摘 要 最近幾年來,混凝土面板堆石壩由于它能夠?qū)Ξ?dāng)?shù)氐牟牧铣浞值倪M(jìn)行利用、投資成本少、施工便捷等大量優(yōu)勢(shì),發(fā)展迅速,由于混凝土面板堆石壩在設(shè)計(jì)上日趨完善,在混凝土面板堆石壩項(xiàng)目施工的時(shí)候,新的工藝以及方法持續(xù)得到推出以及利用,經(jīng)過對(duì)泗南江水電站壩高115 m的混凝土面板堆石壩項(xiàng)目的施工,得到了一定的經(jīng)驗(yàn),希望能夠給同行進(jìn)行設(shè)計(jì)施工予以借鑒。
關(guān)鍵詞 泗南江水電站;混凝土面板堆石壩;填筑施工技術(shù)
中圖分類號(hào) TV641 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2012)052-0118-02
1 工程概述
泗南江水電站地處云南省思茅地區(qū)墨江哈尼族自治縣那哈鄉(xiāng)、壩溜鄉(xiāng)和泗南江鄉(xiāng)。電主要用來發(fā)電,開發(fā)方式采取跨流域、混合式,壩址位于泗南江之上,廠址位于阿墨江上,正常的水庫蓄水位達(dá)到900.0 m,對(duì)應(yīng)的庫容是2.46×108 m3;死水位達(dá)到860.0 m,對(duì)應(yīng)的庫容是0.45×108 m3,調(diào)節(jié)庫容達(dá)到2.01×108 m3,調(diào)節(jié)特性是年調(diào)節(jié)(庫容系統(tǒng)0.15)。裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到201 MW。
泗南江水電站是通過混凝土面板堆石壩、左岸的電站進(jìn)水口以及泄洪沖沙(兼放空)洞、右岸的導(dǎo)流隧洞以及溢洪洞、調(diào)壓室、引水隧洞、壓力管道與地面上主廠房和副廠房(開關(guān)站和主變場)等共同構(gòu)成。工程等別達(dá)到Ⅱ等大(2)型工程,水庫工程長久性主要水工建筑物包含有:攔河壩達(dá)到1級(jí)水平,溢洪洞以及泄洪沖沙(兼放空)洞達(dá)到2級(jí)水平,并不重要的建筑物是3級(jí)水平,臨時(shí)的水工建筑物則是4級(jí)。
泗南江水電站在攔河壩方面所采用的混凝土面板堆石壩,壩頂?shù)南鄬?duì)高程達(dá)到905.0 m,壩頂?shù)目偩嚯x達(dá)到了362.463 m,壩頂?shù)膶挾冗_(dá)到了8.0 m,壩頂?shù)纳嫌紊显O(shè)置有防浪墻,墻的頂面高程達(dá)到906.2 m,趾板最小的高程達(dá)到790.0 m,壩高最大值為115 m,總體填筑量大約達(dá)到258萬 m3。
混凝土面板堆石壩是通過主堆石料3B1、次堆石料3B2、過渡料3A、墊層料2A、特殊墊層料2B以及后壩坡干砌塊石等主要材料構(gòu)成的;上游的壩坡在坡比上是1比1.4,下游的壩坡在高程在875.0 m之下的坡比是1比1.7,高程在875.0 m之上的坡比是1比1.4,設(shè)計(jì)位于墊層上的臨水面的坡面之上,采取擠壓式的邊墻當(dāng)作保護(hù)墊層坡面的措施。
2 大壩填筑施工
2.1 填筑一般原則
在填筑大壩之前,要對(duì)大壩的壩基實(shí)施檢驗(yàn),針對(duì)壩基之中的松軟夾層和別的問題要覆蓋填筑材料之前完工。并應(yīng)該在開始前的一段時(shí)間里實(shí)施碾壓壩料的試驗(yàn),明確填筑相關(guān)的施工數(shù)據(jù),對(duì)于設(shè)置的相關(guān)指標(biāo)實(shí)施審查核對(duì),碾壓壩料的試驗(yàn)?zāi)軌蛞罁?jù)DL/T5129實(shí)施。
