轉(zhuǎn)型升級大家談

編者按:近些年來，特別是經(jīng)過“十一五”的蓬勃發(fā)展，我國電器工業(yè)取得了長足進(jìn)步，發(fā)電設(shè)備、輸變電設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)和生產(chǎn)能力更是突飛猛進(jìn)，尤其在一些企業(yè)通過積極的技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)了核心競爭力，使某些高端產(chǎn)品、關(guān)鍵零部件和重要材料靠進(jìn)口的局面得到了改變，轉(zhuǎn)型升級取得豐碩成果。

東方汽輪機(jī):多電并舉 創(chuàng)新優(yōu)先

近年來，東汽圍繞“綠色動力、造福人類”的企業(yè)宗旨，堅持多電并舉的發(fā)展思路，不斷提升自主創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，成功實現(xiàn)了企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

新世紀(jì)以來，受能源需求總量和環(huán)境約束，綠色、清潔、高效的使用能源成為時代需求。對此，東汽圍繞國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和市場需求，前瞻性的實施“多電并舉”戰(zhàn)略，在繼續(xù)優(yōu)化發(fā)展傳統(tǒng)火電產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，加大了對風(fēng)電、核電、燃機(jī)和新能源產(chǎn)業(yè)的投入和布局，實現(xiàn)了東汽產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級。正是在多電產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)支撐下，東汽在災(zāi)后實現(xiàn)了產(chǎn)值規(guī)模的連續(xù)增長，并于2011年突破200億元，其中傳統(tǒng)火電之外產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值比重超過50%，成為支撐東汽持續(xù)發(fā)展的新動力。

企業(yè)只有具備了自主研發(fā)能力，掌握了核心技術(shù)，才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。東汽高度注重研發(fā)要素投入，堅持把自主創(chuàng)新能力建設(shè)放在首要位置，目標(biāo)明確、重點突出。從許可制造、技術(shù)引進(jìn)、到以市場換技術(shù)、再到合資建廠，中國電力裝備工業(yè)走過了艱難的技術(shù)引進(jìn)和消化吸收之路。東汽立足自身與適當(dāng)利用外部資源相結(jié)合，選擇關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域成立科研項目攻關(guān)團(tuán)隊，通過重點攻關(guān)，取得突破?；痣姺矫妫瑬|汽在大型機(jī)組空冷、供熱按照用戶需求定制自主設(shè)計能力方面不斷突破，已成功研制出世界首臺超超臨界100萬千瓦空冷機(jī)組，自主研制了適應(yīng)歐美市場的60Hz大功率火電機(jī)組。核電方面，東汽已完全掌握包括轉(zhuǎn)子在內(nèi)的關(guān)鍵部件制造技術(shù)，完成了核電焊接轉(zhuǎn)子技術(shù)攻關(guān)，成為國內(nèi)首個掌握百萬千瓦等級核電焊接轉(zhuǎn)子技術(shù)的企業(yè)，打破了國外壟斷。在第三代核電自主研制中，東汽已完成國內(nèi)最長的1828mm末級動葉研制，整機(jī)研制過程也順利推進(jìn)。風(fēng)電方面，東汽在引進(jìn)1.5MW風(fēng)電技術(shù)基礎(chǔ)上，通過攻關(guān)掌握了風(fēng)電機(jī)組傳動鏈、載荷分析、葉片材料及成型、控制、剎車、并網(wǎng)等關(guān)鍵技術(shù)，并迅速針對中國氣候環(huán)境條件，進(jìn)行低溫型、抗臺風(fēng)型、弱風(fēng)型、耐鹽霧型機(jī)組系列化設(shè)計，相繼開發(fā)了1MW、2MW、2.5MW、3MW不同功率等級機(jī)組，5.5MW大功率海上風(fēng)電機(jī)組也即將下線。燃機(jī)方面，東汽已完全掌握了燃機(jī)轉(zhuǎn)子的加工和裝配技術(shù)，2009年即完成了國內(nèi)首根燃機(jī)轉(zhuǎn)子的國產(chǎn)化制造，建立了除高溫部件外的完整重型燃機(jī)制造體系。東汽參加并負(fù)責(zé)完成了國家973計劃項目“大型動力裝備制造基礎(chǔ)研究”的兩個課題研究。東汽作為國家燃?xì)廨啓C(jī)與煤氣化聯(lián)合循環(huán)工程技術(shù)中心的核心成員，參與了燃機(jī)共性技術(shù)研究。東汽通過與有關(guān)協(xié)作方的合作和自主研發(fā)，正逐步建立起一整套重型燃機(jī)設(shè)計方法、準(zhǔn)則和體系。今天的東汽已成長為年工業(yè)總產(chǎn)值超過200億的中國能源裝備制造企業(yè)，并正朝著“管理一流、技術(shù)一流、設(shè)備一流、質(zhì)量一流”的“四個一流”現(xiàn)代化企業(yè)的目標(biāo)大步邁進(jìn)！

