趙慶新,董萬光,李 穎
(聊城供電公司,山東 聊城 252000)
主變直流電阻的測試是變壓器交接試驗和預(yù)試試驗的重要項目之一。通過這些試驗,可對繞組接頭焊接是否存在質(zhì)量問題,繞組有無層間、匝間短路,引出線有無斷裂,多股導(dǎo)線并繞的繞組是否有斷股,電壓分接開關(guān)的各個位置接觸是否良好,分接開關(guān)實際位置是否相符等問題進行檢查。
在試驗過程中,直流電阻可以反映繞組是否存在多點接地的情況,其縱向變化率可反映有載開關(guān)觸點損壞的情況,直流電阻不平衡率可發(fā)現(xiàn)繞組引線與導(dǎo)電桿焊接質(zhì)量存在的問題。試驗時,不平衡率可能完全符合規(guī)程規(guī)定,但各相電阻的變化會顯示變壓器電流回路的異常情況。因此,僅套用平衡率的標準是不夠的,還應(yīng)對直流電阻測量數(shù)據(jù)的隱含信息給予足夠的重視,并對其進行深入的分析,以保證試驗結(jié)論的正確性。
在實際測量過程中,引起變壓器直流電阻值不符合規(guī)范要求的原因可歸納為測量技術(shù)和變壓器本身兩方面,其中變壓器本身因素是主要原因。
引起直流電阻不平衡的主要因素包括:儀器選型不當、測量接線錯誤、引線電阻及其接線電阻過大、放電不充分等。對于這些技術(shù)上的因素,可以在采取更換儀器、變更接線、處理套管外表面等相關(guān)措施后,重新試驗進行驗證,予以排除。
110 kV 主變大多為兩繞組或三繞組變壓器,其共同點是,在其高壓側(cè)采用有載調(diào)壓裝置,高壓側(cè)接頭較多,接線復(fù)雜,發(fā)生不平衡的可能性大。因此,由變壓器自身因素引起的直流電阻不平衡不易排除。
造成變壓器繞組直流電阻不平衡率超標的主要原因有:
(1)各相繞組的引線長短不同,造成各相繞組的直流電阻不同;
(2)變壓器繞組的制造工藝不同,導(dǎo)線截面尺寸存在偏差;
(3)繞組與套管導(dǎo)電桿連接處有氧化層或緊固螺母松動;
(4)繞組分接引線電纜頭與分接開關(guān)導(dǎo)電柱連接松動;
(5)套管導(dǎo)電桿與引線間的接觸不良;
(6)穿纜引線鼻與將軍帽等連接部件接觸不良;
(7)有載開關(guān)接觸點壓力不夠、接點表面鍍層材料氧化或長期使用被電弧燒傷,分接開關(guān)切換不到位等;
(8)變壓器繞組斷股、變形等。
對于變壓器自身因素引起的繞組直流電阻不平衡率超標,一般處理原則如下:
(1)與出廠、交接試驗報告的數(shù)據(jù)相比較,可以排查因引線電阻的差異、分接開關(guān)指位指針移位、導(dǎo)線質(zhì)量引起的直流電阻不平衡率超標;
(2)多次操作分接開關(guān),不平衡率無明顯降低,且每檔的直流電阻不平衡率無明顯變化,可以排除分接開關(guān)接觸不良這一因素;
(3)對于斷裂、套管導(dǎo)桿與引線接觸不良、線圈匝間、層間、相間發(fā)生短路等引起的直流電阻不平衡率超標的因素,可參照表1 進行排查。
表1 幾種常見故障現(xiàn)象的測量分析結(jié)果
2011年3月,在對某變電站1 號主變(型號:SZ10-50000/110)進行預(yù)防性試驗過程中發(fā)現(xiàn),分接開關(guān)1 檔和8 檔直流電阻的測試數(shù)據(jù)正常,其他幾檔測試數(shù)據(jù)散亂,不符合正常規(guī)律,直流電阻不平衡率超標,其中某一檔最大不平衡率系數(shù)達5.03 %。具體試驗數(shù)據(jù)如表2 所示。
表2 直流電阻試驗數(shù)據(jù)(油溫22 ℃)
《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定:1 600 kV·A 以上的變壓器,相間電阻差別一般不大于三相平均值的2 %,線間電阻差別一般不大于三相平均值的1 %;1 600 kV·A 及以下的變壓器,相間電阻差別一般不大于三相平均值的4 %,線間電阻差別一般不大于三相平均值的2 %,測得的相間差與以前相應(yīng)部位測得的相間差比較其變化也不應(yīng)大于2 %?!渡綎|電力集團公司輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程實施細則》規(guī)定:變壓器在運行中,相間互差不大于2 %,同相初值差不超過±2 %。
正常情況下,在有載調(diào)壓裝置分接開關(guān)的各分接位置所測得直流電阻應(yīng)符合按分接位置遞增或遞減的規(guī)律。根據(jù)試驗測試結(jié)果,1 檔和8 檔測試數(shù)據(jù)正常,可排除測量技術(shù),線圈或引線焊接斷裂,線圈匝間、層間、相間發(fā)生短路等原因。其他幾檔測量數(shù)據(jù)不符合正常規(guī)律,可能是由于變壓器內(nèi)部電流回路連接部件接觸不良引起的。變壓器高壓側(cè)接線復(fù)雜,接頭也多,高壓側(cè)的接線結(jié)構(gòu)順序是:引出線接線帽→套管內(nèi)下引線→高壓側(cè)繞組→轉(zhuǎn)換開關(guān)→分接開關(guān)→調(diào)壓繞組→中性點,其中任何一個連接部位出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致所測直流電阻變化。
套管導(dǎo)桿與引線及分接開關(guān)是最易出現(xiàn)問題的部件。從試驗結(jié)果看,1 檔和8 檔測試數(shù)據(jù)正常,所以可排除因套管導(dǎo)桿與引線接觸不良引起直流電阻不平衡的可能性。以往經(jīng)驗表明,分接開關(guān)接觸點壓力不夠易導(dǎo)致接觸點表面鍍層材料氧化,而測量直流電阻的設(shè)備輸出電壓低、電流小,不能夠擊穿開關(guān)動、靜觸頭間的氧化層,會造成測試的誤差。
根據(jù)分析結(jié)果,對變壓器的分接開關(guān)可以采用大電流測量直流電阻法將其分接開關(guān)的氧化層燒掉, 使分接開關(guān)的接觸電阻恢復(fù)正常。另外,也可以多次切換分接開關(guān),以消除觸頭表面的氧化膜。由于測試設(shè)備不能長時間輸出大電流等原因,分接開關(guān)通大電流不易實現(xiàn),故采用多次切換分接開關(guān)的方法來消除觸頭表面的氧化膜和油垢,先后對分接開關(guān)進行了1 200 次換擋操作。在對變壓器分接開關(guān)進行處理后,重新進行直流電阻測試,再次測試的結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,試驗結(jié)果如表3 所示。
表3 直流電阻試驗數(shù)據(jù)(油溫30 ℃)
在實際運行過程中,某些變電站主變很少或幾乎不使用有載調(diào)壓開關(guān),易造成分接開關(guān)觸頭表面的氧化,因而使預(yù)試過程中的測量結(jié)果出現(xiàn)誤差,易造成誤判,影響主變的正常運行。
多年的試驗經(jīng)驗表明,變壓器回路過渡、轉(zhuǎn)換部件出現(xiàn)故障是引起直流電阻不平衡率不合格的主要原因,根據(jù)以上提到的原則進行分析判斷,可較快、正確地處理問題,保證變壓器的正常運行。
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