填筑過渡料、墊層料以及寬度既定的堆石要同步施工,壩面要保證均衡提高,對(duì)壩石的填筑能夠?qū)嵤┓謪^(qū)、分期進(jìn)行,在縱向以及橫向的坡面之上都能夠設(shè)立臨時(shí)性的施工過道,細(xì)料能夠混合于粗料之中,但是粗料卻不能夠混進(jìn)細(xì)料之中,保證細(xì)料在結(jié)構(gòu)層上的寬度。
填筑各個(gè)壩料通常的次序是:先填堆石料,再填過渡料,最后填墊層料,特別的墊層料能夠使填筑提前,可是一定要在填筑墊層料之前完工。
因?yàn)閷?duì)壩體實(shí)施分區(qū)、分期的進(jìn)行填筑同設(shè)立的填筑施工斜坡道等構(gòu)成的臨時(shí)坡面,針對(duì)堆石體之間的縫隙要使用反鏟來對(duì)坡面實(shí)施相關(guān)的處理,把沒有壓實(shí)的挖出來,和新的填筑層進(jìn)行結(jié)合實(shí)施碾壓,新舊承接面進(jìn)行搭接碾壓。
2.2 填筑工序
填筑大壩壩體的工序:先進(jìn)行測量放線,再進(jìn)行卸料,隨后平料,在實(shí)施灑水,進(jìn)而進(jìn)行碾壓,最后進(jìn)行取樣試驗(yàn)。
測量放線:通過測量人員將壩軸線、壩料分界線和壩軸坐標(biāo)網(wǎng)以及高程點(diǎn)放出去,便于簡易壩體的填筑。卸料:堆石料使用進(jìn)占法,墊層料、過渡料以及特別的墊層料使用后退法。
平料:將過渡料、墊層料以及特別的墊層料應(yīng)用人工和反鏟進(jìn)行配合來平料,堆石料使用推土機(jī)來進(jìn)行平料。
灑水:通常要在對(duì)堆石料以及過渡進(jìn)行碾壓之前以及之時(shí)實(shí)施灑水,強(qiáng)化潤滑度,使得棱角軟化,方便壓實(shí);為了避免上壩料灑水的不均衡,對(duì)堆石料以及過渡料進(jìn)行灑水使用壩外加水系統(tǒng)來進(jìn)行加水,集中加水站設(shè)立在進(jìn)通風(fēng)洞的洞口的公路之上,一共設(shè)立兩所集中加水站;墊層料同特別的墊層料通常為避免分離開來,在實(shí)施碾壓之前進(jìn)就需要灑上適量的水,對(duì)壩面進(jìn)行灑水使用左右壩肩之上已經(jīng)開通的供水系統(tǒng)來提供水實(shí)施人工灑水。
碾壓:堆石料以及過渡料都使用自行式振動(dòng)平碾碾壓;墊層料使用自行式振動(dòng)平碾碾壓;特別的墊層料、臨近岸坡之處的堆石料、過渡料以及墊層料能夠使用小型振動(dòng)夯碾壓,平碾碾壓使用進(jìn)退錯(cuò)距法。
取樣試驗(yàn):通過施工方面的相關(guān)單位進(jìn)行自我檢查、工程監(jiān)理實(shí)施抽樣檢查亦或監(jiān)督全部過程中采取追蹤抽樣檢驗(yàn),對(duì)所有工序在施工質(zhì)量以及參數(shù)上進(jìn)行嚴(yán)格管控,為更加精準(zhǔn)的掌控好填筑的水平以及獲取相關(guān)的數(shù)據(jù),依據(jù)規(guī)范抽取樣本進(jìn)行試驗(yàn)。
2.3 堆石料填筑
2.3.1 堆石料設(shè)計(jì)要求
堆石料之中囊括有主、次兩種堆石料,主堆石料的主要來源就是石料場之中的弱風(fēng)化以及其下面的砂巖料,次堆石料料主要來源是石料場之中的強(qiáng)風(fēng)化的砂巖料。堆石料在經(jīng)過碾壓之后應(yīng)該具有很好的級(jí)配,堆石區(qū)在被碾壓之后,應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)自由
排水。
堆石料的顆粒直徑最大為800 mm,低于5 mm的顆粒量要小于13%,低于0.075 mm的顆粒量最好在5%到8%之間,主堆石料在經(jīng)過填筑以及碾壓過后干密度要大于每立方厘米2.12 g,在經(jīng)過填筑以及碾壓過后干密度要大于每立方厘米2.15,不能夠使得孔隙率大于22%。
2.3.2 堆石料填筑施工
