淺析如何實(shí)施大口徑燃?xì)夤艿缼饨庸?/h1>
2012-04-29 00:00:00付海燕
企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)·中旬刊 2012年5期
摘 要：帶氣接管就是將新建的燃?xì)夤艿琅c運(yùn)行著的燃?xì)夤艿老噙B接，文章根據(jù)施工實(shí)例對(duì)帶氣接管方法進(jìn)行的闡述及分析。
關(guān)鍵詞：大口徑；帶氣；燃?xì)猓皇┕?/p>
中圖分類號(hào)：TU996.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2012）14-0181-02
帶氣接管就是將新建的燃?xì)夤艿琅c運(yùn)行著的燃?xì)夤艿老噙B接，其方法主要包括以下兩種：第一種為降壓接管方法。該方法將運(yùn)行管道的燃?xì)鈮毫抵?00~600 Pa，然后再與新建管道連接，這一方法的優(yōu)點(diǎn)是保證所需燃?xì)獾牧魍〝嗝?，缺點(diǎn)是工序比較復(fù)雜，并影響管線上的正常用氣。第二種為不降壓接管方法。該方法使正運(yùn)行的管道內(nèi)燃?xì)鈮毫Σ唤档?，將一些輔助可起到密封作用的設(shè)施焊接在要開(kāi)孔的管道上，采用鉆機(jī)在運(yùn)行管道管壁上鉆一孔洞，在密閉的情況下與新建的燃?xì)夤艿老噙B通。該方法操作比較簡(jiǎn)單，作業(yè)人員少，安全性好，不需降壓也不影響用戶用氣。但在接口處需增加閥門、管道帶壓連接器等設(shè)施，鉆孔設(shè)備比較復(fù)雜，而且閥門帶壓鉆孔法接管的管徑不能大于運(yùn)行管道管徑，一般比要開(kāi)孔管道小兩級(jí)以下。我公司在管網(wǎng)改造時(shí)，上述兩種接管方法均有應(yīng)用 ，并且取得成功。具體實(shí)施過(guò)程主要包括以下幾個(gè)方面。
1 降壓接管方法：鄭汴路高壓管道接管
鄭汴天然氣高壓長(zhǎng)輸管線(107輔道～十里鋪門站)段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，該接管方案選取降壓接管法，其具體實(shí)施過(guò)程如下包括以下幾個(gè)方面。
1.1 準(zhǔn)備工作
①成立作業(yè)指揮部。由公司安全、技術(shù)、調(diào)度、運(yùn)行、物資、施工、施工管理、門站、后勤等部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任作業(yè)指揮部成員。
②工程管理部門應(yīng)于作業(yè)前聯(lián)合施工單位、監(jiān)理單位、工程接受單位等部門完成新建高壓管道的驗(yàn)收。
③由技術(shù)部門對(duì)作業(yè)方案的進(jìn)行技術(shù)交底，明確各部門的任務(wù)。
④各專業(yè)組于作業(yè)前5 d提供材料清單，經(jīng)工程管理部門審核后報(bào)物資供應(yīng)部門，各專業(yè)組負(fù)責(zé)人于作業(yè)前2 d落實(shí)本組作業(yè)所需物資材料和設(shè)備。
⑤現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。由施工部門負(fù)責(zé)落實(shí)于作業(yè)前2 d挖好碰管作業(yè)坑和安裝測(cè)壓管、放散管、開(kāi)天窗作業(yè)坑，于作業(yè)前1 d完成兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)所需管件的預(yù)制。由運(yùn)行部門負(fù)責(zé)落實(shí)于作業(yè)前1 d剝掉作業(yè)坑內(nèi)舊管道的防腐層，確定安裝測(cè)壓管、放散管和開(kāi)天窗的位置，完成兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)所需管件的預(yù)制。作業(yè)指揮部提前召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，落實(shí)各方面準(zhǔn)備工作，確保新舊管連接、置換通氣的順利進(jìn)行。
