鄰二甲苯面臨需求萎縮風(fēng)險(xiǎn)

文/陶 炎

進(jìn)入第四季度，國(guó)內(nèi)鄰二甲苯（OX）價(jià)格穩(wěn)步上漲，10月上旬達(dá)到每噸11000元，效益喜人。然而，國(guó)內(nèi)最大OX生產(chǎn)商——揚(yáng)子石化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部市場(chǎng)服務(wù)科科長(zhǎng)閔凱卻憂心忡忡。

近年來(lái)，由于OX和下游苯酐價(jià)格長(zhǎng)期倒掛，國(guó)內(nèi)苯酐企業(yè)經(jīng)營(yíng)慘淡，許多企業(yè)紛紛對(duì)裝置進(jìn)行改造，重新采用已淘汰10多年的萘法工藝來(lái)生產(chǎn)苯酐。讓閔凱憂慮的就是，萘法工藝如果卷土重來(lái)，未來(lái)OX或?qū)⒈槐紧袠I(yè)所拋棄，這將會(huì)對(duì)OX生產(chǎn)企業(yè)造成巨大沖擊。而這種憂慮近年來(lái)在OX行業(yè)甚為普遍，且日漸加重。

“面包賣不過(guò)面粉，現(xiàn)在銷售又這么困難，苯酐企業(yè)怎么能夠存活！”閔凱一針見(jiàn)血地指出問(wèn)題所在。年初至今，面臨高成本與低需求的兩難境地，苯酐工廠只能選擇停車或減產(chǎn)來(lái)規(guī)避虧損。今年上半年，國(guó)內(nèi)苯酐行業(yè)開(kāi)工率最低時(shí)甚至不足50%。

據(jù)閔凱介紹，超過(guò)90%的OX用于生產(chǎn)苯酐，OX與苯酐可謂息息相關(guān)。目前，國(guó)內(nèi)OX生產(chǎn)企業(yè)主要有揚(yáng)子石化、吉林石化、齊魯石化、鎮(zhèn)海煉化、金陵石化等10余家企業(yè)，大多隸屬中石化和中石油，總年產(chǎn)能約為81萬(wàn)噸。目前，中國(guó)是世界上最大的OX生產(chǎn)國(guó)，其中揚(yáng)子石化多年來(lái)OX產(chǎn)量穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一，約占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的30%。

1990年之前，我國(guó)的苯酐生產(chǎn)主要采用萘法工藝。隨著OX法工藝由國(guó)外引入國(guó)內(nèi)，萘法工藝原料不足、成本高、能耗高、污染大等弊端日益突出，而OX工藝憑借原料豐富、成本低廉、能耗低、收率高等優(yōu)勢(shì)迅速一統(tǒng)江湖，結(jié)束了工業(yè)萘長(zhǎng)達(dá)40多年作為苯酐原料的歷史，OX法獲得了在苯酐原料陣地的壟斷地位。2000年之后，國(guó)內(nèi)苯酐生產(chǎn)企業(yè)幾乎全部采用OX法工藝，并形成OX—苯酐—增塑劑的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式，萘法苯酐銷聲匿跡。

近年來(lái)，隨著我國(guó)建筑業(yè)、交通、電子、航空業(yè)的迅猛發(fā)展，苯酐下游產(chǎn)品用量不斷增加，苯酐行業(yè)得到迅猛發(fā)展。由于苯酐裝置投資少，見(jiàn)效快，許多企業(yè)一哄而上，導(dǎo)致苯酐產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩。從2006年至2012年年初，我國(guó)苯酐年產(chǎn)能由134萬(wàn)噸猛增到214萬(wàn)噸，增長(zhǎng)60%。我國(guó)苯酐產(chǎn)能和產(chǎn)量躍居世界第一。

然而，同期OX年產(chǎn)能由53萬(wàn)噸增長(zhǎng)81萬(wàn)噸，增長(zhǎng)53%，產(chǎn)能增長(zhǎng)幅度遠(yuǎn)低于苯酐。國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了苯酐產(chǎn)能過(guò)剩而OX產(chǎn)能不足的尷尬局面，超過(guò)50%的OX需要從國(guó)外進(jìn)口。二者產(chǎn)能失衡持續(xù)加劇，苯酐話語(yǔ)權(quán)不斷下降，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，利潤(rùn)逐年下降。