中國西電:搶占國際科技制高點 掌握未來科技發(fā)展主導(dǎo)權(quán)

“十一五”以來，中國西電集團(tuán)以電網(wǎng)電壓升級和直流輸電等發(fā)展為契機(jī)，以交直流特高壓輸變電成套設(shè)備等高端技術(shù)開發(fā)為核心，通過持續(xù)不斷地自主創(chuàng)新，技術(shù)水平實現(xiàn)了由追趕到開始世界領(lǐng)先的跨越，有力地支持了國家重點工程建設(shè)，推動了我國輸變電裝備技術(shù)進(jìn)步，為我國輸變電裝備制造和國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)。具體體現(xiàn)在:

通過自主創(chuàng)新，西電集團(tuán)在重大成套裝備、產(chǎn)業(yè)鏈上游關(guān)鍵部件、核心材料與工藝方面取得重大突破，“十一五”以來共完成重大技術(shù)開發(fā)544項。其中國際領(lǐng)先水平56項，國際先進(jìn)水平261項，國內(nèi)領(lǐng)先119項；研制成功了30多項特高壓交直流成套裝備，實現(xiàn)了技術(shù)水平由追趕到開始世界領(lǐng)先的跨越，打破了國外的壟斷和競爭限制，增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力。西電通過自主創(chuàng)新，“十一五”以來，共榮獲國家科技進(jìn)步獎8項，其中一等獎4項；陜西省科技進(jìn)步獎37項，其中一等獎8項。2010年榮獲中央企業(yè)科技創(chuàng)新特別獎。

通過自主創(chuàng)新，西電集團(tuán)的知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造取得了良好成績，在國資委中央企業(yè)科技工作會議上公布的2010年中央企業(yè)專利情況排序中，西電集團(tuán)擁有有效專利數(shù)排序為44位，比上年度前進(jìn)3位；擁有有效發(fā)明專利數(shù)排序61位，比上年度前進(jìn)5位。

“十一五”期間，西電集團(tuán)的技術(shù)改造始終堅持圍繞可持續(xù)發(fā)展、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、突出新技術(shù)和新工藝的利用，把握投資方向，加強(qiáng)投資管理，提高投資效益而進(jìn)行的，累計實施重點技術(shù)改造項目34個，新增產(chǎn)值超過百億元。通過百萬伏級高壓開關(guān)廠房、特高壓試驗大廳、大容量交直流變壓器設(shè)備裝備制造和超高壓（特高壓）直流輸電設(shè)備等相應(yīng)產(chǎn)品制造裝備的改造完成，提升了西電集團(tuán)超高壓、特高壓輸變電裝備的研發(fā)和設(shè)計的自主創(chuàng)新能力，提升了超高壓、特高壓交、直流輸變電設(shè)備試驗、檢測能力，擴(kuò)大了試驗容量。同時，使西電集團(tuán)輸變電裝備制造能力達(dá)到百萬伏級的制造水平，并形成超高壓、特高壓輸變電裝備批量制造的生產(chǎn)能力。