1.2 停氣降壓（6：20～7：30）
①由門站駐開(kāi)封站員工于作業(yè)日前一天20：00配合開(kāi)封站值班人員關(guān)閉開(kāi)封出站閥門。按照調(diào)度中心通知，運(yùn)行部門負(fù)責(zé)關(guān)閉鄭汴路～107國(guó)道東側(cè)中壓干管閥門，十里鋪加氣站開(kāi)啟壓縮機(jī)抽取長(zhǎng)輸管線天然氣，爭(zhēng)取將長(zhǎng)線壓力降至最低程度。
②停氣放散人員于6：20之前到達(dá)指定位置，接指揮部下達(dá)的停氣指令后，依次關(guān)閉安屯寺閥室、中牟門站進(jìn)站、十里鋪門站進(jìn)站閥門。
③閥門關(guān)閉停氣后，及時(shí)報(bào)告指揮部。由指揮部下令打開(kāi)安屯寺閥室西側(cè)放散閥、中牟閥室東西兩側(cè)放散閥和十里鋪門站站區(qū)放散閥，壓力表指針歸零后，依次關(guān)閉安屯寺閥室、中牟閥室、十里鋪門站放散閥和中牟閻室閥門，完成后，作業(yè)人員及時(shí)報(bào)告指揮部。
1.3 安裝測(cè)壓管、放散管、開(kāi)天窗和放置阻氣袋（7：30～
9：00）
①長(zhǎng)輸管線壓力表指針歸零后，指揮部通知測(cè)壓管安裝人員在l07輔道斷管點(diǎn)東3.5m處安裝測(cè)壓管和水柱板；在十里鋪門站進(jìn)站壓力表位置安裝水柱板。
②當(dāng)107輔道作業(yè)點(diǎn)壓力保持在10±5mmH～O徽正壓時(shí)，在107輔道作業(yè)點(diǎn)東側(cè)20 m安裝DN50放散管，以便調(diào)節(jié)控制管道內(nèi)的壓力不超過(guò)15mmH20微正壓。
③隔離系統(tǒng)管道內(nèi)的壓力保持在10±5mmH20微正壓l0 min，確認(rèn)無(wú)異常后，指揮部通知作業(yè)人員先后在l07輔道斷管點(diǎn)兩側(cè)2.5 m和十里鋪門站斷管點(diǎn)北側(cè)2.5 m處開(kāi)天窗，天窗口徑φ100。
④天窗開(kāi)好后，在天窗外側(cè)放置阻氣袋，107輔道作業(yè)點(diǎn)壓力監(jiān)控人員利用兩個(gè)天窗(一處進(jìn)氣，一處出氣)，十里鋪門站作業(yè)點(diǎn)壓力監(jiān)控人員利用進(jìn)站壓力表口進(jìn)氣，天窗口出氣，用氮?dú)鈱?duì)管段進(jìn)行置換。用儀器連續(xù)三次檢測(cè)管道內(nèi)天然氣濃度低于1％后，停止置換，再在各個(gè)天窗處放置一個(gè)阻氣袋。
1.4 新舊管連接（9：00～l3：00）
①斷管點(diǎn)管段置換合格，監(jiān)控點(diǎn)壓力穩(wěn)定在10mmH：0微正壓時(shí)，指揮部通知兩處作業(yè)點(diǎn)人員進(jìn)行斷管作業(yè)，斷開(kāi)后將切除管段吊出作業(yè)坑。
②按已預(yù)制好的彎管尺寸進(jìn)行修口、焊接。作業(yè)過(guò)程中壓力監(jiān)控人員應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)控點(diǎn)壓力和天窗口天然氣濃度。
③焊接完畢后進(jìn)行探傷檢查（超聲波檢查、X射線拍片），修補(bǔ)焊口缺陷，作業(yè)完畢后通知指揮部。
1.5 拆除阻氣袋，封天窗、測(cè)壓孔和放散口（13：00～14：00）
