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      電源軟線用熱塑彈性體SEBS的探討

      2012-06-26 10:29:58劉永堅肖望東陳清海
      電線電纜 2012年3期
      關(guān)鍵詞:軟線熱塑彈性體

      高 峰, 劉永堅, 肖望東, 陳清海

      (1.廣東日豐電纜股份有限公司,廣東中山528401;2.衡陽恒飛電纜有限責(zé)任公司,湖南衡陽421008;3.深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東深圳518055)

      0 引言

      以丁二烯與苯乙烯嵌段而成的共聚物SBS,具有比重輕、耐磨、耐裂等優(yōu)良性能,但耐溫性不佳。隨著科研的突破,日本三菱化學(xué)用SBS氫化改性出SEBS。改性后的SEBS,無論是在耐候性、耐溫性、阻燃性,還是在機械性、加工性方面都取得了重大突破。這些突破正好符合了電線材料的性能需要,而且還可重復(fù)回收、循環(huán)利用。既能減少廢棄物的產(chǎn)生,又可減少原材料的消耗。SEBS材料在電源軟線上的成功運用,有利于推動和加快新型、安全、環(huán)保電線的升級。

      使用無鹵SEBS材料制電源軟線時,常會遇到外觀、工藝、性能等多方面的問題,借此機會與大家交流與探討。

      1 電源軟線結(jié)構(gòu)

      按UL 62標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計電源軟線,以 SVE 18AWG/3C為例,電線結(jié)構(gòu)見圖1及對應(yīng)的表1。

      圖1 SVE 18AWG/3C電線截面示意圖

      表1 SVE 18AWG/3C電線結(jié)構(gòu)

      2 絕緣材料

      選用無鹵阻燃熱塑性彈性體SEBS材料作為電源軟線SVE 18AWG/3C的絕緣和外被。

      2.1 材料的基本要求

      電線用熱塑彈性體材料的基本性能要求見表2。

      表2 電線用彈性體材料基本性能要求

      2.2 性能特性

      熱塑彈性體SEBS是新型合成高分子材料,性能介于彈性體與塑料之間。既具有硫化橡膠機械性能、高彈性、絕緣性,又具有熱塑塑料加工性。不僅具有優(yōu)良的耐候性、抗疲勞性和耐溫性,而且觸感柔軟,不含鹵素、環(huán)保、安全。這正是電線電纜絕緣材料的理想選擇。

      熱塑性彈性體SEBS相比熱固性彈性體橡膠而言,在耐熱老化、抗臭氧、抗紫外線方面能與之相媲美,但在耐過高溫、長期耐高溫、熱延伸方面存在嚴(yán)重不足,這在電線選材時需要考慮。

      2.3 常見問題

      用無鹵阻燃熱塑性彈性體SEBS混合物作電源軟線的絕緣和外被,除了熱延伸外,常見問題有外觀、VW-1阻燃、空氣老化、熱變形、絕緣電阻。其中VW-1阻燃、空氣老化、熱變形出現(xiàn)頻率最高,這嚴(yán)重制約了SEBS材料在電線電纜上的廣泛運用。

      2.3.1 阻燃問題

      除了眾所周知的材料氧指數(shù)會影響到電線的燃燒結(jié)果外,色母?;牡倪x用與用量及電線的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在很大程度上都會影響到VW-1測試結(jié)果,這是很容易被人忽略的。

      對于都是加入2%的 PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)和EVA(乙烯-醋酸乙烯)色母粒,VW-1測試結(jié)果會有不少差異。電線的結(jié)構(gòu)設(shè)計對測試結(jié)果更加明顯,填充材料(如PP網(wǎng)、尼龍繩、棉線等)的阻燃性與用量都會影響到燃燒后的殘燃時間。外被的厚度與致密度對測試結(jié)果最為明顯,對于 SVE 18AWG/3C電線而言,適當(dāng)增大外被厚度或提高外被致密度,可起到對內(nèi)可燃材料隔離火焰的作用,在降低殘燃時間方面效果明顯。

