真空斷路器的狀態(tài)檢修技術(shù)

摘#8195;要 介紹了真空斷路器安裝與調(diào)試、定期檢測、運(yùn)行巡視，并對真空斷路器狀態(tài)檢修的技術(shù)進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞 真空斷路器檢修試驗(yàn)；狀態(tài)檢修

中圖分類號 TM 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)031-0105-01

1 安裝與調(diào)試

在安裝時，要防止真空管在運(yùn)輸、安裝中受損。對于玻殼真空斷路器，安裝調(diào)試中要特別小心，防止劃傷玻殼，例如，在玻殼外臨時包扎海綿等保護(hù)。波紋管也是薄壁元件，安裝調(diào)試中要避免其受到過量壓縮，運(yùn)行中則要結(jié)合小修，檢查其行程和壓縮行程，避免開關(guān)管行程過大，使波紋管受到損害而減少壽命。

對于一體式的真空斷路器，安裝較簡單，只需保證基礎(chǔ)牢固，以及水平性、垂直性符合要求即可，然后對真空斷路器各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核。對于分體式的，則除以上要求外，需調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出連桿與本體拐臂的連接角度，以保證開距和接觸行程符合要求。如果SN 10-10系列油斷路器本體改造而原配CD10操動機(jī)構(gòu)保留，則安裝調(diào)試中應(yīng)特別注意，因?yàn)檎婵諗嗦菲饔|頭行程僅11 mm左右，與少油斷路器150 mm左右的行程比，相去甚遠(yuǎn)，一般采取縮短垂直連桿長度、減小拐臂長度的方法來滿足，此時操動機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)動角度小于90°，須同時調(diào)整輔助開關(guān)，以免影響斷路器正確動作或燒毀分、合閘線圈。在事故通報中曾有過這種分閘線圈燒毀而越級跳閘的事例。

在調(diào)試時，應(yīng)準(zhǔn)備1把精度為0.1 mm的游標(biāo)卡尺，隨時測量動觸桿行程和觸頭彈簧的壓縮行程，并且只能手動進(jìn)行斷路器的慢分慢合，嚴(yán)禁在調(diào)試數(shù)據(jù)合格前進(jìn)行快速或電動分合閘。如果發(fā)現(xiàn)未到分閘終了位置觸桿行程已過大，或未到合閘終了位置觸頭彈簧壓縮行程已超過限值時，應(yīng)立即停止操作，切不可強(qiáng)行分合閘，以免損壞真空開關(guān)管及波紋管，須進(jìn)行連動機(jī)構(gòu)的調(diào)整后再試。

一般先調(diào)整開距，再調(diào)整觸頭壓縮行程。觸頭壓縮行程作用主要有三點(diǎn)：一是保證觸頭在磨損后仍能保持有一定的接觸壓力；二是提高分閘初始速度；三是減小合閘彈跳。接觸行程過小，會影響斷路器的開合能力和動、熱穩(wěn)定性，過大則會大大增加操作機(jī)構(gòu)的合閘功。因此，壓縮行程必須保證合格?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)分閘緩沖器（墊）來調(diào)整開距，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮行程來滿足開距的要求。通常通過調(diào)節(jié)絕緣拉桿聯(lián)接頭與真空管動導(dǎo)電桿的螺紋來調(diào)整壓縮行程。兩項調(diào)整須兼顧，反復(fù)進(jìn)行，直到符合規(guī)定為止。最終的數(shù)據(jù)應(yīng)在斷路器快速分合閘后以游標(biāo)卡尺測得的為準(zhǔn)。開距和壓縮行程調(diào)整好以后，應(yīng)測量斷路器的平均分、合閘速度以及合閘彈跳時間、三相不同期性。測試可使用綜合測試儀直接測出數(shù)據(jù)，也可使用SC16光線示波器0.001 s檔并配用專門的傳感器來記錄波形。新裝的斷路器和更換真空管的斷路器推薦使用光線示波器測試，可以直觀地記錄和分析斷路器的機(jī)械特性。如果測量發(fā)現(xiàn)上述數(shù)據(jù)有不符合要求之處，應(yīng)調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出、連桿和分閘彈簧，注意這些調(diào)整會影響開距和壓縮行程，應(yīng)兼顧。最后應(yīng)將這些參數(shù)全部聯(lián)測一遍，全部合格方告調(diào)試完成。

2 定期檢測

真空開關(guān)出現(xiàn)問題的時間主要集中在投產(chǎn)6個月到2年這段時間，這時真空開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)較不穩(wěn)定，需加強(qiáng)運(yùn)行檢測。在新投運(yùn)真空斷路器增加了投運(yùn)后3個月6個月、1年各進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)的內(nèi)容，然后再按正常的預(yù)試周期進(jìn)行預(yù)試，從而達(dá)到在真空開關(guān)不穩(wěn)定期間內(nèi)加強(qiáng)對其運(yùn)行檢測的目的。真空開關(guān)本體常見的缺陷主要有：真空泡慢性漏氣、本體絕緣件絕緣擊穿等。在目前仍未有完善的在線監(jiān)測手段的情況下，定期檢查絕緣，試耐壓即預(yù)防試驗(yàn)是檢驗(yàn)上述缺陷的主要手段。實(shí)踐證明效果很好。