①新舊管連接作業(yè)完畢后，由指揮部通知107輔道作業(yè)點(diǎn)壓力監(jiān)控人員關(guān)閉新連接管道上作業(yè)點(diǎn)南側(cè)閥門，打開(kāi)鄭汴路～l07輔道西側(cè)閥門。指揮部通知十里鋪門站停氣放散人員調(diào)整站區(qū)工藝流程，稍稍開(kāi)啟進(jìn)站閥門，使天然氣向東倒流，壓力控制在0.02 MPa左右。同時(shí)通知打開(kāi)鄭汴路～107輔道西側(cè)放散閥，放散10 min后關(guān)閉放散閥。
②107輔道作業(yè)點(diǎn)作業(yè)人員拆除東側(cè)阻氣袋，將東側(cè)天窗割下的“瓦片”提前修好后蓋在天窗上。指揮部通知打開(kāi)鄭汴路～107輔道作業(yè)點(diǎn)南側(cè)閥門，同時(shí)通知107輔道作業(yè)點(diǎn)I艋時(shí)放散管處作業(yè)人員打開(kāi)放散閥，聽(tīng)到過(guò)氣聲2 min后，用XP-314氣體檢漏儀連續(xù)進(jìn)行濃度檢測(cè)。當(dāng)107輔道作業(yè)點(diǎn)天窗處天然氣濃度高于90％后，指揮部通知關(guān)閉十里鋪門站進(jìn)站閥門。
③當(dāng)管道內(nèi)壓力穩(wěn)定在10±5ⅢmH：0微正壓時(shí)，關(guān)閉107輔道作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)放散閥，再用儀器檢測(cè)一次濃度，確認(rèn)置換無(wú)誤后，指揮部通知先焊接107輔道作業(yè)點(diǎn)東側(cè)天窗，接著焊接測(cè)壓孔和臨時(shí)放散口。
④焊接完畢后，進(jìn)行探傷檢查，確認(rèn)無(wú)誤后通知指揮部，然后進(jìn)行防腐處理，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
1.6 恢復(fù)供氣（14：00～l5：00）
107輔道作業(yè)點(diǎn)作業(yè)完畢，探傷檢查合格后，指揮部通知開(kāi)封站送氣，依次打開(kāi)安屯寺閥室和中牟閥室閥門，調(diào)整十里鋪門站工藝流程，恢復(fù)正常供氣。在門站一一原107國(guó)道中壓段接管也采用此法，施工效果良好。
2 不降壓接管方法
2.1 帶壓鉆孔法：航海路接管
航海路接管位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，其方法如下：
①預(yù)先完成經(jīng)開(kāi)五大街新建D325燃?xì)夤艿赖尿?yàn)收工作。
②開(kāi)挖開(kāi)孔操作坑，根據(jù)該作業(yè)的要求，該操作坑的尺寸為長(zhǎng)4 m+寬3 m×高2.5 m。
③焊接開(kāi)孔接管短管：將要開(kāi)孔的航海路燃?xì)夤艿婪栏瘜觿冸x，剝離長(zhǎng)度為1.5 m，并將焊接位置打磨干凈，將焊好閥門法蘭的接管短管焊接在航海路燃?xì)飧晒苌稀?/p>
④安裝閥門。將開(kāi)孔閥門(AVK閥門)安裝在接管短管上，閥門的安裝要確保安裝質(zhì)量。
⑤開(kāi)孔。檢查焊接和閥門安裝質(zhì)量，確保無(wú)誤后，將開(kāi)孔鉆機(jī)的承壓接頭法蘭和閥門法蘭連接在一起，并檢查鉆機(jī)的工作狀態(tài)和工作條件，無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，將航海路管道接管短管所覆蓋的部分切除，完成后，將鉆機(jī)的刀頭部分退回到閥門以外，并關(guān)閉該閥門，將鉆機(jī)承壓接頭里的壓力釋放后，將鉆機(jī)卸下。
⑥連接。將閥門外側(cè)的法蘭和經(jīng)開(kāi)五大街新建D325燃?xì)夤艿肋M(jìn)行連接。
⑦置換。連接完成后，對(duì)外側(cè)法蘭密封面進(jìn)行氣密試驗(yàn)，合格后按照燃?xì)廨斉湟髮?duì)新建燃?xì)夤芫€進(jìn)行置換。