結(jié)合國家堅強(qiáng)智能電網(wǎng)工程建設(shè)，根據(jù)創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型需要，西電集團(tuán)將在超大規(guī)模輸變電技術(shù)領(lǐng)域，重點開展±1100kV特高壓直流成套裝備技術(shù)開發(fā)研制（17個設(shè)備）、252-1100kV斷路器用系列彈簧機(jī)構(gòu)、800-1100kV瓷套粘接技術(shù)及瓷套等全新研發(fā)工作。通過創(chuàng)新開發(fā)研制，一是掌握成套裝備核心技術(shù)，提升創(chuàng)新能力；引領(lǐng)世界直流輸電裝備技術(shù)發(fā)展；實現(xiàn)特高壓直流關(guān)鍵設(shè)備的自主化，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，打破國外在高端直流輸電技術(shù)領(lǐng)域的壟斷，提升國際競爭力；實現(xiàn)直流輸電成套裝備技術(shù)供貨能力，提升我國輸變電設(shè)備整體制造水平，支撐國家重大能源工程建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。二是掌握開關(guān)設(shè)備的核心配套件制造技術(shù)，打破國外公司的壟斷地位，提高我國重大裝備的國產(chǎn)化水平，替代產(chǎn)品進(jìn)口。三是填補(bǔ)電瓷行業(yè)高電壓等級無機(jī)粘接類產(chǎn)品的技術(shù)空白，推進(jìn)行業(yè)的不斷發(fā)展，解決各大開關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)生的瓷套瓶頸，并提高企業(yè)的競爭能力，推動行業(yè)和企業(yè)的不斷發(fā)展。

未來西電集團(tuán)將繼續(xù)深入研究輸配電領(lǐng)域科技發(fā)展趨勢，瞄準(zhǔn)世界科技發(fā)展前沿，全力開展自主創(chuàng)新，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的引領(lǐng)作用和技術(shù)驅(qū)動作用，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，搶占國際科技制高點，掌握未來科技發(fā)展主導(dǎo)權(quán)，為我國的輸配電裝備制造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)！

上海電氣:推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步 建立可持續(xù)發(fā)展機(jī)制

2012年上海電氣集團(tuán)股份有限公司轉(zhuǎn)型升級工作布置如下:

加強(qiáng)以質(zhì)量管理為主的基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理；二是要加強(qiáng)現(xiàn)金流的財務(wù)管理，主要是加強(qiáng)應(yīng)收賬款的管理、存貨的管理和資金的管理，要進(jìn)一步提高資金的集中度；三是積極降成本，各產(chǎn)業(yè)集團(tuán)要進(jìn)一步做好產(chǎn)品降成本的工作。

以上海電氣中央研究院為主的科研框架已經(jīng)建立，今年要進(jìn)入實質(zhì)性運(yùn)轉(zhuǎn)階段:一是加大科技投入力度；二是推進(jìn)科技創(chuàng)新體系實質(zhì)性運(yùn)作，要把中央研究院、科技管理部和產(chǎn)業(yè)發(fā)展部之間的關(guān)系進(jìn)一步理順，形成有效的科研研發(fā)體系和產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)體系；三是提高研發(fā)經(jīng)費(fèi)的使用效率，科研項目立項不能為了科研而科研，主要是為了促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。同時，對于政府支持的項目申請到國家立項和上海市立項的這些項目，科研經(jīng)費(fèi)既要做到專項管理，同時要提高效率。

抓好正在談判的項目，同時收購兼并進(jìn)行戰(zhàn)略研究，按照戰(zhàn)略先行的要求開展戰(zhàn)略研究工作，主要體現(xiàn)四個關(guān)鍵詞:第一是導(dǎo)向，堅持正確的戰(zhàn)略導(dǎo)向，不符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，不適應(yīng)市場需求的項目不能上；第二是贏利，堅持贏利導(dǎo)向和可持續(xù)發(fā)展，要進(jìn)一步提高項目論證水平，對市場需求、技術(shù)發(fā)展的路徑不能出現(xiàn)大的偏差；第三是準(zhǔn)則，要堅持合資合作的基本準(zhǔn)則；第四是適應(yīng)，就是要與自身能力相適應(yīng)，要控制風(fēng)險，將有限的資金投入到戰(zhàn)略匹配度高、效果更好的項目上去。

要堅持兩手抓，一手抓住當(dāng)前突出矛盾和問題，一手抓可持續(xù)發(fā)展機(jī)制的建立。主要抓四方面工作:

一是加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，淘汰落后的技術(shù)和產(chǎn)品，積極解決虧損企業(yè)和虧損的產(chǎn)品，分流富余人員。

二是轉(zhuǎn)變投資方式，優(yōu)先保證科技投入和人力資源的投入，原則上不再投向簡單擴(kuò)容的固定資產(chǎn)投資，項目要好中選優(yōu)，對新興產(chǎn)業(yè)的投資要控制一定比例。要抓好三類投資，一類是推進(jìn)一批代表技術(shù)發(fā)展方向的、能形成新增長點的項目；同時要抓好一批能關(guān)系集團(tuán)長遠(yuǎn)發(fā)展的重點投資項目；還要調(diào)整收縮一批因市場變化，需要調(diào)整的項目。

