沖孔灌注樁施工技術探討

摘#8195;要 本文以桂林油庫103#、105#儲油罐地基處理施工為例，對沖孔灌注樁的施工進行了詳細的介紹，并對沖孔灌注樁施工出現的問題進行了分析，列出了一些施工管理的注意事項。

關鍵詞 巖溶；超前探；沖孔；洗孔；泥漿；灌注

中圖分類號 TU 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)012-0200-01

灌注樁的成孔方式主要有人工挖孔、機械鉆孔、沖孔等方式。沖孔是一種相對較為古老的成孔方式，結合泥漿的淘洗，依靠鐵錘自由落體對地面不斷沖擊，破土、破石成孔。目前廣泛應用于國內巖溶地區(qū)的地基處理。桂林油庫工程103#、105#儲油罐采用了沖孔灌注樁，樁徑為

800 mm，沖錘直徑采用700 mm，齒外擴50 mm。

1 超前探

沖孔前進行了超前探，超前探深度滿足樁端深度及必要的持力層厚度的要求（滿足樁端下不小于3倍樁徑深度的巖層，本工程為2.4 m）。

超前探的作用是尋找可靠的巖層，以確定樁長。遇到不穩(wěn)定層需加套管做護壁，防止塌孔。超前探需挖設一個小的儲水坑，用作儲備鉆孔的循環(huán)水，該坑可與沖孔的泥漿坑統一考慮，一次挖到位。鉆孔時，樁點與該坑之間要挖小水溝相連，單孔完成后要及時回填該水溝，避免水無組織亂溢。

2 沖孔及成樁

2.1 施工工序

沖孔灌注樁施工工序如下所示：

測量放線→泥漿坑挖設→孔口預挖→沖機就位→沖孔→清孔→安放鋼筋籠→下導管→清孔→灌注砼→成樁→泥漿外運及移機

2.2 施工方法

沖孔深度為樁端全斷面至少進入石灰?guī)r層內0.8 m，并滿足設計要求。沖孔時，沖孔護壁及水下灌注混凝土產生了大量泥漿，在場地非樁位區(qū)域（樁基周邊）設置了泥漿池存放護壁用泥漿及灌注混凝土排除的泥漿，泥漿池挖設后放置泥漿泵，造孔用泥漿盡量循環(huán)利用，避免產生過多泥漿，多余泥漿及時清除運出場外；樁基施工完成后，清除泥漿池內泥漿，采用級配砂石分層回填壓實。通過超前探在局部發(fā)現了溶洞，沖孔時可采用如下處理方法：當沖孔深度接近溶洞頂板時，低沖程慢擊，防止因沖力過大錘頭卡死事故，如出現輕微卡錘現象，應及時用塊石充填溶洞，填石高度應高出溶洞頂板50 cm，再短沖程輕擊；當溶洞為半邊巖或巖石風化不均而出現偏斜時，及時向孔內充填塊石，填石高度應高出偏斜面50 cm，再短沖程輕擊糾正；當溶洞為無充填溶洞或有裂隙與外界相通而發(fā)生漿液漏失，如漏失量小，則邊施工邊補充漿液，如漏失量大，則及時起升沖錘及循環(huán)膠管，預防因孔壁失穩(wěn)塌方埋錘，及時往孔內回填粘土、片石、水泥，用沖錘壓入裂隙中堵漏。沖孔后采用二次清孔法清孔，樁孔到達設計深度后，將沖頭提升10 cm~15 cm，用換漿法進行第一次清孔，在灌注混凝土前用灌注導管進行第二次清孔，確?？椎壮猎怀^50 mm。沖洗完樁孔，下放鋼筋籠，鋼筋籠外周隔一定距離設混凝土墊或鋼筋“耳朵”，以確保鋼筋保護層厚度符合設計要求，鋼筋籠安放時應到位，保持“正、直、中”，鋼筋籠分段制作，主筋搭接采用滿焊搭接。樁身采用C30混凝土澆筑，方式為下導管進行水下灌注混凝土，導管下孔長度依照孔深調配，滿足導管底端至孔底

