淺談張家口清水河商務(wù)大橋斜拉索施工方案

摘 要:通過(guò)對(duì)張家口清水河商務(wù)大橋斜拉索施工方案分析，詳細(xì)闡述了該案例從成品索進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、放索、張拉、索力調(diào)整、拆除支架和底模等各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制程序，確保了斜拉索施工的質(zhì)量。

張家口清水河商務(wù)大橋?yàn)閮煽珙A(yù)應(yīng)力混凝土單索面獨(dú)塔斜拉橋，跨徑布置為2×70.5m，橋長(zhǎng)148.16m，橋梁全寬30m。斜拉索雙排單索面，布置在中央分隔帶上，塔上索距1.5m、1.8m兩種，梁上索距6.1m、6.15m、6.2m(斜拉索錨固點(diǎn)間距離)三種。斜拉索在塔頂通過(guò)分絲管，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)錨固于主梁頂板上。斜拉索采用鋼絞線索，每根拉鎖由34根環(huán)氧鋼絞線組成。斜拉索采用多重防腐措施，每根環(huán)氧鋼絞線涂油并外包PE護(hù)套管。鋼絞線索外包PE護(hù)套管。位于索塔及抗滑錨頭處鋼絞線為裸索，待施工完畢，在抗滑錨頭處灌注環(huán)氧砂漿，在分絲管于索體之間灌注防腐油脂，環(huán)氧砂漿采用環(huán)氧灌漿泵灌注。

1成品索的檢驗(yàn)

成品拉索在出廠前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須檢驗(yàn)合格，達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。檢查的內(nèi)容有。

(1)用1.2～1.4倍的拉索設(shè)計(jì)索力進(jìn)行預(yù)張拉，以檢驗(yàn)拉索的抗拉彈性模量、延伸率、錨固板的內(nèi)縮值、錨具的錨固力等，當(dāng)設(shè)計(jì)索力小于或等于3MN時(shí)，取1.4倍;當(dāng)設(shè)計(jì)索力大于3MN且小于6MN時(shí)，取1.3倍。

(2)組成拉索所有原材料與組件均應(yīng)有質(zhì)保單和合格證，并符合相關(guān)的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)成品拉索的外表不能有深于1mm的劃痕，不能有面積大于3cm2的損傷;兩端錨具的外表面鍍層及螺紋不得有任何的損傷;錨圈和錨杯能完全自由旋合。

(4)拉索出廠前應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、產(chǎn)品批號(hào)，設(shè)計(jì)索號(hào)及型號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、長(zhǎng)度、重量等。

(5)產(chǎn)品出廠前，應(yīng)用麻袋條及纖維布纏包防護(hù)。

2放索方法

斜拉索的掛設(shè)采用機(jī)械加人工逐次從箱梁一端經(jīng)主塔索鞍至箱梁另一端對(duì)應(yīng)錨固的施工方法。施工中，拉索從邊跨端開(kāi)始往鞍座內(nèi)推送，沿著鞍座預(yù)埋鋼管底部滑動(dòng)。過(guò)程如下。

(1)先在相應(yīng)鞍座內(nèi)穿入牽引鋼繩，隨后用該牽引鋼繩牽引出帶有專(zhuān)用穿索器的鋼絲繩到橋面預(yù)埋管管口。

(2)拉索放盤(pán)，在塔吊的配合下將拉索穿入鞍座預(yù)埋鋼管，并通過(guò)繩往上推送。當(dāng)穿出塔上預(yù)埋管口時(shí)，把索頭拉起一定角度，并繼續(xù)推送。

(3)當(dāng)拉索頭穿至箱梁處管口時(shí)，把鋼絞線頭翻出，拆去倒向帽，并把鋼絞線與專(zhuān)用穿索器相連，然后邊推送邊牽引，把鋼絞線牽引出錨墊板外，直到適合長(zhǎng)度后，裝上錨具和夾片。

(4)同樣將另一端鋼絞線頭與專(zhuān)用穿索器連接，然后邊推送，邊牽引，把絞線牽引出錨墊板外，裝上錨具和夾片，單根穿掛索完畢。

3張拉控制技術(shù)

索體偏移量控制:在主塔上設(shè)移位控制點(diǎn)，由偏離這個(gè)點(diǎn)的距離來(lái)控制兩邊的千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)。千斤頂施力要求同步。安裝好兩跨千斤頂后，同時(shí)張拉到初應(yīng)力(按照設(shè)計(jì)要求)，然后同時(shí)加壓，密切監(jiān)控主塔上預(yù)先設(shè)置的控制點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)索體往某一跨偏移，相應(yīng)地降低該跨千斤頂?shù)氖┝λ俣?，?dāng)偏移量達(dá)到要求時(shí)，兩邊再次同步加壓，直至達(dá)到控制噸位。