2009年以來(lái)，在OX—苯酐—增塑劑產(chǎn)業(yè)鏈中，由于OX和苯酐價(jià)格長(zhǎng)期倒掛，苯酐企業(yè)連年虧損，只有具備完全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)以增塑劑效益來(lái)補(bǔ)貼苯酐才能勉強(qiáng)維持。

然而，今年以來(lái)，房地產(chǎn)市場(chǎng)持續(xù)低迷，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行，造成皮革、橡膠、制膜等終端產(chǎn)品消費(fèi)量嚴(yán)重下滑，增塑劑消費(fèi)量明顯萎縮，苯酐銷售困難，成為推倒產(chǎn)業(yè)鏈的第一張多米諾骨牌。

具備完全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)尚能以增塑劑效益來(lái)補(bǔ)貼苯酐，勉強(qiáng)生存，而許多單純的苯酐生產(chǎn)廠則難以度日，南京的宏誠(chéng)化工公司就是典型的例子。該公司經(jīng)理崔敏告訴記者，2009年企業(yè)開(kāi)始虧損，今年上半年虧損嚴(yán)重時(shí)，每生產(chǎn)一噸苯酐，企業(yè)就虧損約1100元，去年一年虧損了近500萬(wàn)元，對(duì)于一個(gè)小化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)在難以生存。

為了求得生存，進(jìn)入2012年，國(guó)內(nèi)苯酐企業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)為萘法工藝，已經(jīng)被市場(chǎng)拋棄10多年的萘法工藝卷土重來(lái)。

工業(yè)萘受房地產(chǎn)行業(yè)影響較大。從去年開(kāi)始，由于房地產(chǎn)市場(chǎng)持續(xù)收緊，減水劑需求受到抑制，作為減水劑主要原料的工業(yè)萘資源過(guò)剩，市場(chǎng)價(jià)格從2010年的高位一路下滑，跌幅超過(guò)40%。2010年之前，工業(yè)萘價(jià)格和OX價(jià)格相差無(wú)幾。在工業(yè)萘價(jià)格大幅下滑的同時(shí)，OX價(jià)格卻保持著10%以上的增速。業(yè)內(nèi)人士透露，按照目前市場(chǎng)價(jià)格測(cè)算，萘法較OX法生產(chǎn)苯酐每噸有3000元成本優(yōu)勢(shì)，如果采用萘法生產(chǎn)，OX企業(yè)非但不虧，每噸還能盈利上千元，天壤之別令企業(yè)轉(zhuǎn)悲為喜。萘法改造很快成為業(yè)內(nèi)共識(shí)。

“不改造，企業(yè)就沒(méi)辦法生存，據(jù)我知道，國(guó)內(nèi)一半以上的企業(yè)都在進(jìn)行改造，還有很多企業(yè)都是在悄悄地進(jìn)行改造?！贝廾舾嬖V記者，自己的企業(yè)也即將進(jìn)行改造。截至目前，國(guó)內(nèi)山東宏信、石家莊白龍等數(shù)套裝置已經(jīng)完成改造。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，今年國(guó)內(nèi)將有40萬(wàn)噸年產(chǎn)能完成改造，屆時(shí)將減少OX消費(fèi)量30萬(wàn)噸至100萬(wàn)噸。這意味著，高昂的OX正逐漸被市場(chǎng)所拋棄，對(duì)于OX行業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是個(gè)噩夢(mèng)。

然而，由于國(guó)內(nèi)工業(yè)萘產(chǎn)量有限，而且一旦房地產(chǎn)市場(chǎng)復(fù)蘇，工業(yè)萘價(jià)格上漲，OX工藝又會(huì)凸顯優(yōu)勢(shì)。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)，未來(lái)或?qū)⑹禽练ê蚈X法工藝共存，這樣苯酐企業(yè)才能從容應(yīng)對(duì)。