⑧對(duì)開(kāi)孔處的管道做防腐處理，砌筑閻井，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。打開(kāi)開(kāi)孔閥門，對(duì)新建的燃?xì)夤艿肋M(jìn)行置換，開(kāi)始對(duì)新管線供氣。
2.2 管道帶壓連接器法：煤制氣置換天然氣化工路接管
其實(shí)施過(guò)程如下：
①新建的化工路管線驗(yàn)收合格后，在兩條管線的接管處，將運(yùn)行著的西環(huán)D426管線連接處連接器焊接位置周圍的管體表面清理干凈，使其符合焊接條件。焊接要求應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范。
②將連接器弧面向下，垂直平穩(wěn)地方在西環(huán)天然氣D426主管道上，檢查是否符合焊接條件。
③焊接，將連接弧面與主管體對(duì)稱的4個(gè)部位點(diǎn)焊，保證焊接過(guò)程中連接器穩(wěn)定，按焊接技術(shù)要求進(jìn)行焊接。
④連接器焊接完成后，將連接器與化工路新建的管道連接，一般連接器分焊接和法蘭連接，若需加設(shè)閥門等法蘭式連接設(shè)備，可采用法蘭連接，連接應(yīng)符合有關(guān)管道規(guī)范要求。該接管處的連接采取焊接。
⑤連接器和新建的管道及主管道連接完畢，根據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)該連接器連接部位進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)。合格后可進(jìn)入開(kāi)口工序。
⑥檢查化工路管道是否卸壓，確保化工路管道內(nèi)無(wú)壓后實(shí)施開(kāi)口操作。
⑦打開(kāi)連接器工藝管道上的盲法蘭，檢查其中的刀具，無(wú)損后放入，將相應(yīng)的鉆機(jī)的連接盤緊固在連接器的工藝法蘭上，將鉆機(jī)打開(kāi)，將其內(nèi)西環(huán)D426主管道切開(kāi)。
⑧在切削過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察刀具的位置和傾聽(tīng)開(kāi)口處的氣流聲，準(zhǔn)確判斷出是否已完成切削。
⑨切削完成后，首先將刀桿提升一點(diǎn)，幅度為置換所需的氣流流通面積，完成新建的化工路管道的置換工作，置換工作完成后，將內(nèi)刀桿提升至起始位置，卸下鉆積及外刀桿，將工藝管道的盲法蘭安裝，檢查其密封。
⑩將連接器及管道、法蘭等按管道施工的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行防腐處理。
在北環(huán)渠東路、金杯路天然氣和煤制氣置換接管時(shí)也采用此方案。
3 大口徑天然氣管道接管注意事項(xiàng)
①采取降壓接管或開(kāi)孔接管，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，并制訂完善的施工方案，停氣作業(yè)時(shí)，要事先通知停氣管道上的用戶。
②無(wú)論是降壓接管或開(kāi)孔接管，施工時(shí)一定要注意施工安全，所有作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮部統(tǒng)一指揮。所有作業(yè)人員必須按作業(yè)方案和安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
③開(kāi)孔處及接管位置的防腐較難處理，一定要按規(guī)范進(jìn)行。
④大口徑管道接管對(duì)施工人員的技術(shù)水平要求較高，尤其是開(kāi)孔接管，正確使用開(kāi)孔鉆機(jī)、判斷是否已完成開(kāi)孔作業(yè)需要一定的經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)：
[1] 石宇熙.天然氣帶氣接管施工技術(shù)[J].上海煤氣，2006，(3).