對(duì)填筑的堆石料進(jìn)行碾壓要使用德國制造的BW-219DH-3振動(dòng)平碾,本身重量達(dá)到19t,震動(dòng)的頻率為20 Hz到30 Hz,機(jī)械行駛速度為2 km/h到3 km/h;堆石料里面不能夠含有粘土、雜草、樹木等相關(guān)的物質(zhì)。BW-219DH-3振動(dòng)平碾技術(shù)參數(shù)見表1。
填筑堆石料以前,對(duì)于清理達(dá)標(biāo)并且檢驗(yàn)河床沖積層的表層,壩軸線到下游的相關(guān)部分,最初鋪設(shè)具有很好級(jí)配的一層細(xì)石料,厚度在0.5 m到0.8 m之間,壩軸線到上游相關(guān)部分,依照設(shè)計(jì)圖需要最開始鋪設(shè)厚度為1.0 m的一層墊層料,之后再在上面鋪設(shè)厚度為2.0 m的一層過渡料,最后來填筑堆石料。堆石料采用載重20的t自卸式運(yùn)輸車來進(jìn)運(yùn)料以及卸料,在采用推土機(jī)將之推平,然后采用自行式振動(dòng)平碾進(jìn)行8次碾壓。
在進(jìn)行裝料的時(shí)候需要嚴(yán)控將超過直徑的石頭遠(yuǎn)上壩,已經(jīng)運(yùn)到壩上面的使用破碎錘將之破碎,亦或是使用推土機(jī)將之推到下游需要大徑石的護(hù)坡區(qū),使用機(jī)械亦或是人工把石塊緊湊的進(jìn)行排開,石塊之間的縫隙采用細(xì)石料進(jìn)行填筑,采用振動(dòng)平碾來碾實(shí),通過推土機(jī)將之推平,保證填充的細(xì)石料能夠完全填充到石塊縫隙之間,直徑過大的石塊和壩體堆石之間在上、下層要實(shí)施搭配結(jié)合,形成緊密完整的結(jié)合體。
臨近兩岸的岸坡,采用比較細(xì)亦或是具有很高的顆粒級(jí)配的堆石料來進(jìn)行填筑,如果有大石塊出現(xiàn),就采用反鏟將之分散,用細(xì)石料進(jìn)行填充,盡可能防止大石塊集中在岸坡之上,臨近岸邊的地方使用振動(dòng)平碾反弧碾壓方式,確保堆石體同岸坡之間的很好銜接。
2.4 過渡料填筑
2.4.1 過渡料設(shè)計(jì)要求
過渡料采用石料場弱風(fēng)化到新鮮的砂巖或洞渣料,料源無粘土、有機(jī)物等雜質(zhì)。過渡料最大粒徑不大于300 mm,其碾壓后級(jí)配應(yīng)符合包絡(luò)曲線要求。
過渡料設(shè)計(jì)干密度2.18 g/cm3,孔隙率不大于20%,滲透系數(shù)大于5×100 cm/s~1×10-1 cm/s,在相鄰堆石料鋪料后,先清除堆石料上游坡面分離的粒徑大于300 mm顆粒后,再進(jìn)行過渡料鋪料,并形成近似水平面。
2.4.2 過渡料填筑施工
過渡料填筑碾壓機(jī)械采用德國生產(chǎn)的BW-219DH-3振動(dòng)平碾,由石老虎山石料場經(jīng)專門控制爆破后獲得,采用反鏟剔除大于300 mm石料后挖裝20 t自卸汽車運(yùn)輸上壩,采用后退法卸料,人工配合反鏟平料,振動(dòng)平碾碾壓??拷鼉砂栋镀抡駝?dòng)平碾壓不到的部位,采用HCD70B型快速?zèng)_擊夯夯實(shí),保證過渡料與岸坡的良好連接。HCD70B型快速?zèng)_擊夯技術(shù)參數(shù)見表2。
設(shè)計(jì)在左岸壩坡1#崩塌堆積體范圍內(nèi)的壩坡上設(shè)置了一層1 m厚墊層料和2 m厚過渡料,在左右岸趾板附近H/2壩坡上和河床趾板下游60 m范圍內(nèi),也同樣設(shè)置了一層1 m厚墊層料和2 m厚過渡料,該部分過渡料填筑在墊層料填筑完成后進(jìn)行。
由于過渡料填筑一般是在同層堆石料填筑完成后進(jìn)行的,過渡料坡面修整僅有上游與墊層料接觸坡面,在過渡料填筑過程中,為保證坡面符合設(shè)計(jì)要求,采用比設(shè)計(jì)邊線超填方法,再用振動(dòng)平碾碾壓,然后用反鏟配合人工削坡,并用反鏟斗夯實(shí)
坡面。