三是推進(jìn)總體產(chǎn)業(yè)的聯(lián)動,包括大型鑄鍛件等。

四是持續(xù)改善四類指標(biāo):現(xiàn)金流、人均銷售、人均利潤、凈資產(chǎn)收益率，對這四類指標(biāo)都要有一個標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

信息化是一項系統(tǒng)性的工作，也是現(xiàn)代化管理的重要內(nèi)容，要堅持不懈地推進(jìn)，做到“三個融入”:融入管理；融入產(chǎn)品以及融入現(xiàn)場。著力抓好“三個方面”:一是完善信息平臺建設(shè)，繼續(xù)擴(kuò)大信息管理范圍；二是建立臨港可視化數(shù)字工廠；三是做好實施ERP的準(zhǔn)備工作。

常熟開關(guān): 依靠技術(shù)創(chuàng)新 提高市場競爭力

從昔日一個名不見經(jīng)傳的弄堂小廠，到如今成長為國內(nèi)低壓電器行業(yè)的排頭兵，常熟開關(guān)能在激烈的市場競爭中挺立潮頭，靠的就是持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新。

近年來，企業(yè)每年都有10多只具有國際先進(jìn)水平的新產(chǎn)品研發(fā)成功并通過鑒定，自主創(chuàng)新碩果累累掛枝頭:CM系列塑料外殼式斷路器、CW系列智能型萬能式斷路器等中低壓電器元件、工業(yè)控制產(chǎn)品、太陽能光伏逆變裝置、成套裝置，并開發(fā)有Riyear-powernet能量管理系統(tǒng)軟件，為用戶提供“智能配電系統(tǒng)三位一體的解決方案等”。其中，CW3系列智能型萬能式斷路器、CM5系列塑料外殼式斷路器技術(shù)上達(dá)到了當(dāng)今國際最先進(jìn)水平。

公司加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)。體系主要包括:以公司領(lǐng)導(dǎo)組成的科技發(fā)展決策層，組織和規(guī)劃公司整體技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展道路；以公司技術(shù)中心組成的技術(shù)研發(fā)執(zhí)行團(tuán)隊，具體負(fù)責(zé)企業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新工作。另外，公司建立質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系，引入卓越績效管理模式，通過“4A級”標(biāo)準(zhǔn)化良好行為驗收，使企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的更加規(guī)范化和制度化，為精品立企提供了堅實的基礎(chǔ)。

公司加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)，建成了一所（與清華大學(xué)聯(lián)合成立的電力電子應(yīng)用研究所）、二室（電器研究室、專利情報研究室）、二站（博士后科研工作站、電器試驗站）、三中心（技術(shù)研發(fā)中心、檢測中心、電器控制工程技術(shù)研究中心）等科研平臺，形成了基礎(chǔ)理論研究、產(chǎn)品市場化開發(fā)和試驗、自動化半自動化專機(jī)制造等鏈條式的創(chuàng)新載體。2011年11月，公司技術(shù)中心被國家發(fā)展改革委、科技部、財政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局認(rèn)定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”。

多年來，公司與高等院校、科研院所建立了長期的技術(shù)合作關(guān)系，先后與上海電器科學(xué)研究所、西安交通大學(xué)、清華大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)等科研院所進(jìn)行了一系列的科研合作。公司采取“走出去”與“請進(jìn)來”等方法，與國內(nèi)著名高校聯(lián)合辦學(xué)、委托培訓(xùn)及聯(lián)合培養(yǎng)研究生等多種方式，將科技人員有計劃地送出去培養(yǎng)學(xué)習(xí)，形成了中專升大專、大專升本科、本科升碩士、碩士升博士四級人才建設(shè)梯隊；公司還選派優(yōu)秀科技人員赴歐美、日本等國學(xué)習(xí)考察，開闊視野；經(jīng)常邀請行業(yè)中著名的專家以及大專院校的教師來公司舉辦報告會，介紹行業(yè)的發(fā)展動態(tài)及先進(jìn)技術(shù)。

通過多年的產(chǎn)學(xué)研合作，公司技術(shù)人員占到全體職工的50%，技術(shù)研發(fā)人員又占到技術(shù)人員的50%。2011年12月18日，中共中央政治局常委、國務(wù)院總理溫家寶視察常熟開關(guān)，對公司以人為本、專注實體、重視技術(shù)創(chuàng)新等做法給予高度肯定。

