光盤可變條形碼的印刷工藝

近幾年，不少旅游景區(qū)出現(xiàn)了一種新的門票，叫做光盤門票，也稱電子門票，其為大小如IC卡一般的光盤，將其放入電腦光驅(qū)，便可方便地檢索和瀏覽景點(diǎn)的歷史沿革、建筑風(fēng)格、珍藏文物等諸多內(nèi)容，如圖1所示。在這種光盤門票的圖案區(qū)域有一個(gè)可變條形碼，作為進(jìn)出景區(qū)的憑證。由于使用的是可變條形碼，并且要印刷在光盤上，所以制作工藝比較復(fù)雜。本文將以雷明光盤印刷機(jī)和大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機(jī)為例，介紹光盤可變條形碼的印刷工藝。

光盤可變條形碼的實(shí)現(xiàn)方法

光盤普通條形碼一般采取常規(guī)的印刷方法，條形碼在制作膠片時(shí)就已經(jīng)設(shè)計(jì)好，和光盤圖案一起直接印刷在光盤表面即可。相比之下，光盤可變條形碼的實(shí)現(xiàn)方法比較復(fù)雜，由于每張光盤上的條形碼都是不同的，無(wú)法進(jìn)行批量印刷，如果利用預(yù)先印刷好的條碼進(jìn)行貼標(biāo)，則既影響美觀、又費(fèi)時(shí)費(fèi)力。筆者所在公司采取的方式是將目前技術(shù)比較成熟的噴碼機(jī)安裝在光盤印刷機(jī)上，以實(shí)現(xiàn)同步的在線噴碼生產(chǎn)，如圖2所示。

根據(jù)工作原理的不同，噴碼機(jī)可分為連續(xù)噴墨式、按需噴墨式、激光式三大類。其中，按需噴墨式噴碼機(jī)的工作效率較高、質(zhì)量較為穩(wěn)定，但操作稍顯復(fù)雜，成本投入較高，上文提到的大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機(jī)就是一款按需噴墨式噴碼機(jī)。

噴碼前生產(chǎn)工藝參數(shù)的選擇

將噴碼機(jī)安裝到光盤印刷機(jī)上之后，首先需要調(diào)整控制系統(tǒng)，保證噴碼機(jī)和光盤印刷機(jī)的工作節(jié)奏相匹配；其次，在進(jìn)行噴碼之前，還需要對(duì)光盤印刷機(jī)的生產(chǎn)速度和UV燈功率進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)選擇合適的白墨。

1.光盤印刷機(jī)生產(chǎn)速度的調(diào)整

光盤印刷機(jī)的生產(chǎn)速度是可調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)范圍為30～50片/分鐘。在進(jìn)行普通光盤印刷時(shí)，使用最高速度即可，印刷帶有可變條形碼的光盤時(shí)，則需要選擇合適的生產(chǎn)速度。筆者所在公司使用的大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機(jī)的噴碼速度為60米/分鐘，和光盤印刷機(jī)聯(lián)動(dòng)后，其噴碼頭由固定噴印轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿?dòng)噴印，因此需要調(diào)整光盤印刷機(jī)的生產(chǎn)速度，以得到最佳的噴碼效果。表1為光盤印刷機(jī)在不同生產(chǎn)速度下的噴碼效果。

從表1可以看出，光盤印刷機(jī)生產(chǎn)速度的快慢對(duì)噴碼效果有很大影響。綜合考慮生產(chǎn)效率和噴碼效果，我們?cè)谏a(chǎn)中選擇了40片/分鐘的速度，這個(gè)生產(chǎn)速度在我公司長(zhǎng)時(shí)間的批量生產(chǎn)中也被驗(yàn)證是比較合適的。當(dāng)然，不同的光盤生產(chǎn)企業(yè)使用的設(shè)備各不相同，生產(chǎn)速度的選擇也會(huì)有差異，要以最終噴碼效果為準(zhǔn)。

2.UV固化裝置功率的調(diào)整

表1 光盤印刷機(jī)不同生產(chǎn)速度下的噴碼效果（UV固化裝置功率為1800W）

雷明光盤印刷機(jī)采用的是無(wú)水膠印方式，使用UV油墨，并配有功率為1800W的UV固化裝置，UV固化裝置的功率可以通過(guò)光盤印刷機(jī)的操作面板調(diào)節(jié)，可選的功率為50%（即900W）、75%（即1350W）、100%（即1800W）。大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機(jī)使用UV墨水，但由于需要安裝在光盤印刷機(jī)上使用，不能使用其自帶的SMARTCURE LED UV固化裝置，所以需要檢測(cè)光盤印刷機(jī)UV固化裝置對(duì)噴碼UV墨水的固化能力。