摘 要：帶氣接管就是將新建的燃?xì)夤艿琅c運(yùn)行著的燃?xì)夤艿老噙B接，文章根據(jù)施工實(shí)例對(duì)帶氣接管方法進(jìn)行的闡述及分析。
關(guān)鍵詞：大口徑；帶氣；燃?xì)猓皇┕?/p>
中圖分類號(hào)：TU996.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2012）14-0181-02
帶氣接管就是將新建的燃?xì)夤艿琅c運(yùn)行著的燃?xì)夤艿老噙B接，其方法主要包括以下兩種：第一種為降壓接管方法。該方法將運(yùn)行管道的燃?xì)鈮毫抵?00~600 Pa，然后再與新建管道連接，這一方法的優(yōu)點(diǎn)是保證所需燃?xì)獾牧魍〝嗝?，缺點(diǎn)是工序比較復(fù)雜，并影響管線上的正常用氣。第二種為不降壓接管方法。該方法使正運(yùn)行的管道內(nèi)燃?xì)鈮毫Σ唤档?，將一些輔助可起到密封作用的設(shè)施焊接在要開(kāi)孔的管道上，采用鉆機(jī)在運(yùn)行管道管壁上鉆一孔洞，在密閉的情況下與新建的燃?xì)夤艿老噙B通。該方法操作比較簡(jiǎn)單，作業(yè)人員少，安全性好，不需降壓也不影響用戶用氣。但在接口處需增加閥門、管道帶壓連接器等設(shè)施，鉆孔設(shè)備比較復(fù)雜，而且閥門帶壓鉆孔法接管的管徑不能大于運(yùn)行管道管徑，一般比要開(kāi)孔管道小兩級(jí)以下。我公司在管網(wǎng)改造時(shí)，上述兩種接管方法均有應(yīng)用 ，并且取得成功。具體實(shí)施過(guò)程主要包括以下幾個(gè)方面。
1 降壓接管方法：鄭汴路高壓管道接管
鄭汴天然氣高壓長(zhǎng)輸管線(107輔道～十里鋪門站)段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，該接管方案選取降壓接管法，其具體實(shí)施過(guò)程如下包括以下幾個(gè)方面。
1.1 準(zhǔn)備工作
①成立作業(yè)指揮部。由公司安全、技術(shù)、調(diào)度、運(yùn)行、物資、施工、施工管理、門站、后勤等部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任作業(yè)指揮部成員。
②工程管理部門應(yīng)于作業(yè)前聯(lián)合施工單位、監(jiān)理單位、工程接受單位等部門完成新建高壓管道的驗(yàn)收。
③由技術(shù)部門對(duì)作業(yè)方案的進(jìn)行技術(shù)交底，明確各部門的任務(wù)。
④各專業(yè)組于作業(yè)前5 d提供材料清單，經(jīng)工程管理部門審核后報(bào)物資供應(yīng)部門，各專業(yè)組負(fù)責(zé)人于作業(yè)前2 d落實(shí)本組作業(yè)所需物資材料和設(shè)備。
⑤現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。由施工部門負(fù)責(zé)落實(shí)于作業(yè)前2 d挖好碰管作業(yè)坑和安裝測(cè)壓管、放散管、開(kāi)天窗作業(yè)坑，于作業(yè)前1 d完成兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)所需管件的預(yù)制。由運(yùn)行部門負(fù)責(zé)落實(shí)于作業(yè)前1 d剝掉作業(yè)坑內(nèi)舊管道的防腐層，確定安裝測(cè)壓管、放散管和開(kāi)天窗的位置，完成兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)所需管件的預(yù)制。作業(yè)指揮部提前召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，落實(shí)各方面準(zhǔn)備工作，確保新舊管連接、置換通氣的順利進(jìn)行。