技術(shù)創(chuàng)新結(jié)碩果，勇闖藍(lán)海拓市場。目前，公司產(chǎn)品已成功運(yùn)用于石油、化工、鋼鐵、制藥、輕紡、建材、火電、水電、核電、風(fēng)電、煤礦、機(jī)場、碼頭、地鐵等各行各業(yè)，并成功應(yīng)用到中東、非洲、東南亞各國重大項目中，占據(jù)了國內(nèi)20%的高端市場份額，成為與國外大牌公司同臺競技的國內(nèi)一流生產(chǎn)制造商。

榮信股份:技術(shù)創(chuàng)新推陳出新 變頻技術(shù)成果累累

作為國內(nèi)電力電子行業(yè)第一家上市公司，榮信股份在多元化發(fā)展的進(jìn)程中始終遵循“走科技創(chuàng)新的企業(yè)發(fā)展之路”這一理念，視科技創(chuàng)新為公司發(fā)展的生命力。

近幾年來，榮信股份不斷加大科技創(chuàng)新投入，每年的研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入始終保持在當(dāng)年銷售收入的10%左右，最高年份接近14%。同時，榮信股份引進(jìn)激勵機(jī)制，為科技人員創(chuàng)造良好的科研環(huán)境和服務(wù)平臺，使公司在技術(shù)創(chuàng)新方面不斷推陳出新。目前，榮信股份擁有一支由國內(nèi)外專家、科研帶頭人和高級技術(shù)人員組成的研發(fā)團(tuán)隊，承擔(dān)實施了國家重大科技項目近30項，擁有國內(nèi)外各項專利100多項，軟件著作權(quán)10多項。通過科技創(chuàng)新，榮信股份主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)及性能指標(biāo)均到達(dá)國際先進(jìn)水平，部分技術(shù)和性能處于國際領(lǐng)先地位，極大提高了產(chǎn)品核心競爭力。

在公司“以輸配電裝備為基礎(chǔ)，以工業(yè)節(jié)能和新能源裝備為核心，以大功率電力電子補(bǔ)償與控制節(jié)能裝備研制及產(chǎn)業(yè)化為發(fā)展方向”的發(fā)展戰(zhàn)略指導(dǎo)下，榮信股份變頻器產(chǎn)品迅速成為公司的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在關(guān)鍵技術(shù)突破和核心技術(shù)掌握方面取得了長足進(jìn)步，成為該領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，為國家重大戰(zhàn)略工程貢獻(xiàn)了積極力量。

科技創(chuàng)新必須服務(wù)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步，榮信股份變頻技術(shù)的創(chuàng)新突破在提高變頻器產(chǎn)品科技含量的同時，也為國家重點行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。秉承二十余年電力電子優(yōu)良研制傳統(tǒng)，歷經(jīng)十余年變頻技術(shù)的沉淀和積累，榮信股份變頻產(chǎn)品堅持不斷科技創(chuàng)新，始終站在國內(nèi)高端變頻產(chǎn)品領(lǐng)域前列，為振興民族裝備制造業(yè)促進(jìn)社會發(fā)展和科技進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。

華榮科技:技術(shù)創(chuàng)新“走出去”

華榮科技股份有限公司是中國防爆電器行業(yè)的龍頭企業(yè)，也是中國防爆電器行業(yè)中技術(shù)力量最強(qiáng)、生產(chǎn)規(guī)模最大、銷售覆蓋最廣的企業(yè)。

總結(jié)華榮的發(fā)展經(jīng)驗，公司始終堅持以開放式的“走出去”這一關(guān)鍵理念，不斷創(chuàng)新、提高企業(yè)的核心競爭力。多年來，華榮每年都組織技術(shù)團(tuán)隊走出國門，到歐、美等世界著名的防爆科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)進(jìn)行學(xué)術(shù)交流，學(xué)習(xí)國外先進(jìn)防爆技術(shù)、制造工藝、質(zhì)量檢測手段等，通過消化吸收，公司持續(xù)創(chuàng)新技術(shù)，取得了比較好的效果，為企業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)基礎(chǔ)。單純的產(chǎn)品制造已經(jīng)不能滿足用戶需求，單一產(chǎn)品的質(zhì)量保證及售后服務(wù)模式也不能滿足用戶現(xiàn)場的需求。這些年來，根據(jù)市場、用戶的變化，公司提出了“從單一產(chǎn)品制造商向系統(tǒng)服務(wù)商轉(zhuǎn)換”的發(fā)展戰(zhàn)略定位。通過近三年的組織落實，取得了較好的效果，得到了用戶的稱贊。