根據(jù)現(xiàn)有道路系統(tǒng),過渡料運(yùn)輸須通過堆石料區(qū),因此運(yùn)輸過渡料的車輛應(yīng)經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔,盡量減少由于車廂和輪胎上的附帶泥土等雜物進(jìn)入堆石料區(qū)和過渡料區(qū)。
2.5 墊層料填筑
2.5.1 墊層料設(shè)計(jì)要求
墊層料為半透水性,應(yīng)對(duì)泥漿及粉煤灰有反濾保護(hù)作用,具有低壓縮性、高抗剪強(qiáng)度,為非塑性的、級(jí)配良好的人工制備料,要求顆粒堅(jiān)硬、耐久,不含粘土和有機(jī)物等雜質(zhì)。
墊層料的最大粒徑80 mm,小于5 mm含量為33%~53%,小于0.075 mm的顆粒含量不超過8%,級(jí)配連續(xù),符合級(jí)配要求。
在設(shè)計(jì)墊層料的時(shí)候干密度要達(dá)到每立方厘米2.23g,不能夠使孔隙率超過18%,滲透的系數(shù)為每秒1×10-3 cm~1×10-4 cm,在清理過渡料在上游的坡腳上分離出來的超過100 mm粒徑的顆粒之后填筑墊層料,墊層料的填筑要盡量做到水平并且避免分離亦或是造成大空隙。
2.5.2 墊層料加工制備
墊層料是通過墊層料加工系統(tǒng)所產(chǎn)出的半成品料和機(jī)制砂混合組成的,墊層料加工系統(tǒng)所產(chǎn)出的半成品料使用二級(jí)破碎的生產(chǎn)流程,粗碎使用PEF600×900顎式的一臺(tái)破碎機(jī),二破車間使用PFQ-1007的強(qiáng)力反擊機(jī)二臺(tái),利用對(duì)破碎機(jī)在開度上進(jìn)行調(diào)整來對(duì)粒徑進(jìn)行掌控,機(jī)制砂使用700×500錘式打砂機(jī)二臺(tái)以及700×400錘式打砂機(jī)一臺(tái),利用二破車間之中的一臺(tái)PFQ-1007型號(hào)的強(qiáng)力反擊機(jī)通過溜槽到打砂機(jī)之中獲取。
按照設(shè)計(jì)墊層料在包絡(luò)曲線上的相關(guān)要求、石老虎山上的墊層料加工系統(tǒng)產(chǎn)出的半成品料以及機(jī)制砂所進(jìn)行的篩分曲線在室內(nèi)實(shí)施混合,再利用在現(xiàn)場進(jìn)抽樣之后,進(jìn)而確立機(jī)制砂同半成品石料的之間混合比例是:
機(jī)制砂和半成品石料之間的比為3:7(質(zhì)量比)。
混配使用ZL50C裝載機(jī),首先按照兩種材料的混配質(zhì)量比計(jì)算出裝載機(jī)的斗容,每次在對(duì)混配量進(jìn)行確立之后,就計(jì)算裝載機(jī)斗容,首先把正確計(jì)算的機(jī)制砂使用裝載機(jī)運(yùn)輸場地之上,隨后把半成品石料使用裝載機(jī)送到機(jī)制砂之上,使用裝載機(jī)進(jìn)行均勻的攪拌,在對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后放于成品墊層料之中。
2.5.3 墊層料填筑施工
對(duì)填筑的堆石料進(jìn)行碾壓要使用德國制造的BW-219DH-3振動(dòng)平碾以及HCD70B型高速?zèng)_擊夯輔助碾壓,通過石老虎山的墊層料加工系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)制作準(zhǔn)備。墊層料使用裝載機(jī)裝到載重20 t的自卸運(yùn)輸車送到壩上,使用后退法進(jìn)行卸料,采用人工和反鏟配合的方式平料,采用振動(dòng)平碾壓實(shí)。臨近兩岸岸坡的地方以及迎水面砼擠壓式邊墻周圍的50 cm之中使用小型沖擊夯來夯實(shí),確保填筑墊層料的質(zhì)量。
2.6 特殊墊層料填筑