4斜拉索張拉及索力的控制調(diào)整

4.1 纜索張拉千斤頂及配套設(shè)備的性能與標(biāo)定

張拉設(shè)備選用了500T的穿心式千斤頂，千斤頂、油泵、油表在使用前應(yīng)配套校驗(yàn)、標(biāo)定以確保張拉索的準(zhǔn)確性。

4.2 纜索張拉與調(diào)整

(1)準(zhǔn)備工作。

制定張拉作業(yè)操作要點(diǎn)與工藝程序，對(duì)參加張拉工作人員作詳細(xì)技術(shù)交底和培訓(xùn)，了解掌握張拉設(shè)備使用性能及安全要求，考核合格才能正式上崗。

計(jì)算出對(duì)張拉力及相應(yīng)油表讀數(shù)、索伸長(zhǎng)量，列出表格，供施工中使用，制定各種檢查表。做好塔柱的傾斜、主梁標(biāo)高等的物理測(cè)量標(biāo)記，索力測(cè)定和各項(xiàng)試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作等應(yīng)準(zhǔn)備充分。將張拉千斤頂與索力測(cè)試儀相互對(duì)應(yīng)分級(jí)標(biāo)定，以達(dá)到相互校核的目的。

張拉前，應(yīng)檢查梁端纜索是否與索導(dǎo)管相碰，防止張拉時(shí)扭傷纜索PE保護(hù)層，確認(rèn)本次張拉的張拉力和伸長(zhǎng)量，檢查千斤頂位置是否居中，并調(diào)整固定，檢查千斤頂配套的編號(hào)以便確認(rèn)校驗(yàn)千斤頂?shù)木€性方程。

(2)纜索的初張拉。

張拉是采用等張力法進(jìn)行，如下圖所示?；驹瓌t如下。

第一根鋼絞線提升到需要的位置，穿入第一個(gè)錨具孔，在第一根鋼絞線上安裝測(cè)力傳感器和臨時(shí)錨具，并用一輕型單根鋼絞線千斤頂張拉至計(jì)算值并錨固，鋼絞線的錨固力直接顯示在與測(cè)力傳感器相連的顯示器上。

第二根鋼絞線以同樣方式安裝在錨具的相應(yīng)孔位，用一輕型單根鋼絞線千斤頂張拉。當(dāng)?shù)诙摻g線受拉時(shí)，第一根鋼絞線上的力顯示輕微下降;當(dāng)千斤頂張拉第二根鋼絞線的力和第一根鋼絞線上讀取的力一樣時(shí)，應(yīng)停止張拉。此時(shí)第一根和第二根鋼絞線張拉力相等。

安裝第三根鋼絞線并張拉到其應(yīng)力值與第一根顯示值相等(第一根的力值會(huì)隨著每一新增加鋼絞線的張拉而下降)，這時(shí)三根鋼絞線張拉力應(yīng)相等。

重復(fù)此操作直至拉索的最后一根鋼絞線張拉完畢，記錄最后的讀數(shù)。

將第一根鋼絞線從傳感器裝置取出，安裝上夾具，張拉至最后一根鋼絞線的讀取值。

張拉過(guò)程中，要詳細(xì)記錄油表讀數(shù)、索力、伸長(zhǎng)量。

每級(jí)張拉記錄設(shè)計(jì)索力和相應(yīng)的油表讀數(shù)(實(shí)際張拉值)，設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量和實(shí)際伸長(zhǎng)量;張拉到設(shè)計(jì)索力后，記錄總拉力和相應(yīng)的油壓表讀數(shù)，以及總伸長(zhǎng)量的量取。張拉過(guò)程中采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控，橋兩側(cè)同橋跨的斜拉索應(yīng)對(duì)稱(chēng)、同時(shí)、同級(jí)進(jìn)行張拉，并相互校核同時(shí)測(cè)量塔、梁變形，并用索力儀測(cè)量索力。在索張拉過(guò)程中應(yīng)對(duì)塔、梁的位移進(jìn)行觀測(cè)，同時(shí)檢查梁體情況，并反饋給監(jiān)控單位和設(shè)計(jì)院。

(3)索力調(diào)整。

斜拉索掛索初張完成后，測(cè)試索力、塔的位移、梁體標(biāo)高、梁體應(yīng)力等資料反饋給設(shè)計(jì)人員，進(jìn)行分析計(jì)算，確定第一輪調(diào)整索力，然后按操作指令要求的順序?qū)Ω魉鬟M(jìn)行第一輪索力調(diào)整，之后進(jìn)行梁上附屬工程施工，再次測(cè)試索力、塔的位移、梁體標(biāo)高、梁體應(yīng)力并反饋給監(jiān)控組和設(shè)計(jì)人員，以此確定第二輪調(diào)整索力及調(diào)索順序。在施工中加強(qiáng)監(jiān)控項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)，確保主塔和主梁的內(nèi)力與線形及各索內(nèi)力符合設(shè)計(jì)要求。

5拆除支架和底模

全橋主梁施工完成并完成預(yù)應(yīng)力張拉和錨索張拉后，拆除支架和底模，支架的拆除，要從兩端向主墩對(duì)稱(chēng)進(jìn)行?？v梁橫向拖拉出梁外后，用吊車(chē)吊下拆除。

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