通過“走出去”的形式，到目前為止，華榮在國內(nèi)成立了300多家銷售網(wǎng)點，在海外已經(jīng)成立40多家國際銷售網(wǎng)點，防爆產(chǎn)品已經(jīng)銷售到了30多個國家和其余，得到了國際用戶的廣泛好評，華榮正在走出國門，華榮正在走向世界，華榮正在創(chuàng)造世界知名品牌。

哈爾濱鍋爐廠:加快轉(zhuǎn)型升級 開拓新興領(lǐng)域

哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，以設(shè)計制造50-1000MW電站鍋爐產(chǎn)品為主，并設(shè)計制造配套輔機(jī)、石化容器、核能設(shè)備及環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品。電站鍋爐年生產(chǎn)能力達(dá)30000MW以上，是國內(nèi)生產(chǎn)能力最大、最具規(guī)模的大型綜合發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)。

哈鍋加快引進(jìn)技術(shù)消化吸收，實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代。加大自主創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)由引進(jìn)型向自主型轉(zhuǎn)型升級。隨著公司一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)新產(chǎn)品成功研制，產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，完成了由引進(jìn)型產(chǎn)品占主體到以自主開發(fā)型產(chǎn)品占主體的轉(zhuǎn)變。公司對外技術(shù)依存度由50%降為35%，標(biāo)志著哈鍋擁有了更多的自主核心技術(shù)，不僅減少了技術(shù)引進(jìn)提成費(fèi)，為公司創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，還為公司開拓國際市場創(chuàng)造了有利條件。

引領(lǐng)超超臨界褐煤技術(shù)，滿足用戶更高節(jié)能環(huán)保要求。依托國家863課題，哈鍋完成了1000MW超超臨界褐煤鍋爐的自主開發(fā)，包括Π型布置和塔式布置兩種爐型，力爭在“十二五”期間實現(xiàn)1000MW褐煤鍋爐訂貨，保持公司在褐煤領(lǐng)域的領(lǐng)先地位；同時積極開發(fā)燃用貧煤及無煙煤的Π型布置600MW、1000MW超超臨界鍋爐，開發(fā)1000MW超超臨界煙煤塔式鍋爐，豐富公司百萬千瓦鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品系列，為用戶提供更多選擇。

通過參與國家“十二五”課題攻關(guān)，積極開發(fā)更大容量的1200MW-1300MW等級超超臨界鍋爐。1200MW-1300MW等級超超臨界鍋爐具有更高的機(jī)組效率、更低的CO2、NOx排放。目前已初步完成了鍋爐參數(shù)選取研究、系統(tǒng)布置、系統(tǒng)選型等研究開發(fā)，針對具體工程完成了爐膛尺寸及水冷壁形式、燃燒器布置方式、中間混合器形式、包墻系統(tǒng)連接方式及阻力平衡、高溫再熱器布置、深度降低排煙溫度方式探索等專題研究，積極推進(jìn)1200MW-1300MW等級超超臨界鍋爐的研究開發(fā)工作。

開發(fā)600MW-1000MW二次再熱鍋爐，為用戶提供更高效率鍋爐機(jī)組。與同參數(shù)一次再熱機(jī)組相比，二次再熱機(jī)組可提高效率1.5%左右，符合我國發(fā)展高效節(jié)能發(fā)電設(shè)備的產(chǎn)業(yè)政策，已引起國內(nèi)電力用戶的極大興趣。哈鍋與三菱合作，目前已經(jīng)完成鍋爐總體方案、受熱面匹配、各級汽溫調(diào)節(jié)方式、爐膛熱力計算等開發(fā)設(shè)計工作。依托國家能源局“十二五”課題，開發(fā)了700℃超超臨界鍋爐技術(shù)。目前已經(jīng)完成哈鍋獨立的700℃超超臨界鍋爐初步方案設(shè)計。發(fā)揮哈鍋在褐煤燃燒和整體技術(shù)研發(fā)能力的優(yōu)勢，與華能集團(tuán)清潔能源研究院、西北院、東汽建立聯(lián)合課題組，共同推進(jìn)巴彥寶力格項目的700℃超超臨界鍋爐方案，目前已完成了熱力計算和受熱面布置。對巴彥寶力格項目采用700℃超超臨界機(jī)組，與用戶進(jìn)行了初步的技術(shù)交流并介紹了鍋爐方案。

