□陳天明
青石山水電站工程位于甘肅省甘南藏族自治州臨潭縣境內(nèi)的洮河干流上,電站主要由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠房及開關(guān)站組成,裝機容量為4000KW的三臺混流水輪發(fā)電機組,設計水頭15.4m,電站廠房位于河道的左岸,廠區(qū)附近地勢相對平坦,距蘭州市公路里程320公里。
由于本工程工期緊,吊裝噸位較大,距離城市遠,現(xiàn)場施工條件不佳,大噸位吊車的使用受到了周圍條件的限制,三大預制構(gòu)件和水輪發(fā)電機組埋設件的吊裝方案經(jīng)反復比較,最終確定為纜索吊裝?,F(xiàn)將纜索吊裝的設計介紹如下:
1.廠房安裝間側(cè)地面高程2061.00m,另一側(cè)桅桿位置選在高程2070.00 m平面上;
2.廠房頂高程2077.10m;
3.三大構(gòu)件中最大、最重的薄腹梁凈高約1.5米,重量約9噸。
h=y+s+k+c+n+m+f
h——桅桿凈高
y——廠房最大凈高,y1=2077.00-2061.00=16米
y2=2077.00-2070.00=7米
s——廠房頂距吊裝構(gòu)件的工作凈高,取0.5米
k——構(gòu)件高度1.5米
c——繩扣和綁扎高度,取0.5米
n——起重滑車組的最小高度,取1.5米
m——小車高度0.6米
f ——主繩最大撓度,取L/18=65/18=3.6米
從以上數(shù)據(jù)可得
h1=16+0.5+1.5+0.5+1.5+0.6+3.6=24.2米
h2=7+0.5+1.5+0.5+1.5+0.6+3.6=15.2米
綜上,在廠房安裝間側(cè)安裝4節(jié)6米桅桿,桅桿基礎(chǔ)澆筑高出2061.00高程0.2米,h1桅桿總高24.2米。另一側(cè)安裝2節(jié)6米,1節(jié)3米桅桿,h2桅桿總高15米,桅桿基礎(chǔ)澆筑高出2070.00高程0.2米,桅桿頂部高程在同一平面,即2085.2高程。
經(jīng)計算桅桿承受壓力為31.6T,桅桿選用我局自行設計制造的在24米高度下最大承受壓力為200T的桅桿,完全滿足要求。
主鋼絲繩最大受力:Tmax=(P+Q)L/4f
P——最大起重量9噸
Q——小車及起重滑輪組吊具重量1噸
Tmax——(9+1)×65/4×3.6=45.14 噸
查表初選主繩為6×37、φ56、 公稱抗拉強度170kg/mm2、其破斷拉力Sb是164 噸的鋼絲繩1根,其自重q=1.1074kg/m
考慮自身重量,主鋼絲繩最大受力為
校核其安全系數(shù)K1=Sb/ T1max=164/46.7=3.51>3
考慮纜繩在兩端對稱布設,因此只校核一側(cè)桅桿的受力就可滿足要求。桅桿頂受力分析(如圖2)
取安全系數(shù)K2=3
纜繩拉力T=53.6×3=160.8噸
故選擇6×37、φ56、公稱抗拉強度170kg/mm2,其破斷拉力是164噸的鋼絲繩1根。其安全系數(shù)K3=164/53.6=3.04>3
綜合(4)、(5)兩項,承重鋼絲繩及主風纜繩均選定為6×37、φ56、公稱抗拉強度170kg/mm2的鋼絲繩各1根。主風纜繩由承重鋼絲繩兩端通過設在桅桿頂部的支撐滑輪引出。一般風纜繩可選用φ12的鋼絲繩。
地錨抗拔力由兩部分組成。一部分是錨樁上部的土壤重量G,另一部分為錨樁與土壤的摩擦力T,因此,抗拔力F為:F=G+T0
地錨安全系數(shù)K4=(G+T0)/N
G——土壤重量=(b+b1)/2×H×L×γ
L——埋梁長度,取4米
H——地錨埋設深度,取4.5米
γ——土壤容重,取2T/m3
b1——錨坑底部寬=錨樁直徑
Φ——土壤抗拔角,Φ取30
b——有效壓力區(qū)
查有關(guān)資料,地錨安全系數(shù)K5可取為2,則K4>K5,滿足安全要求。
1.起重鋼絲繩的選擇
起重滑輪選用6×6滑輪組,則起重繩受力:
T起=(P+Q)/12=(9+1)/12=0.83噸
查有關(guān)資料,起重鋼絲繩安全系數(shù)一般選取5~10,取K6=6,
則T1起= T起×K6=0.83×6=4.98噸
查表選取起重鋼絲繩為6×37、φ13、公稱抗拉強度是170kg/mm2,其破斷拉力是8.73噸,完全滿足要求。
2.牽引鋼絲繩的選擇
牽引鋼絲繩最大受力F=F1+F2
F1——克服沿承重鋼絲繩的提升力
F2——克服滑車滾軸中的摩擦力
F=F1+F2=(P+Q)sinβ1+(P+Q)f0
其中f0系數(shù)取0.25
F=(9+1)sin6.32+(9+1)×0.25=3.3噸
查表選取起重鋼絲繩為6×37、φ13、公稱抗拉強度170kg/mm2、破斷拉力8.73噸,其安全系數(shù)
K7=8.73/3.3=2.65>2
3.卷揚機的選擇
綜合以上計算,可選取3臺5噸卷揚機,1臺用于起重,布置在安裝間一側(cè),兩臺用于牽引,分別安裝于兩側(cè)。
該纜索架設成型后,對施工過程中大型構(gòu)件和設備的吊裝起到了相當大的作用,在橋式起重機沒有安裝之前,利用纜索完成了水輪機錐管、座環(huán)埋設件的安裝,使水電站的建設周期縮短了幾個月,實現(xiàn)了當年開工,當年發(fā)電,為建設單位創(chuàng)造了相當可觀的發(fā)電收益,也為施工單位在水電站建設市場上塑造了良好的聲譽。實踐證明,該纜索的設計指標滿足要求,達到并超過了預計的效果。