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      氣體絕緣輸電線路技術在核電工程的應用

      2012-05-23 01:39:28杜寶瑞
      山東電力技術 2012年6期
      關鍵詞:架空線核電廠絕緣

      杜寶瑞

      (山東核電有限公司,山東 煙臺 265116)

      0 海陽核電概況

      海陽核電廠采用美國西屋先進的AP1000非能動型壓水堆核電技術,規(guī)劃容量為6臺百萬千瓦級機組。廠區(qū)一次規(guī)劃、分期建設,一期工程1號、2號機組正在建設中,一期工程主變壓器至開關站采用架空線方案,二期工程擴建兩臺機組,即新建3號、4號機組。電廠以500 kV電壓等級接入電網(wǎng),發(fā)電機和主變壓器壓器采用單元制接線,經(jīng)主變壓器升壓后接入廠內(nèi)500 kV配電裝置,500 kV配電裝置按雙母線三分段設計,采用室內(nèi)500kV GIS設備,全部建成后為6進6出,一期工程為其中6回出線以及1號、2號機組主變壓器兩回進線,二期工程將擴建3號、4號機組兩回主變壓器進線。

      1 電力進線方案

      主變壓器至 500 kV配電裝置的進線方式通常有架空線方案、GIL方案和500 kV電纜方案三種實施方案。500 kV廠外電源是AP1000核電廠的優(yōu)先電源,在失去正常電源時,首先由500 kV優(yōu)先電源經(jīng)主變壓器(MSU)和廠用變壓器(UAT)倒送電帶完整廠用負荷運行,以保證核電廠的安全運行和停堆。 所以選擇合理、可靠的主變壓器至500 kV配電裝置的進線方案十分重要。

      1.1 架空進線方案

      在我國高壓輸電線路中架空輸電線路應用最為廣泛,其設計、施工及運行經(jīng)驗豐富,檢修維護方便。雖然架空線具有造價低、施工周期短等特點,但是500 kV架空輸電線路由于長期承受外部大氣環(huán)境影響,可靠性相應降低,電網(wǎng)事故的大部分均因架空輸電線路故障引起。

      具體到海陽核電項目3號、4號機組,還存在下面一些安全隱患。

      1)不能滿足倒塔距離要求。按國標GB 50545-2010《110 kV~750 kV架空輸電線路設計規(guī)范》要求,電力線路邊導線間的最小水平距離,500 kV時,在開闊地區(qū)平行時為最高塔高,在路徑受限制地區(qū)為13 m。經(jīng)測量,若3號、4號機組架空線進線,與1號、2號機組架空線路之間最近的距離為19 m,而塔高均為50 m左右。這樣,僅能滿足受限制地區(qū)13 m的要求,不能滿足倒塔距離要求,一旦出現(xiàn)倒塔事故,可能影響4回優(yōu)先電源的使用??紤]到核電廠的重要性,宜按開闊地區(qū)的塔高來考慮,因此目前的布置不能滿足要求。

      2)不利于事故搶修。開關站進線側線路間距較小,一旦線路或鐵塔出現(xiàn)問題,大型設備應用受到場地限制,將會影響搶修的時效性,影響核電廠供電可靠性。

      3)不能避免共模故障。與1號、2號機組出線方式相同,在雷擊、鳥害、覆冰等不利情況下存在同時失電的可能性。

      1.2 電纜方案

      高壓電纜的制造和使用情況。目前高壓電纜主要有擠包絕緣電纜和油浸式電纜,其中擠包絕緣電纜又分為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜(XLPE電纜)和低密度聚乙烯絕緣電纜(LDPE)。充油電纜在我國也有了30多年的使用歷史,秦山核電二期擴建工程主變壓器至開關站采用的就是500 kV充油電纜,擠包絕緣電纜在核電中還沒有應用。

      高壓電纜主要優(yōu)點:布置靈活,進線走廊占地少,可在電纜溝內(nèi)敷設,不受場地條件和角度限制。

      高壓電纜主要缺點:電纜正常運行狀況不易監(jiān)測,需采取防火報警措施,運行可靠性相對較低;工程投資較高,國內(nèi)運行業(yè)績少,電纜終端基本依靠進口,修復時間較長;使用壽命較短,一般為30年,電纜終端壽命一般15年。