開發(fā)海水淡化等水務(wù)處理技術(shù)和市場，挺進(jìn)海水淡化等水務(wù)科技領(lǐng)域?！笆濉逼陂g，我國海水淡化產(chǎn)業(yè)或?qū)⑦M(jìn)入高速增長時期，投資規(guī)模將達(dá)到200億元左右。哈鍋積極拓展海水淡化等新產(chǎn)業(yè)，成立了水務(wù)科技分公司，與大連理工大學(xué)等院校、以色列IDE和新加坡凱發(fā)等國際水務(wù)企業(yè)合作，研發(fā)海水淡化、電廠水處理、工業(yè)水處理、城市污水處理等方面新技術(shù)。開發(fā)太陽能光熱發(fā)電技術(shù)，努力進(jìn)軍太陽能光熱發(fā)電市場。

“十二五”期間，國家關(guān)于把新疆作為全國重要的煤電煤化工和戰(zhàn)略資源接替基地的重大決策，為加快新疆實施優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略，實現(xiàn)新疆經(jīng)濟(jì)跨越式增長，提供了史無前例機(jī)遇，也為火力發(fā)電設(shè)備行業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。準(zhǔn)東是新疆煤炭資源儲量最為富集的區(qū)域，是新疆自治區(qū)3個儲量大于3000億噸的超級煤田之一，準(zhǔn)東煤田資源預(yù)測儲量達(dá)4000億噸，目前累計探明煤炭資源儲量為2136億噸，煤田成煤面積1.4萬平方公里，是我國目前最大的整裝煤田。以現(xiàn)在我國煤炭年產(chǎn)量計算，一個準(zhǔn)東煤田就能夠全國使用一百年。到2020年前準(zhǔn)東地區(qū)將成為我國“西電東送”工程的首站，準(zhǔn)東地區(qū)將成為我國最大的煤炭發(fā)電基地。

面向未來，哈鍋將繼續(xù)以振興中國電力裝備制造業(yè)為己任，肩負(fù)起“承載民族工業(yè)希望，彰顯中國動力風(fēng)采”的使命，堅持不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)電站鍋爐技術(shù)發(fā)展，為社會提供更多高效、綠色、環(huán)保的產(chǎn)品，努力實現(xiàn)“中國最好、世界一流”的企業(yè)發(fā)展愿景。

哈爾濱電機(jī)廠:加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

哈爾濱電機(jī)廠始建于1951年6月6日，是國家“一五”計劃156項重點工程之一。目前，哈電已建設(shè)成為我國以生產(chǎn)水電、火電、核電、氣電、風(fēng)電等大中型發(fā)電裝備和配套控制設(shè)備為主，集科、工、貿(mào)、服務(wù)于一體，技術(shù)領(lǐng)先，設(shè)備精良，具備年產(chǎn)4000萬千瓦發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)能力的大型發(fā)電裝備制造重點骨干企業(yè)之一。

“十二五“期間，公司深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，以國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求為導(dǎo)向，全面實施哈電總體發(fā)展戰(zhàn)略；以加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級；以技術(shù)創(chuàng)新和管理改進(jìn)為動力，全面提升核心競爭力，創(chuàng)建綠色和諧企業(yè)，實現(xiàn)公司持續(xù)、快速、健康發(fā)展，為打造國際一流裝備制造企業(yè)奠定堅實基礎(chǔ)。

拓展產(chǎn)業(yè)鏈，開展集成化制造技術(shù)研究；以技術(shù)創(chuàng)新為前提，實施相關(guān)多元化發(fā)展；對標(biāo)國際一流公司，掌握國際規(guī)則，走國際化發(fā)展道路；全面提升信息化水平，推動管理進(jìn)步，建立信息化支撐體系，實現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)新長征路上的“四化”，即集成化、多元化、國際化、信息化。