但需要說明的是開關(guān)本體絕緣子，特別是拉桿絕緣子是非“全工況”產(chǎn)品，運(yùn)行中常因爬距不足和裂痕等原因造成電擊穿或閃絡(luò)放電。更要注意那些為滿足爬距而采用內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)的拉桿絕緣子，其內(nèi)外兩層之間的有機(jī)填充物在內(nèi)部有氣泡或受潮時亦會產(chǎn)生沿面閃絡(luò)和電擊穿。

3 加強(qiáng)運(yùn)行巡視

運(yùn)行巡視工作是真空斷路器狀態(tài)檢修的重要環(huán)節(jié)，運(yùn)行情況的記錄與分析是狀態(tài)檢修的重要依據(jù)。運(yùn)行中應(yīng)注意運(yùn)行電流不應(yīng)超過其額定電流，若用于切合電容器組時，電容器組的額定電流不應(yīng)大于斷路器額定電流的80%。巡視中應(yīng)注意斷路器有無異常放電聲，對玻殼真空管還可觀察其內(nèi)部有無紅色輝光。對于開斷短路電流的大小和次數(shù)應(yīng)按臺、按相做好記錄累計工作，并完整保存。真空斷路器允許開斷額定短路電流的次數(shù)一般為30～50次（有些產(chǎn)品甚至可達(dá)100次）。

2008年，變電運(yùn)行人員在執(zhí)行某10 kV線路從運(yùn)行改為檢修的操作任務(wù)時，當(dāng)分開真空斷路器并檢查確在分開位置后，拉開線路側(cè)閘刀，發(fā)現(xiàn)有較大弧光。遂用驗(yàn)電筆測試該真空斷路器線路側(cè)樁頭，顯示B相帶有電壓。后試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該相真空管真空度已嚴(yán)重降低，絕緣不良。根據(jù)這一情況，公司制訂了反措，規(guī)定運(yùn)行人員在分開真空斷路器后，必須用高壓驗(yàn)電筆驗(yàn)明出線無電壓后，方可拉開出線閘刀。因此，運(yùn)行人員應(yīng)在日常操作中加強(qiáng)觀察，若發(fā)現(xiàn)斷路器分閘后帶電顯示裝置仍顯示有電，也應(yīng)停止操作，匯報處理。

4 真空開關(guān)的狀態(tài)檢修

4.1 機(jī)構(gòu)的檢修

一般來說，真空開關(guān)的檢修主要針對機(jī)構(gòu)檢修，開關(guān)的本體不能檢修。對機(jī)構(gòu)的檢修嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程、規(guī)定和檢修工藝導(dǎo)則，保證檢修質(zhì)量。

1）新投運(yùn)1年后，利用停電機(jī)會，應(yīng)進(jìn)行一次分合閘時間、速度、同期、彈跳、行程、超程、動作電壓及機(jī)械連動部分的測試和維護(hù)工作在維護(hù)中注意對開關(guān)分合閘緩沖器的動作性能進(jìn)行檢查。

2）運(yùn)行中的機(jī)構(gòu)利用停電機(jī)會每年進(jìn)行一次維護(hù)工作。

3）運(yùn)行中的機(jī)構(gòu)每4年進(jìn)行一次大修，不能以臨修代替大修。

4.2 開關(guān)本體的檢修

通過測量試驗(yàn)和統(tǒng)計對真空泡的運(yùn)行狀態(tài)作出綜合的判斷，定期檢測滅弧室的真空度。真空斷路器滅弧室的真空度直接影響到斷路器的開斷能力。一般滅弧室真空度應(yīng)每開斷2 000次或每年進(jìn)行一次檢測。檢測方法為在真空斷路器動靜觸頭在正常開距下（13 mm），兩觸頭間以不大于12 kV/s的速率升加工頻電壓至42 kV，穩(wěn)定一分鐘后應(yīng)無異?，F(xiàn)象。滅弧室更換條件。對使用壽命己到或有異?，F(xiàn)象的滅弧室必須更換，其更換的條件一般是:真空斷路器的觸頭磨損已達(dá)到或超出規(guī)定值；滅弧室真空度已達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求值;其機(jī)械操作壽命已達(dá)到規(guī)定值，真空斷路器滅弧室的更換，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制造廠的具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的技術(shù)要求。

1）測量試驗(yàn)。對真空泡進(jìn)行分合閘耐壓試驗(yàn)以發(fā)現(xiàn)漏氣；測量真空泡合閘接觸電阻，結(jié)合行程、超程等參數(shù)判斷觸頭的損壞情況。

2）極限開斷電流值統(tǒng)計。真空開關(guān)在達(dá)到極限開斷電流值時，應(yīng)更換真空泡。極限開斷電流值IΣ可由廠家給定的額定開斷電流及滿容量開斷次數(shù)計算得出：

IΣ=n極限.I滿容量

統(tǒng)計極限開斷電流值的內(nèi)容有以下兩點(diǎn):

1）正常的開斷操作：式中nl-正常開斷次數(shù)；Ir-廠家提供的開關(guān)額定工作電流。

2）短路開斷：式中n2—短路開斷次數(shù)，Ik—母線最大開斷電流。

參考文獻(xiàn)

[1]王軍，劉罡，謝博.狀態(tài)檢修下的真空斷路器的維護(hù)與檢修試驗(yàn)[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2008，01.

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