紫激光CTP制版質(zhì)量控制

計(jì)算機(jī)直接制版（CTP）技術(shù)問世于20世紀(jì)80年代，到20世紀(jì)90年代時(shí)，已達(dá)到成熟和工業(yè)化應(yīng)用階段，進(jìn)入21世紀(jì)，CTP技術(shù)已在全球得到了廣泛的應(yīng)用和普及。

我國CTP技術(shù)的應(yīng)用，早期是銀鹽、熱敏和光敏三大技術(shù)同時(shí)展開。隨著大功率紫激光器的推出，逐漸形成以830nm紅外激光為掃描光源的熱敏CTP技術(shù)和以405nm紫激光為掃描光源的紫激光CTP技術(shù)兩大體系。

熱敏CTP技術(shù)以其成熟早、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、印版網(wǎng)點(diǎn)精銳、網(wǎng)線清晰等優(yōu)勢，受到廣大商業(yè)印刷企業(yè)的青睞；紫激光CTP技術(shù)穩(wěn)定可靠、印版耐印力高、成像速度快、制版效率高，得到我國報(bào)業(yè)印刷企業(yè)的認(rèn)可。

在采用CTP技術(shù)制版的過程中，無論使用何種技術(shù)，首先必須調(diào)校CTP機(jī)、沖版機(jī)以及嚴(yán)格控制制版環(huán)境，如CTP機(jī)激光器的校準(zhǔn)、沖版機(jī)膠輥和毛刷壓力的調(diào)整、制版環(huán)境溫濕度和潔凈度的控制等，這些都直接關(guān)系到印版的輸出質(zhì)量，在此不再贅述，而著重以紫激光CTP為例，討論在CTP設(shè)備和外部環(huán)境都處于良好狀態(tài)的情況下，如何完成對制版過程的質(zhì)量控制。

曝光和顯影參數(shù)的確定

印版的成像質(zhì)量、耐印力不僅和版材本身的砂目層和涂層質(zhì)量有關(guān)，也與CTP機(jī)的曝光參數(shù)及沖版機(jī)的預(yù)熱、顯影條件有關(guān)。因此，如何確定曝光、顯影參數(shù)至關(guān)重要。一般來說，各版材生產(chǎn)商都會(huì)提供自己的產(chǎn)品使用說明，提供其版材的感光性能、顯影條件等信息。但在具體使用中，還要結(jié)合各自制版和定影設(shè)備的實(shí)際情況來確定曝光、顯影參數(shù)。

紫激光CTP機(jī)的使用條件很苛刻，目的是保證激光器的穩(wěn)定性。如果滾筒溫度太高，CTP版的感度會(huì)升高；溫度太低，感度會(huì)降低。因此，通常溫度應(yīng)控制在25±2℃，相對濕度小于60％，如果相對濕度超過70％，CTP版的感度會(huì)明顯下降。

1.灰梯尺的使用

在對CTP機(jī)各項(xiàng)參數(shù)校準(zhǔn)完成后，在安全黃光下，把標(biāo)準(zhǔn)的灰梯尺，如UGRA21級灰梯尺或Fuji15級灰梯尺，用透明膠帶緊密地貼在測試版上，選定一個(gè)曝光值進(jìn)行曝光，然后在安全黃光下取出灰梯尺，將測試版放入沖版機(jī)進(jìn)行顯影沖洗，之后用棉布或海綿蘸上顯影藥水用力擦拭印版上灰梯尺的位置。如果能擦掉很多階調(diào)甚至實(shí)地，說明顯影不夠；反之，如果只擦掉一個(gè)左右的階調(diào)，則說明顯影較正常。

對于華光PPVS紫激光CTP版，如用Fuji15級曬版測控條時(shí)，3級實(shí)地、6級泛白，則說明曝光參數(shù)基本正常；如果4級以上是實(shí)地，則說明曝光過度，需要減少曝光量；如果3、4級開始泛白，說明曝光不足，需要增加曝光量。需要注意的是，對于不同的版材和顯影液，實(shí)地和泛白的級數(shù)各有不同，要加以區(qū)別，不能一概而論。

2.預(yù)熱溫度的控制

預(yù)熱溫度的控制非常關(guān)鍵，其直接關(guān)系到印版的耐印力。省級以上的報(bào)業(yè)印刷企業(yè)，由于發(fā)行量大，印版的耐印力至關(guān)重要。版材預(yù)熱效果的好壞，直接關(guān)系到制版效率和使用成本。

版材的預(yù)熱溫度通常由生產(chǎn)廠家提供參考值。預(yù)熱溫度的測試程序如下：在版材的背面貼上測溫條，印版沖洗后觀察測溫條上顯示的實(shí)際到版溫度，以此為基礎(chǔ)調(diào)節(jié)沖版機(jī)的預(yù)熱溫度。但是沖版機(jī)預(yù)熱部分的溫度不是固定不變的。一般剛開始制版時(shí)，第一張版的到版溫度是最高的，隨著制版的連續(xù)進(jìn)行，后面的到版溫度開始降低逐漸至平穩(wěn)。但如果制版中間有停頓，那么預(yù)熱溫度仍然會(huì)有波動(dòng)，如HAASE OE 65沖版機(jī)通常情況下會(huì)有10～15℃的波動(dòng)。

