淺談T梁預制的施工技術及問題解決方法

丁華國

(新疆路橋總公司第一工程處)

淺談T梁預制的施工技術及問題解決方法

丁華國

(新疆路橋總公司第一工程處)

隨著預應力在越來越多的建筑物中的使用，更進一部說明它在社會生產(chǎn)中以它良好的經(jīng)濟效益，被越來越多的人所接受和采用。

T梁預制;施工技術;問題解決

1 工程程概況

庫曲灣大橋位于G314線阿圖什至喀什改建工程第二合同K1450+916處。本橋上部采用7～30 m預應力混凝土簡支連續(xù)T梁的結構方案，下部為肋板埋置式橋臺，雙柱式橋墩、天然明挖擴大基礎，荷載等級為汽-超20級，掛-120，橋面寬度為25.5 m。

2 預應力T型梁簡況

橋位于半徑R=1 500 m的圓曲線上，和R=10 000 m的豎曲線內(nèi)，橋面超高3.0%，為此，預制T梁時，需將主梁翼板按橋面橫坡傾斜，梁肋仍然豎直，梁中軸高度保持不變，主梁端橫隔板軸線與墩臺平行，中橫隔板軸線與主梁軸線垂直，同時，由于該橋位于在平曲線上，同一跨內(nèi)，每一片梁的長短不同，及內(nèi)外邊板的弧線不同。鋼絞線的標準強度為1 860級低松弛，直徑為15.2 cm的鋼絞線，鋼絞線束從上至下分別為7根、9根、9根的組成，錨具采用OVM-7(9)型，每片梁6套，錨墊板采用相應產(chǎn)品。

3 各種設備的準備和檢驗

(1)波紋管(抽拔棒)采用直徑D55、D70兩種規(guī)格，以及張拉機二臺及ES-200千斤頂2臺，反力架一個，電動灌漿機及相配套的設備1臺，小型切割機1臺(用于切割長出的鋼絞線)。

(2)預應力鋼絞線錨環(huán)、夾片到現(xiàn)場后，必須提供出場檢驗證明，性能指標要滿足國家標準所規(guī)定的要求，然后，按規(guī)定進行抽樣檢驗，試驗結果必須要符合國家有關施工規(guī)范中所規(guī)定的力學性能指標后方可使用，在梁張拉前，必須要把張拉機和相應的千斤頂送到國家計量單位或具有效驗資格和能力的力學試驗室校正。

4 T型梁的預制

(1)先要按梁的長度及寬度，做出底座，由于是T型梁，底座的寬度要略大于設計值，在底座兩側用混凝土設置排水設施，(以便養(yǎng)生時的水流出)，防止長時間浸泡底座，

(2)按照設計圖紙，將梁的普通鋼筋骨架綁扎完成。

(3)在梁的鋼筋骨架綁完后，開始預埋波紋管(或抽拔棒，橡膠材料制成)，管的接口處用膠帶纏裹密封，以防漿進入，在安裝波紋管時，要先按設計圖紙中預應力鋼絞線的曲線坐標，以間隔1.0 m的鋼筋托架進行支撐，鋼筋托架焊于箍筋上，波紋管安裝就位后，用扎絲將其于箍筋扎在一起，以防澆注混凝土時，波紋管移位，完后檢查波紋管的位置，曲線是否圓順，及接頭處。

(4)波紋管固定好后，最好采用先穿鋼絞線，以防止?jié){進入孔道，堵塞孔道，由于該梁的翼板帶有橫向單向坡，因此，在支模板時，要用水平儀把模板頂面相對單向坡的高差測出，模板安裝加固完畢后，開始綁扎主梁翼板鋼筋。

(5)為了防止梁兩側漏漿，及減少張拉時兩個端頭的裂縫，在梁兩側和兩個端頭30 cm處設置1 cm厚的橡膠條。

5 T型梁的張拉和壓漿

在混凝土強度達到85%設計強度時，開始進行張拉，張拉前必須將張拉設備送去檢驗。

(1)張拉順序。

清理錨墊板→安裝工作錨板、錨環(huán)、夾片→對應的千斤頂和張拉機安放好→建立10%張拉控制力(同時量取夾片的外露長度)→建立20%的張拉控制力(量取10%～20%的伸長值)→建立100%張拉控制力，(同時量取夾片的外露長度，可測得回縮量。)→量取鋼絞線伸長值→伸長值較核合格→夾片自行錨固。

(2)在張拉前要求張拉的力值和伸長值進行計算。

預應力鋼絞線平均張拉力值:Pp=(P(1-e-(KX+μθ)))/(KX+ μθ)

