盧志珍,舒希勇,倪學(xué)虎,王成龍
LU Zhi-zhen1, SHU Xi-yong1, NI Xue-hu2, WANG Cheng-long2
(1. 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,淮安 223003;2. 淮安遠航船用設(shè)備制造有限公司,淮安 223001)
在中小型船舶上,由于甲板上場地及空間窄小,艏艉樓、塔柱等固定結(jié)構(gòu)較多,或起吊特殊的物品、爆炸物時以防懸掛的鋼絲繩過長而偏擺引起碰撞,或因特殊救助打撈等作業(yè)要求,經(jīng)常需配備具有伸縮和折疊功能的起重機。這種起重機,整體部件較多,運動也比較復(fù)雜,尤其是伸縮和兩次折疊動作。傳統(tǒng)的方法是很難精確確定各構(gòu)件的外形尺寸及在運動過程中的相對位置,但在運用Pro/E進行產(chǎn)品設(shè)計、虛擬裝配與機構(gòu)運動仿真后,可以求解出各構(gòu)件最佳的空間位置和空間形狀,從設(shè)計上降低系統(tǒng)的運動干涉。本文以20KN-9M船用伸縮折疊起重機為例,運用Pro/E軟件,實現(xiàn)了該起重機整體機構(gòu)虛擬設(shè)計、裝配以及運動仿真,對設(shè)計中出現(xiàn)的問題做出了改進,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,加快了產(chǎn)品開發(fā)速度,同時也使設(shè)計人員在設(shè)計產(chǎn)品的時候盡量減少失誤,實現(xiàn)了設(shè)計的最優(yōu)化。
船用伸縮折疊起重機展開工作時如圖1所示,該起重機利用起升絞車、鋼絲繩實現(xiàn)重物和吊具的升降。起升絞車由液壓馬達驅(qū)動,經(jīng)高強度的行星齒輪減速箱帶動卷筒卷繞鋼絲繩完成貨物的升降。工作中利用變幅液壓缸實現(xiàn)吊臂變幅,利用回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動行星齒輪減速箱,使裝在行星齒輪減速箱上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)齒圈直接嚙合實現(xiàn)整機回轉(zhuǎn)。起重機在作業(yè)完成后,利用多級液壓缸實現(xiàn)伸縮臂伸縮動作,將兩節(jié)伸縮臂縮到基本臂內(nèi)。利用折臂液壓缸實現(xiàn)基本臂與調(diào)幅臂折疊,調(diào)幅臂與回轉(zhuǎn)支座折疊。折疊后起重機如圖2所示。兩次折疊收到最小的外形尺寸,折疊后的起重機僅占打開工作時起重機空間的1/4,從而減少設(shè)備占用空間,降低設(shè)備重心,減小船舶在航行時的搖擺幅度。
1—基座;2—回轉(zhuǎn)支承;3—回轉(zhuǎn)支座;4—起升絞車;5—變幅臂;6—基本臂;7—伸縮液壓缸;8、9—伸縮臂;10—變幅液壓缸;11—折臂液壓缸圖1 起重機總圖
以下就起重機主要結(jié)構(gòu)以及在起重工作過程中的功能進行分析。
基座設(shè)計成圓筒形結(jié)構(gòu),它主要用來承擔(dān)起重機的全部正壓力和傾覆力矩,上部法蘭面用來聯(lián)接回轉(zhuǎn)支承,下部與船舶甲板底座相聯(lián)接,上下法蘭
圖2 折疊后起重機
圖3 基座
與圓筒之間有加強筋連接,基座內(nèi)有支撐,起加強作用,電動機安裝在該支撐中間。圓筒上設(shè)有一個供安裝和維護的人孔。基座結(jié)構(gòu)如圖3所示。
回轉(zhuǎn)支座設(shè)計成四邊形柱狀結(jié)構(gòu),下部用高強度螺栓與回轉(zhuǎn)支承連接,內(nèi)有回轉(zhuǎn)機構(gòu),回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)中的小齒輪相嚙合,能同時承受軸向力和傾覆力矩等復(fù)雜載荷,利用裝在內(nèi)部的回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)支承實現(xiàn)整機和起吊重物一起作順時針或逆時針兩個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)支承上部用銷釘連接變幅臂,其旁邊裝有起升絞車?;剞D(zhuǎn)支座結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 回轉(zhuǎn)支座
