南水北調(diào)配套工程廊涿干渠工程中PCCP管道的安裝工藝

摘#8195;要 廊坊是一個(gè)缺水型城市，是河北省唯一一個(gè)沒有地表水源的設(shè)區(qū)市，而且工業(yè)、農(nóng)業(yè)及生活用水全部依賴開采，甚至是靠超采地下水來維持。特別是近年來，隨著城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，一批大項(xiàng)目的相繼落戶，水資源短缺問題日益凸顯，已經(jīng)成為廊坊實(shí)現(xiàn)更好更快發(fā)展的制約瓶頸。廊涿干渠工程的開工工建設(shè)，使得該沿線地區(qū)不日將用上域外水。文章介紹了南水北調(diào)配套工程廊涿干渠工程中PCCP管道的安裝工藝。

關(guān)鍵詞 南水北調(diào)；配套工程；管道；安裝

中圖分類號(hào) TV 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2012)012-0201-01

1 管道安裝

管道安裝采用內(nèi)裝法施工，提前制作4套內(nèi)裝法專用工具。專用工具主要由管內(nèi)壁頂絲、支架、行走輪、吊鏈掛點(diǎn)等焊接制成，每套工具有兩部件組成，一部件安裝在管道已裝好的承口處，另一部件固定在待安裝的管外端，兩部件之間用兩個(gè)倒鏈連接，管道安裝時(shí)，用手扳葫蘆內(nèi)拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在20 mm～30 mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。倒鏈牽引時(shí)要均勻用力，以保證管道不偏。每接一根管子，將鋼絲繩加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次管內(nèi)壁固定裝置。管道安裝用吊車，DN2400管道埋深在6 m以內(nèi)時(shí)采用50 t履帶吊，DN2400在管道埋深6 m以上時(shí)采用100 t履帶吊。

2 彎管及配件安裝

1）彎管安裝時(shí)，首先確定其準(zhǔn)確位置，與直管段相接要盡量避免使用湊合節(jié)，安裝前必須畫出詳圖，指導(dǎo)安裝。2）管件安裝完成后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好鎮(zhèn)墩，閥門安裝完畢后及時(shí)澆筑好閘井。

3 高程測量

1）以設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在工作坑附近設(shè)兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便頂進(jìn)施工中使用。2）用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺向工作坑內(nèi)引水準(zhǔn)點(diǎn)，對工作坑內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)行復(fù)測閉合確保無誤方能使用。在施工前，測量人員對現(xiàn)況管線高程進(jìn)行測量，測出上下游的實(shí)際高程，以便施工完成后上下游的通暢。

4 工作坑土方開挖

土方開挖時(shí)，施工人員要密切注意土質(zhì)情況，當(dāng)遇到回填土或雜填土?xí)r，首先探明土層中是否有其他構(gòu)筑物，以免造成附帶傷害。根據(jù)測量放線定出開槽范圍，使用人工或機(jī)械直槽開挖，一般采用鋼木混合結(jié)構(gòu)支撐的施工方法。

5 基坑支護(hù)

采用鋼木結(jié)構(gòu)支撐，當(dāng)工作坑挖到2 m左右必須進(jìn)行支撐，在工作坑四壁豎立木板，木板長度4 m為宜，厚度6 cm，板縫間距張到最小，不得大于2 cm，并同時(shí)作好水平圍撐，水平圍撐采用30#工字鋼焊接，要作到焊接牢固，水平受力均勻，在水平圍撐四角處作好斜撐，斜撐角度為45°角在不影響下管的前提下。斜撐角度適當(dāng)加大，保證斜撐支點(diǎn)達(dá)到最佳受力。垂直距離不得大于1 m，水平圍撐中間四角處用30#工字鋼連接，保持水平支撐的整體性牢固，開挖按深度及時(shí)做好支撐，直到設(shè)計(jì)高程為止。

