈等因素，正確評估自身的優(yōu)劣條件及行業(yè)風(fēng)險，慎重加入市場競爭。

(2)未來幾年，我國己內(nèi)酰胺的需求量仍將穩(wěn)步增長，但生產(chǎn)能力增加更快，使得己內(nèi)酰胺的市場競爭越來越激烈。在建設(shè)規(guī)模化己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置的同時，應(yīng)加快建立與下游產(chǎn)品一體化的生產(chǎn)和銷售經(jīng)營模式，規(guī)避市場風(fēng)險。

(3)由于我國己內(nèi)酰胺市場正趨向于產(chǎn)能過剩格局，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手已經(jīng)從進口商轉(zhuǎn)換到國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)之間。生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭將愈發(fā)激烈，國家有關(guān)部門應(yīng)該加大調(diào)控力度，加強產(chǎn)業(yè)運行監(jiān)測，適時發(fā)布產(chǎn)業(yè)政策、市場供求等信息，積極引導(dǎo)社會資金投向；加強規(guī)劃引導(dǎo)，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，綜合運用節(jié)能環(huán)保等標準，提高準入門檻，推進技術(shù)改造，淘汰落后產(chǎn)能，以避免己內(nèi)酰胺裝置的重復(fù)建設(shè)，造成資源浪費。此外，還應(yīng)該加強產(chǎn)業(yè)間的橫向聯(lián)系，規(guī)范市場，避免惡性競爭，促進上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)發(fā)展。

(4)通過技術(shù)進步和改造升級，從工藝源頭上減少硫酸銨副產(chǎn)量；加大己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中加氫精制以及節(jié)能減排等新技術(shù)的研究開發(fā)及應(yīng)用，以節(jié)省能源，降低成本，減少對環(huán)境的污染，實現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)。同時應(yīng)重新修訂己內(nèi)酰胺不同細分市場的產(chǎn)品標準，制定己內(nèi)酰胺生產(chǎn)環(huán)保標準。

(5)調(diào)整生產(chǎn)布局，新建或者擴建裝置應(yīng)該著重在其中下游產(chǎn)品集中的福建、廣東、江浙等地，這樣有利于采用液體輸送，降低下游企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升行業(yè)的競爭力。

(6)目前，我國己內(nèi)酰胺的消費領(lǐng)域相對集中，且檔次不高。今后應(yīng)該增強己內(nèi)酰胺在纖維領(lǐng)域的成本優(yōu)勢和品質(zhì)優(yōu)勢，進一步擴大在工程塑料等高端領(lǐng)域的應(yīng)用比例，有效減少替代品的沖擊。

(7)提高行業(yè)核心競爭力，抑制國外同類產(chǎn)品在我國的傾銷行為，鞏固反傾銷成果。同時積極擴大出口量，以緩解國內(nèi)供需矛盾，確保行業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展。

[1] 崔小明.己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)進展及市場分析[J].甘肅石油和化工，2012,26(2)：15-23.

[2] 吳惠，丁克鴻.己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)路線進展[J].廣東化工，2014,41(1)：80-81,79.

[3] 錢伯章.己內(nèi)酰胺技術(shù)進展與市場分析(上)[J].上?；?，2014,39(4)：33-39.

[4] 李玉芳，伍小明.己內(nèi)酰胺現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析[J].中國石油和化工經(jīng)濟分析，2013(10)：42-47.

[5] 宋超.我國己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整勢在必行[J].中國化工信息，2015(19):9.

Supply and Demand Status of Caprolactam at Home and Abroad and its Development Prospect

Tan Jie

(ResearchInstitute,SINOPECMaomingBranch,525011)

The supply and demand situation and development prospect of caprolactam at home and abroad were analyzed. The production capacity of caprolactam in the world was about 6 500 kt and consumption was about 5 000 kt in 2014. It is forecasted that the total consumption of caprolactam in the world will reach about 5 800 kt/a in 2018. In 2015, the production capacity of caprolactam reached 2 150 kt/a, and apparent consumption reach about 1 763 kt in Chin in 2014. It is estimated the apparent consumption will reach about 2 150-2 200 kt/a in China in 2018. The production capacity was overplus and the market competition will be more intense. The development trend of caprolactam industry and suggestions for the development of caprolactam in China were put forward.

caprolactam, supply and demand analysis, development suggestion

2015-09-22。

譚捷，男，1979年出生，2001年畢業(yè)于廣東石油化工學(xué)院有機化工專業(yè)，高級工程師，現(xiàn)主要從事石油化工產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)工作。

1674-1099 (2015)05-0030-06

TQ-9

A