淺談電動機常見故障與檢修

摘 要:工礦企業(yè)的生產(chǎn)，人們的日常生活都離不開電動機的使用，在使用過程中必須按照電動機的要求及注意事項，否則電動機就會出現(xiàn)故障，導(dǎo)致機器被損壞，給工礦企業(yè)的運轉(zhuǎn)，人們的生活都會帶來諸多不便。因此，對電動機的故障分析、維護與檢修尤為重要。

電動機具有結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，使用方便，價格低廉等優(yōu)點.為保證電動機正常工作，對電動機要按照完好質(zhì)量標準的要求進行檢查，電動機與被拖動設(shè)備的軸心要對正，運行中無明顯振動，要保持通風良好。時刻觀察和測量電動機電網(wǎng)電壓和正常工作電流不能超過其額定值，同時檢查電動機起動保護裝置的動作是否靈活可靠。檢查電動機各部分溫升是否正常，還要經(jīng)常檢查軸承溫度，滾動軸承運轉(zhuǎn)中的聲音要清晰、無雜音。對于電動機的運轉(zhuǎn)環(huán)境要做到防砸、防淋、防潮。對于環(huán)境不良，經(jīng)常挪動、頻繁起動、過載運行等要加強日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。

1電氣部分常見故障處理

1.1 電動機起動困難，加額定負載后，轉(zhuǎn)速較低

原因:(1)電源電壓較低;(2)原為三角形誤接成星形;(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式;(3)進行檢查后對癥處理。

1.2 時機接通后，電動機不能起動，有嗡嗡的響聲

原因:(1)電源沒有全部接通成單相起動;(2)電動機過載;(3)被拖動機械卡住;(4)繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;(5)定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。處理方法:(1)檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除;(2)卸載后空載或半載起動;(3)檢查被拖動機械，排除故障;(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

1.3 電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙

原因:(1)電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高;(2)電動機通風不良或環(huán)境濕度過高;(3)電動機過載或單相運行;(4)電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;處理方法:(1)測量空載和負載電壓;(2)檢查電動機風扇，清理通風道，加強通風降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理;(4)減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機。

1.4 電動機運行時聲音異常

原因:(1)定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音;(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。處理方法:(1)分別檢查，對癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤滑油。

1.5 電動機外殼帶電

原因:(1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;(2)繞組端部碰機殼;(3)電動機外殼沒有可靠接地。處理方法:(1)恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

1.6 電動機振動

原因:(1)電動機安裝基礎(chǔ)不平;(2)電動機轉(zhuǎn)子不平衡;(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;(5)電動機風扇不平衡。處理方法:(1)將電動機底座墊平，時機找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡;(3)進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車;(5)對風扇校靜。

2電動機機械部分常見故障處理

2.1 定子、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

(1)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

(2)拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。應(yīng)予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

(3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

(4)因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部?？蓪⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。

(5)鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

2.2 軸承故障檢修

檢查:若聽到骨碌骨碌的聲音，可能是滾動軸承缺油，若聽到不連續(xù)的梗梗聲，可能是軸承鋼圈破裂。查看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象，否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。處理:軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗;軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

2.3 轉(zhuǎn)軸故障檢修

(1)軸彎曲。若彎曲不大，可通過磨光軸徑、滑環(huán)的方法進行修復(fù);若彎曲超過0.2mm，可將軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如彎曲過大則需另換新軸。

(2)軸頸磨損。軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2mm～3mm，再車一套筒趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

(3)軸裂紋或斷裂。軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%～15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可用堆焊法補救，然后再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴重，就需要更換新軸。

隨著電動機在工礦企業(yè)的廣泛使用，電動機的維護也得到相關(guān)人員的高度重視，只有加強電動機的日常維修和保養(yǎng)才能經(jīng)濟，安全的為社會創(chuàng)造更多的財富。