創(chuàng)新技術(shù)管理機(jī)制，完善技術(shù)創(chuàng)新體系，激發(fā)科研人員活力，提升自主創(chuàng)新能力。大力進(jìn)行科研投入，提升科研裝備能力，打造高端研發(fā)平臺，實現(xiàn)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”融合，為技術(shù)創(chuàng)新提供保障。以市場需求為導(dǎo)向，增加技術(shù)儲備，實現(xiàn)核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)的重大突破，鞏固具有哈電特色的技術(shù)優(yōu)勢。

制定專業(yè)化、職業(yè)化、國際化人才中長期發(fā)展規(guī)劃，運(yùn)用市場化方式整合內(nèi)外部人力資源，創(chuàng)新人才激勵和保障機(jī)制，營造有利于人才發(fā)展的良好環(huán)境，培養(yǎng)跨文化、跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的人才隊伍，培育有職業(yè)道德、有專業(yè)技能、有突出業(yè)績、有行業(yè)影響的“四有”人才，為公司發(fā)展提供智力保障。

樹立“崇尚規(guī)則，守正出奇”的觀念，走“嚴(yán)、細(xì)、實”精細(xì)化管理之路。嚴(yán)謹(jǐn)制定，嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)肅考核；完善體系，精細(xì)流程，細(xì)致高效；注重落實，實事求是，務(wù)求實效。持續(xù)管理改進(jìn)，夯實管理基礎(chǔ)，強(qiáng)化管理創(chuàng)新，完善管理制度，改造業(yè)務(wù)流程，提高管理水平，為接軌國際一流企業(yè)提供管理保障。

公司抽水蓄能機(jī)組水力開發(fā)始于上世紀(jì)60年代，曾先后開展100、200、300米及以上等級揚(yáng)程段水泵水輪機(jī)的科研工作，2001年通過回龍、白山、青松等項目，哈電先后與日立、GE等公司合作，引進(jìn)其水力設(shè)計成果和原型機(jī)關(guān)鍵設(shè)計技術(shù)，不斷了解和掌握國外抽蓄機(jī)組水力設(shè)計的技術(shù)特點。在通過“打捆招標(biāo)”引進(jìn)技術(shù)消化吸收基礎(chǔ)上，結(jié)合公司水力設(shè)計技術(shù)和經(jīng)驗，哈電逐步形成自身特點鮮明的蓄能機(jī)組水力性能開發(fā)理念和水力開發(fā)技術(shù)體系。哈電具有較為悠久的抽水蓄能機(jī)組研究歷史，特別在近期的響水澗、溧陽等項目開發(fā)中取得了許多優(yōu)秀的研發(fā)成果，取得了多項水力關(guān)鍵特性開發(fā)技術(shù)的突破和創(chuàng)新，實現(xiàn)大型抽水蓄能機(jī)組全國產(chǎn)化研制。通過長期的技術(shù)積淀和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，哈電已經(jīng)完全具備高水頭大型抽水蓄能機(jī)組的水力性能開發(fā)能力，完全可以獨立自主的為用戶提供滿足電站運(yùn)行要求的性能優(yōu)異的抽水蓄能機(jī)組。

公司目前已投運(yùn)的巨型全空冷水輪發(fā)電機(jī)容量達(dá)到700MW等級以上，但國內(nèi)外1000MW等級的全空冷水輪發(fā)電機(jī)尚無實際設(shè)計經(jīng)驗。開展1000MW水電機(jī)組重大技術(shù)的科技攻關(guān)，是加快提高我國發(fā)電設(shè)備自主創(chuàng)新能力，研制出具有全局性影響的戰(zhàn)略性產(chǎn)品的重要決策，也將在世界水電建設(shè)史上樹立起具有劃時代意義的豐碑。

哈電以白鶴灘1000MW級水輪發(fā)電機(jī)項目為依托，開展全空氣冷卻方式（全空冷），定子繞組水內(nèi)冷、其它部分空氣冷卻的方式（半水冷）、定子繞組蒸發(fā)冷卻，其它部分空氣冷卻的方式（蒸發(fā)冷卻）的研究，確定了1000MW級水輪發(fā)電機(jī)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，并成功通過三峽公司的技術(shù)驗收。

乘著振興東北老工業(yè)基地的東風(fēng)，憑借多年積累的雄厚基礎(chǔ)，哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司將致力于打造世界裝備制造業(yè)的動力航母，爭創(chuàng)“中國最好、世界一流”企業(yè)！