      本電纜溝要與一期工程220kV電纜溝、500kV開關站內(nèi)控制電纜溝等管線交叉。

      1.3 GIL進線方案

      3號、4號機組主變壓器與500 kV開關站采用GIL連接,考慮到廠區(qū)的整體布置及施工等因素,GIL按地下廊道敷設方式設計。GIL架空安裝在4 600 mm×2 000 mm的地下廊道內(nèi),兩臺機地下廊道總長度約為600 m。

      GIL方案的優(yōu)點:GIL具有體積小、安裝布置靈活、絕緣水平高、輸電容量大、不受外部環(huán)境的影響、運行可靠、低電磁輻射等特點;采用地下廊道內(nèi)敷設,可以優(yōu)化廠區(qū)布置;避免共模故障,采用與架空線路不同的GIL輸電方案,可有效防止發(fā)生共模故障,在緊急情況下一期和二期之間可通過臨時電纜提供應急電源,提高了核電廠的供電可靠性。

      GIL方案的缺點:采用地下廊道與一期工程220 kV電纜溝、控制電纜溝、廠區(qū)污水管、廠區(qū)雨水管、綜合管廊等地下管線均存在交叉,GIL廊道必須建在現(xiàn)有管道下方,土建成本較高。

      1.4 方案經(jīng)濟比較

      500 kV架空線。 工程造價539萬元,壽期內(nèi)預計故障停運費用72.3萬元,更換費用300萬元,損耗費用2 041.2萬元,價格總計約2 952.5萬元。

      500 kV GIL。工程造價3 805.87萬元,壽期內(nèi)預計故障停運費用32.5萬元,更換費用300萬元,損耗費用2 177萬元,價格總計約6 315.37萬元。

      500 kV電纜。工程造價2 485.22萬元,壽期內(nèi)預計故障停運費用301.9萬元,更換費用3096萬元,損耗費用3 265.5萬元,價格總計約9 148.12萬元。

      由此可以看出,采用500 kV架空線方案的經(jīng)濟性最好。GIL方案的初期投資最大,但考慮60年電廠壽期內(nèi)的綜合成本,GIL方案明顯優(yōu)于電纜方案。

      1.5 方案選擇

      從技術角度考慮,3個方案均可行,但架空線方案存在一定的安全隱患。從經(jīng)濟性能方面看,架空線方案初期投資和運行成本最低,經(jīng)濟性最好,其次是GIL方案,最后是電纜方案。綜合技術性能和經(jīng)濟兩方面,GIL方案最優(yōu),其次是架空進線方案,最后是電纜方案。

      2 氣體絕緣輸電線路在核電站的應用及性能特點

      2.1 GIL的制造和使用情況

      GIL從1970年開始在美國率先投入使用[1]。目前世界上能生產(chǎn)長距離大容量專業(yè)SF6管道母線(GIL)的廠家有西門子、阿爾斯通、美國AZZ/CGIT等國外公司,部分國內(nèi)的GIS廠家,也相繼開發(fā)了GIL。

      500 kV GIL在我國核電行業(yè)已有不少應用的實例,大亞灣核電站早在1988年就采用了500 kV GIL,后續(xù)建設的嶺澳、田灣、紅沿河、寧德、三門等核電站也都采用了GIL[2]。另外,GIL在水電行業(yè)也有不少業(yè)績[3]。

      2.2 GIL性能特點

      1)體積小、安裝布置靈活。 分相式GIL的外徑僅為500 mm左右,敷設于地下管廊,從而有效地利用地下空間,節(jié)省占地面積。GIL布置緊湊,靈活方便,可長距離水平或垂直敷設,并可根據(jù)現(xiàn)場情況完成不同的轉角設計。

      2)絕緣水平高。GIL采用同軸圓柱的絕緣結構設計,電場分布均勻,絕緣性能優(yōu)異。 SF6氣體的年泄漏率小于0.5%,可保證GIL在運行過程中始終保持充分的絕緣裕度。GIL具有零表壓工頻電壓耐受能力,即便管道母線內(nèi)部的氣體壓力下降至零表壓(0.1 MPa,絕對壓力)時,仍具有1.1倍的系統(tǒng)最高工頻相電壓的耐受能力,不會對地閃絡。

      GIL氣體間隙的最大電場強度應是導體表面電場強度,計算公式為:

      以AZZ/CGIT的500 kV GIL的數(shù)據(jù)為例,外殼半徑Rwn=247.5 mm;Rdw=89 mm,帶入上式計算,得到GIL內(nèi)部的導體的表面場強Emax=3.49 kV/mm。

      對于同軸圓柱結構的SF6氣體絕緣系統(tǒng),當氣體壓力為零表壓(0.1 MPa絕對壓力),導體外徑為38~200 mm,電極表面粗糙度不超過30 μm時,根據(jù)實驗結果,其U50電壓下?lián)舸╇妶鰪姸冉?jīng)驗公式為:

      式中:E50%為SF6氣體的50%擊穿電場強度,kV/mm;P 為 SF6氣體的壓力(0.1 MPa);A、B 為系數(shù)。

      在工頻交流時,A=44,B=3.5。這樣,計算出E50%=7.9 kV/mm。 由于 Emax<E50%,即在零表壓下,GIL 內(nèi)部的導體場強小于氣體的50%擊穿電場強度,證明GIL在零表壓下可以正常運行。

      3)輸電容量大。GIL的載流量高,單回輸電容量大,與500 kV的架空輸電線路相比,其輸電容量有較大的提升,單回額定輸電容量可以達到4 000 MW以上。

      4)不受外部環(huán)境的影響。500 kV GIL采用全封閉式結構設計,超高壓通流導體及絕緣件完全不受外部環(huán)境的影響,不存在污閃、冰閃、雷擊等問題,并具備抗電氣和熱老化特性,不經(jīng)受任何實際的老化過程。

      5)運行可靠、低電磁輻射。 由于GIL鋁合金殼體的有效屏蔽作用,且采用全連接結構,在正常運行情況下,三相外殼回路中因電磁感應產(chǎn)生環(huán)流,環(huán)流數(shù)值大約等于母線電流的95%,且方向相反,從而使殼外的磁場大部分消失,另外設備外部沒有電場,磁場強度也保持在較低的水準。 完全可以滿足核電廠各種測量控制設備的電磁兼容性要求。

      3 采用GIL方案注意問題

      3.1 GIL布置

      GIL有多種敷設方式,一般有地下管廊、沿地表低支架敷設、地上高架敷設、地面開溝架設等敷設方式。海陽核電廠在主變壓器至開關站之間有兩條建設道路,采用地面上敷設方式既影響美觀,又影響道路通行及大件設備運輸,所以比較可行的是地下廊道敷設方式,但在進行立體布置時既要考慮避開一期工程電纜溝、雨水管線、污水管線等地下管道,又要確保GIL管道母線的安裝、維護方便,同時要減少土建費用。

      3.2 GIL連接

      GIL在工廠是分段制造的,每一單元經(jīng)過相關試驗后封裝充氮,組成運輸單元并發(fā)運到工地,再組裝成一條氣體絕緣金屬封閉輸電線路。GIL單元之間的連接包括導體之間的連接和外殼之間的連接。

      導體連接。兩段導體之間的連接一般采用接插觸頭方式,插座與觸指采用銅合金鍍銀,并有環(huán)形彈簧壓緊結構,接觸電阻很小。

      外殼連接設計。管道母線外殼一般有法蘭連接和焊接兩種方式。焊接優(yōu)點是可以減少漏氣點,運行可靠性高。缺點是現(xiàn)場安裝工作量大,時間長,質量不易控制,發(fā)生故障不易更換,現(xiàn)場焊接煙霧和粉塵難以消散,投運后如發(fā)生故障修復困難,延誤恢復送電時間。法蘭連接具有現(xiàn)場工作量小,質量容易控制,安裝時間短,但存在發(fā)生漏氣的可能。采用法蘭螺栓連接,還是采用焊接方式,與不同廠家產(chǎn)品及其安裝技術有關,建議海陽核電二期的GIL要根據(jù)所選用的產(chǎn)品采用適當?shù)倪B接方式。

      3.3 基礎支架

      地上或管廊內(nèi)敷設GIL時,需按一定的間距布置支架,以保證系統(tǒng)運行安全。 管道母線的架設地點互有差異,其支架的設計細節(jié)不宜雷同,應確保支撐得當,使GIL無論在正常狀況下,還是在地震等異常條件下,都能持續(xù)正常運行。GIL的支撐結構有固定式和滑動式兩種,滑動式用于支撐GIL在熱脹冷縮時產(chǎn)生位移的情況,GIL可在支撐架上的滾輪上滑動。固定支撐結構用于固定GIL并能承受因外殼和伸縮節(jié)熱膨脹引起的力以及內(nèi)部氣體壓力。GIL的底部有4個固定塊,用螺桿將固定塊固定在支架上。