經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們最終選擇了1800W的UV固化裝置功率，在這一功率下，可保證噴碼UV墨水完全固化，同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)固化現(xiàn)象。

3.白墨的選擇

由于光盤所使用的材料本身是透明的，所以通常情況下需要在光盤的印刷面先印一層白墨，以利于印刷面圖案的色彩還原。不同品牌的白墨對(duì)噴碼墨水的持久性、附著性、擴(kuò)散率影響很大。這主要是由于白墨的平整度、表面張力、流變值、收縮性等參數(shù)各不相同。我們?cè)谏a(chǎn)中所使用白墨的相關(guān)參數(shù)如下：黏度為23000CPS/25°C、流變值為6.4、附著性為100%、細(xì)度為4μm。不同的光盤印刷企業(yè)在進(jìn)行噴碼生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)白墨進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)最終噴碼效果尋找適合本企業(yè)噴碼工藝的白墨。

可變條形碼噴碼工藝流程

光盤印刷機(jī)和噴碼機(jī)聯(lián)動(dòng)后，光盤印刷工藝流程有了較大的變化。由于生產(chǎn)的是可變條形碼，所以在條碼質(zhì)量控制、條碼唯一性方面要求更高，其生產(chǎn)流程如圖3所示。

1.建立可變條形碼數(shù)據(jù)庫(kù)

在印刷可變條形碼時(shí)，由于每張光盤上的條形碼都是不一樣的，所以必須建立相應(yīng)的可變條形碼數(shù)據(jù)庫(kù)，以利于噴碼機(jī)的讀取。噴碼機(jī)打印軟件可讀取的文件類型有g(shù)if、jpg、pdf、tif、dxf、txt等。對(duì)于較大的訂單，可以對(duì)可變條形碼數(shù)據(jù)進(jìn)行“化整為零”的拆分處理，將5千或1萬(wàn)個(gè)可變條形碼放在一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，制作多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，以方便數(shù)據(jù)庫(kù)的管理、核對(duì)和后續(xù)生產(chǎn)，這樣也有利于后道工序的檢查和反向追溯。但在進(jìn)行文件轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)庫(kù)制作時(shí)，必須保證可變條形碼數(shù)據(jù)的完整和正確，確保沒有混碼、錯(cuò)碼、重碼。

2.調(diào)整光盤印刷機(jī)相關(guān)工藝參數(shù)

由于可變條形碼光盤印刷為特殊訂單，在進(jìn)行印刷時(shí)，必須嚴(yán)格設(shè)置相關(guān)的工藝參數(shù)，并按照上文的方法對(duì)印刷設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。另外還需要注意的是，噴碼機(jī)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求較高，溫度應(yīng)控制在15～35℃，濕度應(yīng)在60%以下，周邊無(wú)粉塵、煙霧、易燃易爆性污染物等。

3.試噴碼

準(zhǔn)備工作完成后，便可進(jìn)行試噴碼，并檢查噴碼后的效果：條形碼表面整潔，無(wú)明顯污垢、脫墨、污點(diǎn)、鋸齒、斷線現(xiàn)象，邊緣整齊。條形碼中的條和空應(yīng)有明顯的反差信號(hào)，且反差信號(hào)越大，可識(shí)讀性就越好。本段工序中需要注意的是：因?yàn)槭窃噰姶a，所以必須有效區(qū)分所噴印的條形碼和正式生產(chǎn)的條形碼，以避免混碼、多碼、錯(cuò)碼。

4.正式噴碼

正式噴碼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)光盤進(jìn)行抽檢，保證印刷、噴碼的質(zhì)量。本段工序需要注意的是：要及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，尤其在設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警或非正常停機(jī)時(shí)，必須對(duì)條形碼進(jìn)行檢查核對(duì)，保證條形碼的正確性；當(dāng)條形碼出現(xiàn)斷線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照噴碼機(jī)手冊(cè)操作，保證噴碼墨路的暢通；對(duì)印刷完成的光盤，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后續(xù)檢驗(yàn)工作，第一時(shí)間反饋信息。

5.噴碼后工序

噴碼完成后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴碼機(jī)，并對(duì)噴碼頭和墨路進(jìn)行清洗，保證整個(gè)系統(tǒng)的清潔，防止噴碼頭堵塞。