變幅臂設(shè)計成箱型結(jié)構(gòu),在變幅液壓缸作用下,它既能帶著基本臂和伸縮臂繞回轉(zhuǎn)支座的銷軸向上變幅,也能繞銷軸向下回轉(zhuǎn),與整機折疊。變幅臂結(jié)構(gòu)如圖5所示。變幅臂一端端通過銷軸與回轉(zhuǎn)支座相連接,一端與基本臂相連接。為了使結(jié)構(gòu)緊湊,合理利用空間,將折臂液壓缸設(shè)計在變幅臂下方,這樣變幅臂的截面便設(shè)計成一種開口的門型結(jié)構(gòu),如圖6所示。
圖5 變幅臂
圖6 變幅臂截面
基本臂設(shè)計成箱型結(jié)構(gòu),其右端開口,作業(yè)完成后,兩節(jié)伸縮臂可以縮進來?;颈鄄捎昧嘶颈郾垠w與變幅臂分開連接,使基本臂與變幅臂運動不在同一條軸線內(nèi),(兩軸線尺寸為368mm)滿足了基本臂與變幅臂折到最小角度的折疊要求?;颈劢Y(jié)構(gòu)如圖7所示。
圖7 基本臂
兩節(jié)伸縮臂都是箱型結(jié)構(gòu),第一節(jié)伸縮臂縮進第二節(jié)伸縮臂,第二節(jié)伸縮臂縮進基本臂內(nèi),當(dāng)它們伸開時,可以使起重機吊臂加長,這樣便能增加起重機作業(yè)范圍。當(dāng)作業(yè)完成后,兩節(jié)伸縮臂縮進基本臂,可以收到最小的外形尺寸,從而減少設(shè)備占用空間。伸縮臂結(jié)構(gòu)如圖8所示。
該伸縮折疊起重機還有一些輔助部分如吊鉤裝置、起升絞車、導(dǎo)繩器等,在此不再做介紹。
圖8 伸縮臂
為完成船用伸縮折疊起重機的運動仿真,需要對起重機整體進行虛擬裝配,虛擬裝配是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的形狀特性、精度特性,真實地模擬產(chǎn)品三維裝配過程,并允許用戶以交互方式控制產(chǎn)品的三維真實模擬裝配過程,以檢驗產(chǎn)品的可裝配性。在Pro/E提供的自下而上的設(shè)計模式中,先在零件模塊中構(gòu)造各個零件的三維模型,然后在裝配模塊中建立零部件之間的連接關(guān)系,它是通過配對條件在零部件之間建立約束關(guān)系來確定零部件在產(chǎn)品中的位置。
在裝配元件時,若此元件為機構(gòu)中可移動的元件,則要設(shè)置適當(dāng)?shù)倪B接條件,使此元件與現(xiàn)有組件上的元件連接在一起。不同的連接條件提供不同自由度及不同的移動功能,以使元件能在機構(gòu)運動仿真時有正確的運動方式。Pro/E中對動態(tài)機構(gòu)提供了多種連接條件,如剛性,銷釘,滑動桿,圓柱等。
本起重機在虛擬裝配時,先將各部分進行虛擬裝配,再將各部分進行總裝。裝配過程在此不再贅述。當(dāng)各部分和總體裝配完成后,可在分析選項中選擇模型中的全局干涉檢測,結(jié)果顯示各零件設(shè)計尺寸及總裝不存在干涉。
機構(gòu)設(shè)計是Pro/E Wildfire的一個應(yīng)用模塊,其功能是對組件產(chǎn)品進行機構(gòu)分析及仿真,這樣可以使原來在二維圖紙上難以表達和設(shè)計的運動變得非常直觀和易于修改,從設(shè)計上將系統(tǒng)運動干涉的可能性降到最低。本起重機在虛擬裝配完成后,為確認(rèn)起重機回轉(zhuǎn)、變幅、伸縮、折疊等運動中是否存在干涉,故對整機進行虛擬運動仿真。如圖9所示,在回放中,可清楚看到運動過程中各部件運動位置,結(jié)果顯示各部件按照預(yù)先設(shè)定的運動路線運動,基本臂與變幅臂、變幅臂與整機基座折疊角度合理,折疊后各構(gòu)件不發(fā)生干涉,為下一步起重機實物裝配提供重要的參考角度。
通過運用Pro/E,對20KN-9M船用伸縮折疊
式起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計、虛擬裝配及機構(gòu)運動仿真,不但使機構(gòu)的造型形象化、可視化,而且也使整個仿真過程精確、高效,這是傳統(tǒng)的靜態(tài)的方法實現(xiàn)不了的。虛擬運動仿真結(jié)果表明,船用伸縮折疊式起重機整機結(jié)構(gòu)是正確的,縮設(shè)計的變幅、回轉(zhuǎn)、伸縮、折疊等動作是可行的。本虛擬設(shè)計和運動仿真能精確確定各構(gòu)件的外形及各構(gòu)件在運動過程中的相對位置。同時也為起重機液壓元件尺寸選擇提供較重要的參考數(shù)據(jù),大大縮短起重機的設(shè)計周期,節(jié)約了研制經(jīng)費。
圖9 起重機運動仿真
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