2.6.1 特殊墊層料設(shè)計(jì)要求
特別的墊層料放于趾板同面板周圍的縫隙下面,也別的墊層料使用篩除粒徑大于40 mm的級(jí)配曲線。
特別墊層料的別的設(shè)計(jì)要求參照于設(shè)計(jì)墊層料填筑的相關(guān)要求。
2.6.2 特殊墊層料加工制備
特殊是墊層料通過榪娘新寨同骨料加工系統(tǒng)所產(chǎn)出的成品的中小石同機(jī)制砂混配構(gòu)成,按照設(shè)計(jì)特殊墊層料在包絡(luò)曲線上的相關(guān)要求、榪娘新寨砼骨料加工系統(tǒng)產(chǎn)出的成品的中小石以及機(jī)制砂的篩分曲線在室內(nèi)實(shí)施混配,再利用對(duì)現(xiàn)場的抽樣檢測,最終明確特殊墊層料的中小石同機(jī)制砂之間的混配比是:
中石、小石和機(jī)制砂三者之間的比為1:2:7(質(zhì)量比)。
混配使用ZL50C裝載機(jī),首先把三種材料的混配質(zhì)量比計(jì)算為裝載機(jī)斗容,每次在確立混配量之后,換算成裝載機(jī)斗容,首先把正確計(jì)算的機(jī)制砂通過裝載機(jī)送到場地之上,隨后把小石通過裝載機(jī)送至機(jī)制砂之上,然后把中石通過裝載機(jī)送到小石之上,再通過裝載機(jī)均勻的攪拌,通過隨機(jī)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后放于成品特殊墊層料之中,在需要上壩進(jìn)行填筑的時(shí)候在通過裝載機(jī)把這些成品料裝到載重15 t的自卸運(yùn)輸車上送上壩。
2.6.3 特殊墊層料填筑施工
填筑特殊墊層料的碾壓使用HCD70B高速?zèng)_擊夯,通過榪娘新寨砼骨料加工系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)制作準(zhǔn)備。特殊墊層料使用裝載機(jī)裝到載重15 t的自卸運(yùn)輸車上送上壩,卸在已經(jīng)碾壓過的墊層料之上,使用小反鏟送到填筑區(qū)之上,人工同反鏟相互配合實(shí)施平料,在采用HCD70B高速?zèng)_擊夯進(jìn)行夯實(shí)。
按照目前的路徑系統(tǒng),運(yùn)輸特殊墊層料一定要穿過堆石料區(qū)、過渡料區(qū)以及墊層料區(qū),所以輸送特殊墊層料的運(yùn)輸工具一定要時(shí)常維持車廂以及輪胎上的衛(wèi)生,盡可能的避免因?yàn)檐噹约拜喬ド系母街?,如泥土等有關(guān)的雜物被帶到堆石料區(qū)、過渡料區(qū)以及墊層料區(qū)之中。
3 結(jié)束語
泗南江水電站的混凝土面板堆石壩高達(dá)115 m基于百米級(jí)的混凝土面板堆石壩施工之中有著代表意義,堆石壩在施工上的優(yōu)勢(shì)即是能夠全年進(jìn)行施工,能夠減短工期,在需要合理的組織施工的時(shí)候,填筑大壩的提升速度不能夠太快,依據(jù)填筑泗南江水電站的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),放到每個(gè)月5 m到8 m,就能夠確保工期和填筑料自然的沉陷期,在完成填筑大壩3個(gè)月之后在實(shí)施砼面板項(xiàng)目施工,此時(shí)大壩的沉陷量會(huì)完成9成之上,對(duì)于砼面板以后出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂痕極為關(guān)鍵。總的來講,壩料的填筑是及其關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),基礎(chǔ)方面的處理、設(shè)計(jì)料場、開采材料、設(shè)置施工路線等均要得到重視。
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