      3.4 GIL的現(xiàn)場安裝

      GIL設備在工廠制造的僅僅是半成品,工廠設計制造的質量保證只是產(chǎn)品質量保證的必要條件,并不是充分條件。因此,現(xiàn)場安裝作業(yè)的嚴格管理和安裝人員的質量意識特別重要,對于海陽核電項目,由于GIL都在地下隧道中安裝,施工空間小,距離較長,安裝精度要求高,安裝過程中,必須嚴格遵守安裝程序及相關技術要求,并且注意安裝環(huán)境。

      3.5 GIL的現(xiàn)場交接試驗

      安裝完成后,投入運行前,GIL應進行整體的試驗以檢查安裝質量和設備的絕緣性能。GIL現(xiàn)場交接試驗的項目包括:外觀檢查與核實;主回路電阻測量;主回路絕緣試驗;輔助回路絕緣試驗;氣密性試驗;氣體質量檢查;氣體濕度測量;元件試驗。這些試驗項目中,最重要的和要求最高的是主回路絕緣試驗,它直接決定GIL能否投入使用。

      GIL的耐壓試驗對設備的要求。GIL由于單位電容大,距離長,在耐壓試驗的過程中,會遇到試驗設備容量不足的情況?,F(xiàn)場需采用串聯(lián)諧振的試驗回路,可以大大減輕電源設備的容量。

      耐壓試驗程序。和GIS的耐壓試驗程序不同,GIL的加壓通常采用階梯加壓方式,其目的是將GIL中可能存在的金屬微粒遷移到低電場區(qū)域,或是通過放電燒掉微小的微粒或電極上的毛刺,減少對設備絕緣的危害。GIL加壓步驟如圖1曲線所示。

      圖1 GIL耐壓試驗的加壓步驟

      3.6 GIL的運行和維護

      GIL系統(tǒng)沒有任何移動的部件,在系統(tǒng)安裝完畢并通過耐壓試驗后,GIL就應該可以在整個使用期限內(nèi)毫無故障地使用。但為了確保系統(tǒng)保持高效運行狀態(tài),可采取一些簡單的狀態(tài)監(jiān)控措施。

      濕度監(jiān)視。在系統(tǒng)填充氣體后約 6個月時,需檢查每個氣室的濕度。在運行6個月后,應每隔5年檢查一次濕度,如果發(fā)現(xiàn)特定氣室有泄漏現(xiàn)象,則應增加檢查濕度的頻率。

      氣體密度監(jiān)視。GIL的泄漏率保證不超過每年 0.5%。正確安裝后,泄漏率應比該參數(shù)低得多。這意味著至少在 10年內(nèi)沒有必要進行補氣。每次檢查濕度時都應檢查密度計(運行6個月監(jiān)測1次,以后每隔5年1次)。如果趨勢分析指出某個特定氣室有泄漏現(xiàn)象,則應安排一次仔細的泄漏檢查。

      日常巡視。為確保GIL的長期安全的運行,可以在日常的巡視中檢查母線、支持部分和連接部件,檢查是否有腐蝕跡象、連接部件是否有所松動,或者接地裝置是否有損壞,然后進行必要的維修。

      4 結語

      GIL是用于大功率輸電系統(tǒng)經(jīng)過實踐證明的技術,可靠性較高,所以國內(nèi)核電廠大多采用GIL方案。根據(jù)海陽項目實際情況,由于一期工程采用了架空線方案,二期工程若采用架空線方案,不滿足倒塔距離要求,對核電廠安全供電存在潛在安全隱患,加上GIL方案投資比電纜方案少了很多,因此總體考慮,采用GIL方案是合理和必要的。但GIL投資較大,同時與一期管線交叉布置,還需要對GIL管廊布置方案、連接方式、基礎支架,運行和維護等做進一步研究和細化,以保證設計方案的經(jīng)濟、合理、可行,保證核電廠的長期安全穩(wěn)定運行。

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