式中:Pp為預應力鋼絞線平均張拉力;P為預應力鋼絞線張拉端的張拉力;X為從張拉端至計算截面的孔道長度;θ為從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和;K為孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，見表;μ為預應力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù)，見表1。

表1 預應力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù)

(3)計算出平均張拉應力后，在梁端至彎起的起點可直接采用P值計算伸長值，在彎道內(nèi)的伸長值用平均張拉應力計算，在彎道終點至1/2L的梁中間的伸長值P值-2(P值-Pp)求得，后各段相加乘以2即得梁總體伸長值。當θ值較小時，13 m伸長值可直接用下面公式求得:

(4)理論伸長值的計算:△L=(Pp×L)/(Ap×Ep)

Pp為預應力筋的平均張拉力，直線筋取張拉端的拉力;L為預應力筋的總長度(至兩頭千斤頂?shù)奈膊?;Ap為預應力筋的截面面積(取140 mm2);Ep為預應力筋的彈性模量(本工程 1.96 N/mm2)。

理論伸長值計算完后，在張拉時，按理論伸長值的±6%進行雙控張拉。

(5)張拉完成后，在距夾片30 mm外用手動電動機，切割多余的鋼絞線。

(6)灌漿前先用空氣泵檢查孔道的通氣情況，并用水清洗壓漿孔道。再按規(guī)范要求，摻入適量膨脹劑和減水劑(本工程水灰比為0.40)，制成純水泥漿。

(7)每一孔道的灌漿工作要一次完成，在壓漿的同時，還要讓人制漿，以防止中途停頓，當孔道另一端流出和壓入時同樣稠度和均勻的濃漿時，用木樁封閉出漿口，應使壓漿機保持0.5 MPa的壓力，這樣一個穩(wěn)定壓入期，不少于2 min，為了保證漿壓滿，增加漿與鋼絞線的握裹力。

(8)然后把水泥漿制成試驗試件，到7 d、28 d分別試驗強度。把壓漿機洗干凈，再把梁端頭用同梁同標號的混凝土封錨好。

6 在施工中遇到一些問題時的解決方法

(1)由于T型梁主肋較薄，在施工中盡量用3 cm的震動棒震搗，不宜用5 cm的震動棒。

(2)在用波紋管成孔時，鋼絞線最好先穿入，在混凝土澆筑完畢2～3 h后，可派人抽動一下鋼絞線束，以免由于不慎震動棒把波紋管碰壞一小塊，而混凝土漿流入，堵塞孔道，如堵塞可讓裝載機拉住鋼絞線束，此時可拉碎流進去的混凝土漿，保證了孔道的通暢。

(3)在抽拔棒成孔時，有時抽拔棒由于長時間使用，有破損的地方出現(xiàn)，這時在拔出時，可能會在碎損的地方斷裂，致使抽拔棒留在梁板內(nèi)部，這時可采用一根Φ12鋼筋做主筋，再用幾根已磨尖的Φ12鋼筋的另一頭和這根主筋焊接成一個整體，采用30°角較好成為一個圓錐形，用錘子打入抽拔棒的芯內(nèi)，而后用裝載機套上麻繩，拉住外露部分的Φ12鋼筋均勻用力，一般都可以拉出抽拔棒。

(4)在鋼絞線張拉時，可能在銹蝕較多的地方，出現(xiàn)鋼絞線的斷裂，而使其它的鋼絞線留在梁板內(nèi)部，此時要取出其它的鋼絞線，再放入鋼絞線重新張拉，這時采用和張拉錨環(huán)相同的錨環(huán)，在該錨環(huán)上用Φ25的鋼筋，長度每根均采用10 cm長，仔細量好切下，用3根鋼筋采取120°的角度，焊好在錨環(huán)上，而后把這個錨環(huán)對好最里面的一個錨環(huán)張拉，此時的鋼絞線要一根一根取出較好，張拉的應力為n根鋼絞線n分之一的10% ～20%。后用扁的金屬條(厚約2 mm)，把張拉時夾片上的橡皮條取出，后用扁的金屬向外頂在夾片上以前橡皮條的位置，即可把鋼絞線一根一根取出。

7 結束語

由于預應力結構適用于大跨度的結構物，在結構上可使截面尺寸大大減少，可減少更多的鋼筋用量，取得了明顯的社會經(jīng)濟效益，隨著在建筑業(yè)中的廣泛應用，會使預應力結構更加被社會接受和發(fā)展。

U445

C

1008-3383(2012)02-0071-01

2011-12-27