自拌砂漿與預(yù)拌砂漿的對比分析之我見

王 敏

隨著建筑業(yè)技術(shù)進步和文明施工要求的提高,現(xiàn)場拌制砂漿日益顯示出其固有的缺陷，如砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定、材料浪費大、砂漿品種單一、文明施工程度低以及污染環(huán)境等問題，取消現(xiàn)場攪拌砂漿，采用工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)拌砂漿勢在必行。

20世紀50年代初，歐洲國家就開始大量生產(chǎn)使用預(yù)拌砂漿，至今已有50多年的發(fā)展歷史。國家六部局于07年聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》，要求采用工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)拌砂漿，以滿足循環(huán)經(jīng)濟和資源節(jié)約型社會的發(fā)展要求。目前，我國北京、上海、廣州等城市已經(jīng)先行推出了禁止現(xiàn)場攪拌砂漿，推廣使用預(yù)拌砂漿的相關(guān)政策和法規(guī)。自從2009年起，烏魯木齊市（以下簡稱“烏市”）也根據(jù)國家相關(guān)政策要求，開始著手進行預(yù)拌砂漿的推廣工作。

工業(yè)化生產(chǎn)砂漿，也叫預(yù)拌砂漿，是由專業(yè)化廠家生產(chǎn)的用于建設(shè)工程中的各種砂漿拌合物,是我國近年發(fā)展起來的一種新型建筑材料。根據(jù)砂漿的生產(chǎn)方式．將預(yù)拌砂漿分為濕拌砂漿和干混砂漿兩大類。將加水拌合而成的濕拌拌合物稱為濕拌砂漿，將干態(tài)材料混合而成的固態(tài)混合物稱為干混砂漿。濕拌砂漿包括濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿四種。

目前，烏市預(yù)拌砂漿的使用正處于初級階段，預(yù)拌砂漿的定額消耗量及價格還未出臺相關(guān)的計價依據(jù)，實際采用預(yù)拌砂漿的施工企業(yè)比較少，所能夠采集的數(shù)據(jù)有限。針對這種情況，筆者僅從烏市現(xiàn)有幾家具有一定規(guī)模的預(yù)拌砂漿企業(yè)的情況著手，從中選取了一家生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)相對成熟的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠家，開展生產(chǎn)工藝的現(xiàn)場調(diào)查，了解預(yù)拌砂漿的價格構(gòu)成，同時從烏市部分施工企業(yè)對預(yù)拌砂漿的使用情況入手，對預(yù)拌砂漿的應(yīng)用進行了經(jīng)濟分析。通過調(diào)查，對比分析預(yù)拌砂漿與現(xiàn)場攪拌砂漿在實際成本、文明施工、施工效率、質(zhì)量情況等方面的差異。通過對企業(yè)預(yù)拌砂漿的實際成本、現(xiàn)場環(huán)境、施工速度等方面進行對比分析得出：使用預(yù)拌砂漿不但得到了工程質(zhì)量、工期和文明施工的保證，同時在節(jié)約能耗，提高施工效率等方面作用顯著，綜合經(jīng)濟效益明顯。

一、成本對比分析

1、材料價格對比

表1：M10預(yù)拌砂漿與1:1:4抹灰砂漿材料費對比元／m3

表2：M20預(yù)拌砂漿與1:2.5水泥砂漿材料費對比元／m3

由表1、表2可知，預(yù)拌砂漿由于需要添加緩凝劑，材料成本比現(xiàn)場拌制砂漿提高約2.17%～16.17%，預(yù)拌砂漿單從材料成本來看比現(xiàn)場拌制砂漿略高，記入包裝袋費用后，材料成本還會有所提高。

2、預(yù)拌砂漿定額造價分析

使用預(yù)拌砂漿后，施工單位用于砂漿拌制的水、電、機械消耗幾乎沒有，人工消耗也有減少，施工單位的管理費也理應(yīng)減少，由于準確計量比較困難，所以采用與現(xiàn)行工程定額計算方法統(tǒng)一的原則，以1：1：4混合砂漿為例進行比較。