6 錨噴

1）錨噴工作坑，錨噴早強(qiáng)混凝土強(qiáng)度采用C20、厚度25 cm，鋼格柵間距70 cm，格柵元筋采用Ф18、支撐筋用Ф12、連接筋采用Ф18、箍筋采用Ф8、網(wǎng)片Φ6、鎖口梁Ф22。2）開挖前測量人員將工作坑的位置放好，并將地面整平支好鎖口梁模板、綁扎鎖口梁鋼筋，待監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。并同時(shí)予埋連接筋為下道工序做好準(zhǔn)備，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，拆除模板。開挖工作坑到標(biāo)準(zhǔn)深度時(shí)放入預(yù)制成型的鋼格柵并與連接筋焊接牢固。格柵之間用Φ6間距10X15網(wǎng)片內(nèi)外連接格柵網(wǎng)片焊接合格后，開始噴射早強(qiáng)混凝土，噴完后將四壁鏟平并保證設(shè)計(jì)尺寸，依次向下施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程為止。

7 導(dǎo)軌安裝

1）兩導(dǎo)軌應(yīng)平行、等高、或略高于該處管道的設(shè)計(jì)高程，其坡度應(yīng)與管道坡度一致。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。2）導(dǎo)軌安裝按下列規(guī)定執(zhí)行：枕木截面采用

15 cm×15 cm的枕軌，枕鐵則用型鋼制成。將導(dǎo)軌用特制道釘固定于枕木或用螺栓固定于枕鐵上，枕木或枕鐵必須直順、平整。3）枕木或枕鐵的安裝高程要嚴(yán)格控制，其高程宜低于管外高程縱坡要與管道縱坡一致。工作坑底無水且土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，挖土槽埋設(shè)枕木或枕鐵，導(dǎo)軌一般采用24 kg/m或38 kg/m輕型鋼軌制成，長度為6 m。

8 頂鐵的安裝

1）安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油圬。2）更換頂鐵時(shí)，先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后鎖定。3）頂鐵的允許聯(lián)接長度，根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。4）頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近到管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端增加U形或環(huán)形頂鐵。5）頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及機(jī)側(cè)停留，隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。6）頂鐵按受力條件作強(qiáng)度和剛度的設(shè)計(jì)計(jì)算。7）頂進(jìn)應(yīng)無歪斜現(xiàn)象，安裝必須直順，每次退鎬加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換可能安裝的最長頂鐵，始終保持連續(xù)的頂鐵數(shù)目為最少。

9 管道頂進(jìn)

第一節(jié)管下導(dǎo)軌上后，測量管子的中線及前后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)，第一節(jié)管子作為工具管，其頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確精度是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此要求每頂進(jìn)0.3m則對管道的中心和高程均測量檢查一次，在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)0.5 m～1 m則進(jìn)行均測量檢查

一次。

中心線測量一般根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)線繩，用特制中心尺進(jìn)行檢查，高程測量用水準(zhǔn)儀和特制的水準(zhǔn)儀尺進(jìn)行檢查，工作坑內(nèi)應(yīng)提前設(shè)置2個(gè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便測量高程時(shí)相互閉合。

頂進(jìn)晝夜三班不停進(jìn)行，充分發(fā)揮機(jī)械性能，同時(shí)防止由于路途停止磨擦力增加。造成頂進(jìn)困難，但在頂進(jìn)過程中遇到下列情況之一，則應(yīng)停止頂進(jìn)，并迅速采取措施處理完善后再繼續(xù)頂進(jìn)。

在頂入管后開始挖土，計(jì)劃采用人工挖土，挖出的土，及時(shí)運(yùn)出管外，避免管端因堆土過多而下沉，并改善工作環(huán)境。用卷揚(yáng)機(jī)牽引小車在管內(nèi)進(jìn)行運(yùn)土，土運(yùn)到工作坑后，由起重設(shè)備吊運(yùn)到工作坑外。

10 糾偏處理

超挖糾偏法：偏差為1 cm～2 cm時(shí)，可采用在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向主力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。

頂木糾偏法：偏差大于2 cm，在超挖側(cè)偏不起作用的情況下可用此法。用園木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)向管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐的分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。

千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管漫漫移位校正。

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T 19685-2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管[S].

[2]GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥[S].

[3]GB/T 228金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法[S].

[4]GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼[S].

[5]GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼[S].