1.2 停氣降壓（6：20～7：30）
①由門站駐開(kāi)封站員工于作業(yè)日前一天20：00配合開(kāi)封站值班人員關(guān)閉開(kāi)封出站閥門。按照調(diào)度中心通知，運(yùn)行部門負(fù)責(zé)關(guān)閉鄭汴路～107國(guó)道東側(cè)中壓干管閥門，十里鋪加氣站開(kāi)啟壓縮機(jī)抽取長(zhǎng)輸管線天然氣，爭(zhēng)取將長(zhǎng)線壓力降至最低程度。
②停氣放散人員于6：20之前到達(dá)指定位置，接指揮部下達(dá)的停氣指令后，依次關(guān)閉安屯寺閥室、中牟門站進(jìn)站、十里鋪門站進(jìn)站閥門。
③閥門關(guān)閉停氣后，及時(shí)報(bào)告指揮部。由指揮部下令打開(kāi)安屯寺閥室西側(cè)放散閥、中牟閥室東西兩側(cè)放散閥和十里鋪門站站區(qū)放散閥，壓力表指針歸零后，依次關(guān)閉安屯寺閥室、中牟閥室、十里鋪門站放散閥和中牟閻室閥門，完成后，作業(yè)人員及時(shí)報(bào)告指揮部。
1.3 安裝測(cè)壓管、放散管、開(kāi)天窗和放置阻氣袋（7：30～
9：00）
①長(zhǎng)輸管線壓力表指針歸零后，指揮部通知測(cè)壓管安裝人員在l07輔道斷管點(diǎn)東3.5m處安裝測(cè)壓管和水柱板；在十里鋪門站進(jìn)站壓力表位置安裝水柱板。
②當(dāng)107輔道作業(yè)點(diǎn)壓力保持在10±5mmH～O徽正壓時(shí)，在107輔道作業(yè)點(diǎn)東側(cè)20 m安裝DN50放散管，以便調(diào)節(jié)控制管道內(nèi)的壓力不超過(guò)15mmH20微正壓。
③隔離系統(tǒng)管道內(nèi)的壓力保持在10±5mmH20微正壓l0 min，確認(rèn)無(wú)異常后，指揮部通知作業(yè)人員先后在l07輔道斷管點(diǎn)兩側(cè)2.5 m和十里鋪門站斷管點(diǎn)北側(cè)2.5 m處開(kāi)天窗，天窗口徑φ100。
④天窗開(kāi)好后，在天窗外側(cè)放置阻氣袋，107輔道作業(yè)點(diǎn)壓力監(jiān)控人員利用兩個(gè)天窗(一處進(jìn)氣，一處出氣)，十里鋪門站作業(yè)點(diǎn)壓力監(jiān)控人員利用進(jìn)站壓力表口進(jìn)氣，天窗口出氣，用氮?dú)鈱?duì)管段進(jìn)行置換。用儀器連續(xù)三次檢測(cè)管道內(nèi)天然氣濃度低于1％后，停止置換，再在各個(gè)天窗處放置一個(gè)阻氣袋。
1.4 新舊管連接（9：00～l3：00）
①斷管點(diǎn)管段置換合格，監(jiān)控點(diǎn)壓力穩(wěn)定在10mmH：0微正壓時(shí)，指揮部通知兩處作業(yè)點(diǎn)人員進(jìn)行斷管作業(yè)，斷開(kāi)后將切除管段吊出作業(yè)坑。
②按已預(yù)制好的彎管尺寸進(jìn)行修口、焊接。作業(yè)過(guò)程中壓力監(jiān)控人員應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)控點(diǎn)壓力和天窗口天然氣濃度。
③焊接完畢后進(jìn)行探傷檢查（超聲波檢查、X射線拍片），修補(bǔ)焊口缺陷，作業(yè)完畢后通知指揮部。
1.5 拆除阻氣袋，封天窗、測(cè)壓孔和放散口（13：00～14：00）
①新舊管連接作業(yè)完畢后，由指揮部通知107輔道作業(yè)點(diǎn)壓力監(jiān)控人員關(guān)閉新連接管道上作業(yè)點(diǎn)南側(cè)閥門，打開(kāi)鄭汴路～l07輔道西側(cè)閥門。指揮部通知十里鋪門站停氣放散人員調(diào)整站區(qū)工藝流程，稍稍開(kāi)啟進(jìn)站閥門，使天然氣向東倒流，壓力控制在0.02 MPa左右。同時(shí)通知打開(kāi)鄭汴路～107輔道西側(cè)放散閥，放散10 min后關(guān)閉放散閥。