      2.3.2 老化問題

      空氣老化方面,主要表現(xiàn)在絕緣和外被老化前的伸長率偏低和老化后的伸長殘率值偏小,其中最為突出的是外被。

      新的UL 62第18版和UL 2556,測試樣品改原來的管狀模塊為啞鈴片模塊。在對SVE外被二種模塊大量測試數(shù)量對比分析發(fā)現(xiàn),啞鈴片模塊伸長率測試值約為管狀模塊測試值的75%~82%。如果測試的是管狀模塊,伸長率測試要求值需從200%提高到250%。為了提高伸長率,可適當(dāng)提高導(dǎo)體預(yù)熱溫度和擠出設(shè)定溫度,但溫度過高會加速材料的降解,特別是螺桿剪切速率的過快,會導(dǎo)致老化殘率值變小。如何調(diào)整擠出工藝溫度與擠出速度,需要根據(jù)材料的特性和生產(chǎn)設(shè)備狀況確定。

      3 制作工藝

      在綜合考慮無鹵SEBS材料的性能特點和電線的性能要求后,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,制訂生產(chǎn)工藝。

      在設(shè)備方面,選用長徑比25,壓縮比2.5的 70 mm擠出機,配置有多觸點敏感溫控裝備,考慮到擠出時材料的背壓力及生產(chǎn)的連續(xù)性,選用37kW動力電機;在材料方面,事先對材料進行防潮和除濕處理,確保使用時材料含水量少于0.02%,添加2%非吸濕聚烯烴色母粒并混合均勻。

      3.1 芯線擠出工藝

      選用擠壓式模具,內(nèi)模 1.25 mm,外模 2.1 mm,內(nèi)外模距離在2~4 mm,導(dǎo)體預(yù)熱溫度控制在(65±10)℃。擠出控制溫度:進料段170~180℃,輸送段190~200℃,熔融段200~215℃,機頭區(qū)210~220℃,模具區(qū)215~225℃,擠出速度在35~50 m/min。

      3.2 外被擠出工藝

      考慮到材料的流動性和熔融黏度,選用擠壓式流暢型模具,內(nèi)模 4.65實 mm,外模 6.1 mm,配模距離在3~6 mm,定型長度在3~4 mm,在蜂窩板前加80~100目過濾網(wǎng)二層。擠出溫度控制:進料段180~185℃,輸送段195~205℃,熔融段205~220℃,機頭區(qū)215~225℃,模具區(qū)220~225℃,擠出速度在25~36 m/min。電線擠出后進行分段冷卻,第一段水溫在(60±10)℃,第二段水溫在(25±10)℃。采用凸字輪進行表面熱壓印字處理。

      4 檢測結(jié)果

      對試制的SVE 18AWG/3C電源軟線送第三方機構(gòu)進行檢測,部分測試數(shù)據(jù)如表3。

      表3 SVE 18AWG/3C電線部分測試數(shù)據(jù)

      5 結(jié)束語

      隨著電子、電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展,帶動了SEBS材料的高速發(fā)展。當(dāng)前已有數(shù)家國際知名電器公司,正在使用或準(zhǔn)備用這種新型環(huán)保、安全的電源軟線,像 SONY、APPLE、Pansonic、SIEMENS,特別是APPLE公司,已在產(chǎn)品內(nèi)推廣這種新型的電源軟線。相信在不久的將來,SEBS材料會在電線電纜行業(yè)內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。

      [1]吳 濤,張建耀,張維龍,等.電線電纜用阻燃熱塑彈性體的研究應(yīng)用進展[J].彈性體,2008(5):66-69.

      [2]UL 2556—2007 Wire and cable test methods[S].

      [3]UL 62,18th—2010 Edition flexible cord and cables[S].

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