300 mm ~500 mm，澆注砼應連續(xù)進行，一氣呵成，澆注前作好設備工具檢修，防止各種可能的事故發(fā)生，導管隨樁身砼澆注深度上升不斷提拔、拆卸。提拔時嚴禁將底管口拔出砼面，且滿足導管底端埋入砼面以下2 m~6 m，且應控制好最后一斗砼的灌注量，砼應澆注至設計樁頂標高以上0.5 m。

2.3 注意事項

1）泥漿坑的設置要考慮道路及臨時道路的走向，為樁機的進場和撤場留出通道，同時又要方便沖孔時泥漿的周轉，考慮一般罐區(qū)的范圍特點宜采用長方形，并可根據現場使用情況及下雨情況，將泥漿坑用小水溝連接，避免單個泥漿坑滿后泥漿外溢。為了盡量避免泥漿坑回填較差對其它基礎的影響，泥漿坑的挖深盡量考慮罐邊管墩、防火堤等基礎的埋深，比如桂林油庫，管蹲下鋪設的防滲膜的埋深為700 mm，可以防滲膜埋深為坑底標高，沖孔樁需預留樁頭≥0.5 m，這樣泥漿坑的深度可定為約1.2 m。泥漿坑宜除通道位置外盡量多設，減少樁點到坑的距離，沖孔施工前要挖好從樁點到泥漿坑的臨時水溝，單樁沖孔完，要及時填埋臨時挖的水溝，并將其內的泥漿推入泥漿坑。當泥漿坑將要滿時，尤其是在雨季，還要策劃好泥漿的處理問題，及時安排好泥漿的外運及排放工作。

2）澆樁的混凝土由于每次的量較少，采用商混不易采購，是采用商混還是建攪拌站，應提前做好策劃。

3 問題分析

施工完檢樁，發(fā)現樁出現縮徑，鋼筋偏歪，鋼筋保護層不夠，圓形樁變成橢圓樁，鋼筋下料長度不夠，樁局部出現土芯等問題。105#罐61顆樁其中4顆樁未露鋼筋，3顆樁鋼筋長度不夠?，F場施工反映出巖溶地區(qū)沖孔樁混凝土的損耗量加超灌量大約在60%~70%，浪費較多。

原因分析：施工方案缺部分細節(jié)管理的內容，現場施工也未嚴格按施工方案執(zhí)行，導致現場施工質量較差。在今后類似的工程中，要加強施工人員資格及施工方案的審查，加強對施工人員的技術交底，加強現場的監(jiān)督管理并要拿出有力的處理問題的措施。下面為施工過程中出現的幾個細節(jié)問題。

1）孔口預挖：孔位測量定位后，進行孔口預挖，護筒挖設深度

1.5 m，施工過程隨時用十字絲檢查樁心位置是否準確，并在孔周用十字法做好標記，以利樁機對中。實際施工未進行孔口預挖，護筒定位采用錘擊釘入土中，導致護筒部分出現卷邊，影響樁位的準確性。

2）泥漿坑的挖設未進行統籌考慮，臨時排水溝的挖設、填埋也不及時，導致現場是否下雨都泥濘不堪，給樁機的就位、樁點的定位及保護增加了困難，樁位出現較大偏差也是意料中的問題。

3）施工隊的管理人員素質較差，與上報的施工經理不符，技術交底不到位，施工人員也控制不住。

4）施工材料的運輸、堆放、使用均缺乏責任心，浪費較大。

5）施工人員的安全意識較差，危險施工的情況較多。

4 結束語

沖孔方式的優(yōu)點為適用范圍廣，工藝簡單，但缺點更為突出，施工進度慢，施工質量不易控制。我們還需多做調研、咨詢工作，爭取引進能夠克服巖溶地形，更為先進的施工技術。

參考文獻

[1]JGJ 94-2008建筑樁基技術規(guī)范[S].中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]JGJ 79-2002建筑地基處理技術規(guī)范[S].中國建筑科學研究院，2002.

[3]吳忠玉.巖溶地區(qū)沖孔灌注樁施工技術初探[J].城市建設理論研究，2011.