②107輔道作業(yè)點(diǎn)作業(yè)人員拆除東側(cè)阻氣袋，將東側(cè)天窗割下的“瓦片”提前修好后蓋在天窗上。指揮部通知打開(kāi)鄭汴路～107輔道作業(yè)點(diǎn)南側(cè)閥門，同時(shí)通知107輔道作業(yè)點(diǎn)I艋時(shí)放散管處作業(yè)人員打開(kāi)放散閥，聽(tīng)到過(guò)氣聲2 min后，用XP-314氣體檢漏儀連續(xù)進(jìn)行濃度檢測(cè)。當(dāng)107輔道作業(yè)點(diǎn)天窗處天然氣濃度高于90％后，指揮部通知關(guān)閉十里鋪門站進(jìn)站閥門。
③當(dāng)管道內(nèi)壓力穩(wěn)定在10±5ⅢmH：0微正壓時(shí)，關(guān)閉107輔道作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)放散閥，再用儀器檢測(cè)一次濃度，確認(rèn)置換無(wú)誤后，指揮部通知先焊接107輔道作業(yè)點(diǎn)東側(cè)天窗，接著焊接測(cè)壓孔和臨時(shí)放散口。
④焊接完畢后，進(jìn)行探傷檢查，確認(rèn)無(wú)誤后通知指揮部，然后進(jìn)行防腐處理，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
1.6 恢復(fù)供氣（14：00～l5：00）
107輔道作業(yè)點(diǎn)作業(yè)完畢，探傷檢查合格后，指揮部通知開(kāi)封站送氣，依次打開(kāi)安屯寺閥室和中牟閥室閥門，調(diào)整十里鋪門站工藝流程，恢復(fù)正常供氣。在門站一一原107國(guó)道中壓段接管也采用此法，施工效果良好。
2 不降壓接管方法
2.1 帶壓鉆孔法：航海路接管
航海路接管位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，其方法如下：
①預(yù)先完成經(jīng)開(kāi)五大街新建D325燃?xì)夤艿赖尿?yàn)收工作。
②開(kāi)挖開(kāi)孔操作坑，根據(jù)該作業(yè)的要求，該操作坑的尺寸為長(zhǎng)4 m+寬3 m×高2.5 m。
③焊接開(kāi)孔接管短管：將要開(kāi)孔的航海路燃?xì)夤艿婪栏瘜觿冸x，剝離長(zhǎng)度為1.5 m，并將焊接位置打磨干凈，將焊好閥門法蘭的接管短管焊接在航海路燃?xì)飧晒苌稀?/p>
④安裝閥門。將開(kāi)孔閥門(AVK閥門)安裝在接管短管上，閥門的安裝要確保安裝質(zhì)量。
⑤開(kāi)孔。檢查焊接和閥門安裝質(zhì)量，確保無(wú)誤后，將開(kāi)孔鉆機(jī)的承壓接頭法蘭和閥門法蘭連接在一起，并檢查鉆機(jī)的工作狀態(tài)和工作條件，無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，將航海路管道接管短管所覆蓋的部分切除，完成后，將鉆機(jī)的刀頭部分退回到閥門以外，并關(guān)閉該閥門，將鉆機(jī)承壓接頭里的壓力釋放后，將鉆機(jī)卸下。
⑥連接。將閥門外側(cè)的法蘭和經(jīng)開(kāi)五大街新建D325燃?xì)夤艿肋M(jìn)行連接。
⑦置換。連接完成后，對(duì)外側(cè)法蘭密封面進(jìn)行氣密試驗(yàn)，合格后按照燃?xì)廨斉湟髮?duì)新建燃?xì)夤芫€進(jìn)行置換。
⑧對(duì)開(kāi)孔處的管道做防腐處理，砌筑閻井，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。打開(kāi)開(kāi)孔閥門，對(duì)新建的燃?xì)夤艿肋M(jìn)行置換，開(kāi)始對(duì)新管線供氣。