表3：M10預(yù)拌砂漿與混合砂漿造價對比元／m3

說明：材料價格采用表1材料價格。

3、現(xiàn)場使用情況對比

我們對一家企業(yè)使用預(yù)拌砂漿的情況做了一些了解，具體情況如下：該企業(yè)2010年承建某住宅小區(qū)，該工程預(yù)算使用現(xiàn)場攪拌水泥砂漿2600m3，其中砌筑砂漿1500m3，抹灰砂漿1100m3，折合重量為砌筑砂漿2400噸，抹灰砂漿1760噸。經(jīng)建設(shè)單位同意，現(xiàn)場施工采用了預(yù)拌砂漿。因現(xiàn)場無需堆放材料，運輸損耗降低，砂漿和易性好等原因，工程竣工后，實際使用預(yù)拌砂漿M10砌筑砂漿2292.76噸，M10抹灰砂漿1433.74噸，合計節(jié)省砂漿433.5噸，比預(yù)算現(xiàn)場攪拌砂漿用量節(jié)約10.42%。按預(yù)算，現(xiàn)場攪拌砂漿應(yīng)花費46.8萬元，實際采用預(yù)拌砂漿共花費62萬元，相差15.2萬元。

從以上分析可見，預(yù)拌砂漿較現(xiàn)場攪拌砂漿價格高、耗材低?？傮w而言，預(yù)拌砂漿相對于現(xiàn)場攪拌砂漿成本較高。

二、現(xiàn)場環(huán)境情況對比

現(xiàn)場攪拌砂漿需堆放原料（砂、水泥、石子）的料池、攪拌機作業(yè)區(qū)，至少需要30m2現(xiàn)場場地，而使用預(yù)拌砂漿只需不到10m2場地；現(xiàn)場攪拌砂漿在運卸原料、工地使用原料的過程中也會有一定的拋灑及較大的粉塵，不利于施工現(xiàn)場的整理、清潔工作，從而影響現(xiàn)場整體效果和周邊的環(huán)境；相對于現(xiàn)場攪拌砂漿來說，預(yù)拌砂漿機罐體內(nèi)打砂漿時有一個相對規(guī)范的操作規(guī)程和收塵的配套措施，同時，在運輸中使用的砂漿運輸車司機也經(jīng)過專門的培訓(xùn)，現(xiàn)場污染少，是相對較為環(huán)保的新型材料。

三、施工質(zhì)量對比

預(yù)拌砂漿采用工廠化生產(chǎn)，計量準確，攪拌均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；自拌砂漿現(xiàn)場攪拌，水泥、砂計量不準確，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。預(yù)拌砂漿便于集中施工，操作簡便，只要砂漿機內(nèi)一直有料，一按電鈕，就可以源源不斷地從砂漿機中噴涌而出；現(xiàn)場攪拌砂漿則需要各種原料配齊，并拌制規(guī)定的時間后才可以出料，導(dǎo)致施工質(zhì)量和工期不能得到很好的保障。

綜上所述，采用預(yù)拌砂漿工藝較現(xiàn)場攪拌砂漿工藝從人工、效率、質(zhì)量的角度看都具有較大的優(yōu)勢，原材料耗用量上比傳統(tǒng)攪拌砂漿節(jié)約7%～10%，用工節(jié)約2～3人。預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)原料除了采用常規(guī)水泥和砂子外，添加了粉煤灰等工業(yè)廢料，這樣既節(jié)約了原料，也減少了環(huán)境污染。由于預(yù)拌砂漿在生產(chǎn)過程中添加了減水劑等外加劑，相對于現(xiàn)拌砂漿，在和易性及穩(wěn)定性等方面都有所提高，在保證工程質(zhì)量，提高建筑業(yè)現(xiàn)代化施工水平方面發(fā)揮著重要的作用，綜合經(jīng)濟效益明顯。但是由于施工企業(yè)在施工過程中考慮到企業(yè)的工程成本，相對于成本較高的預(yù)拌砂漿，施工企業(yè)更偏重于使用現(xiàn)拌砂漿。如何推廣這一先進技術(shù)，體現(xiàn)以人為本，構(gòu)建和諧社會的發(fā)展需要，需要政府部門，計價部門及相關(guān)政策法規(guī)部門通力合作，為預(yù)拌砂漿的順利推行提供切實可行的政策、法規(guī)和計價依據(jù)，同時，設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)也要加大研發(fā)力度，提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平，有效降低預(yù)拌砂漿產(chǎn)成本，從而消除預(yù)拌砂漿普及推廣的瓶頸。