如果到版溫度過高，印版容易產(chǎn)生底灰或糊版；到版溫度過低，感光層的樹脂交聯(lián)反應(yīng)不夠充分，印刷時(shí)耐印力會(huì)降低，也容易磨版。

3.數(shù)字測控條的使用

在曝光和顯影條件確定后，可通過數(shù)字測控條來監(jiān)控印版質(zhì)量。可在每天制版前輸出帶有測控條的測試版來控制印版的質(zhì)量，也可把測控條放在每張版的非印刷區(qū)域，以監(jiān)測印版的質(zhì)量情況。

4.顯影中各參數(shù)的設(shè)定和監(jiān)測

紫激光CTP版顯影工藝為：紫激光CTP版 → 預(yù)熱（100±6℃）→ 前水洗 → 顯影 → 水洗 → 擦保護(hù)膠 → 干燥。其中，各環(huán)節(jié)都需要正確設(shè)定相關(guān)參數(shù)。

在前水洗過程中，水溫不應(yīng)低于5℃，否則版材保護(hù)層（DC層）的水洗效果會(huì)不好，前水洗后的膠輥會(huì)發(fā)粘；顯影溫度應(yīng)為28±2℃，pH值為12±0.25。此外，擦保護(hù)膠時(shí)需要注意其對網(wǎng)點(diǎn)的影響，在測試版材的感度時(shí)，最好用水代替保護(hù)膠。

筆者在顯影時(shí)，使用的顯影液是Fuji LP－D3WS，顯影溫度為23℃，顯影速度一般控制在2.2米/分鐘左右。

在顯影過程中還需要注意：①隨著處理版材數(shù)量的增加和與空氣中二氧化碳接觸時(shí)間的延長，顯影液的顯影能力會(huì)逐漸下降，所以在沖版過程中顯影液的動(dòng)態(tài)補(bǔ)充值和抗氧化補(bǔ)充值需謹(jǐn)慎設(shè)定；②顯影液和濾芯也要定期更換；③顯影液的pH值和電導(dǎo)率以及顯影溫度一定要定期測試，最好做到每天一測，并做好記錄，以便于跟蹤，一般pH值控制在12±0.15。

5.其他

除以上4點(diǎn)之外，還有一些其他因素也需注意，如正確使用保護(hù)膠，以防止開機(jī)上臟；沖版機(jī)膠輥和毛刷壓力的調(diào)整等。

網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償曲線的設(shè)置

由于紫激光CTP版采用光聚合機(jī)理成像，圖文區(qū)域樹脂固化后，不可避免地會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)增大的問題。不同的CTP機(jī)和版材，網(wǎng)點(diǎn)增大率不同，因此必須對網(wǎng)點(diǎn)的輸入輸出做線性化校準(zhǔn)。具體步驟為：輸出1％～100％、步長為5％的網(wǎng)點(diǎn)梯尺后，用X-Rite iCPlateⅡ測量實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)面積率，之后在RIP中校準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的輸入輸出特性曲線。這種校準(zhǔn)需定期進(jìn)行，不同品牌的版材和同一品牌不同批次的版材都需要檢測和校準(zhǔn)，以保證網(wǎng)點(diǎn)的準(zhǔn)確還原。

印版感光樹脂反應(yīng)充分的確認(rèn)

在紫激光CTP版的實(shí)際使用中，確認(rèn)印版感光樹脂聚合和交聯(lián)反應(yīng)是否充分是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，下面兩種測試方法可以嘗試。

1.用PS版修版膏或修版筆

輸出50％左右的平網(wǎng)，然后將PS版修版膏均勻涂到平網(wǎng)的各位置上，或用修版筆將修版液涂到平網(wǎng)上，分別放置1分鐘、2分鐘、3分鐘、4分鐘、5分鐘，然后分別用棉花蘸取膠水或清水，擦去修版膏或修版液，觀察平網(wǎng)的變化情況。

對于不同的版材，具體判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有所不同。對華光PPVS版來說，如果在1～5分鐘內(nèi)，平網(wǎng)逐漸變小，但中間過渡變化均勻、沒有跳變，說明反應(yīng)充分；如果平網(wǎng)變白，說明預(yù)熱不夠，交聯(lián)不充分，則容易磨版。

2.用新鮮顯影液

輸出50％左右的平網(wǎng)，用棉布或海綿蘸取新鮮顯影液，在平網(wǎng)處均勻擦拭10次左右，然后用密度計(jì)測試印版的網(wǎng)點(diǎn)，觀察其變化。如果網(wǎng)點(diǎn)減少５％左右，說明交聯(lián)反應(yīng)充分；如果網(wǎng)點(diǎn)減少過多，則說明交聯(lián)反應(yīng)不夠充分。

需要注意的是，由于擦版力度不容易控制，所以此方法不如前一種方法準(zhǔn)確。