2.2 管道帶壓連接器法：煤制氣置換天然氣化工路接管
其實(shí)施過(guò)程如下：
①新建的化工路管線驗(yàn)收合格后，在兩條管線的接管處，將運(yùn)行著的西環(huán)D426管線連接處連接器焊接位置周圍的管體表面清理干凈，使其符合焊接條件。焊接要求應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范。
②將連接器弧面向下，垂直平穩(wěn)地方在西環(huán)天然氣D426主管道上，檢查是否符合焊接條件。
③焊接，將連接弧面與主管體對(duì)稱的4個(gè)部位點(diǎn)焊，保證焊接過(guò)程中連接器穩(wěn)定，按焊接技術(shù)要求進(jìn)行焊接。
④連接器焊接完成后，將連接器與化工路新建的管道連接，一般連接器分焊接和法蘭連接，若需加設(shè)閥門等法蘭式連接設(shè)備，可采用法蘭連接，連接應(yīng)符合有關(guān)管道規(guī)范要求。該接管處的連接采取焊接。
⑤連接器和新建的管道及主管道連接完畢，根據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)該連接器連接部位進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)。合格后可進(jìn)入開(kāi)口工序。
⑥檢查化工路管道是否卸壓，確保化工路管道內(nèi)無(wú)壓后實(shí)施開(kāi)口操作。
⑦打開(kāi)連接器工藝管道上的盲法蘭，檢查其中的刀具，無(wú)損后放入，將相應(yīng)的鉆機(jī)的連接盤緊固在連接器的工藝法蘭上，將鉆機(jī)打開(kāi)，將其內(nèi)西環(huán)D426主管道切開(kāi)。
⑧在切削過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察刀具的位置和傾聽(tīng)開(kāi)口處的氣流聲，準(zhǔn)確判斷出是否已完成切削。
⑨切削完成后，首先將刀桿提升一點(diǎn)，幅度為置換所需的氣流流通面積，完成新建的化工路管道的置換工作，置換工作完成后，將內(nèi)刀桿提升至起始位置，卸下鉆積及外刀桿，將工藝管道的盲法蘭安裝，檢查其密封。
⑩將連接器及管道、法蘭等按管道施工的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行防腐處理。
在北環(huán)渠東路、金杯路天然氣和煤制氣置換接管時(shí)也采用此方案。
3 大口徑天然氣管道接管注意事項(xiàng)
①采取降壓接管或開(kāi)孔接管，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，并制訂完善的施工方案，停氣作業(yè)時(shí)，要事先通知停氣管道上的用戶。
②無(wú)論是降壓接管或開(kāi)孔接管，施工時(shí)一定要注意施工安全，所有作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮部統(tǒng)一指揮。所有作業(yè)人員必須按作業(yè)方案和安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
③開(kāi)孔處及接管位置的防腐較難處理，一定要按規(guī)范進(jìn)行。
④大口徑管道接管對(duì)施工人員的技術(shù)水平要求較高，尤其是開(kāi)孔接管，正確使用開(kāi)孔鉆機(jī)、判斷是否已完成開(kāi)孔作業(yè)需要一定的經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)：
[1] 石宇熙.天然氣帶氣接管施工技術(shù)[J].上海煤氣，2006，(3).
