機械零部件過盈配合的裝配工藝淺析

【摘 要】本文闡述了機械維修中常見過盈零件拆裝工藝應(yīng)遵循的原則以及常用的裝配方法，以便在保證裝配質(zhì)量的情況下，提高維修工作的效率，使設(shè)備穩(wěn)定運行。

【關(guān)鍵詞】機械裝配；過盈配合

過盈聯(lián)接具有結(jié)構(gòu)簡單、定心性好，能承受交變及沖擊載荷，承載能力高，安全可靠等特點，因此在機械產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用。在工程上常采用過盈配合實現(xiàn)軸與輪轂、齒圈與輪芯、組合曲軸的曲柄與軸頸及滾動軸承與軸或座孔的聯(lián)接。由于軸的實際尺寸大于孔的實際尺寸，在進行零部件裝配時必須遵循一定的原則，按照科學(xué)、合理的方式進行。本文以某車型底盤為例對其進行介紹，針對過盈量的不同，介紹相應(yīng)的分解裝配方法。

一、過盈件裝配原則

（1）根據(jù)過盈量的不同，采用不同的分解裝配方法。按照公差配合的標(biāo)準(zhǔn)，系列公差帶帶來了不同的過盈量，其大小不同，受力不同，使得零部件分解裝配時采用的方法手段也有所差別。比如，對于某種車型傳動裝置中齒輪傳動箱中F314U球軸承和傳動軸之間的過盈配合，因其過盈量較小，采用軸承沖子的方式就可以將其敲打到位；而對于某種車型傳動裝置中蓋斯林格聯(lián)軸節(jié)中簧片組件和固定塊與緊固圈之間的配合，因其工作原理和應(yīng)用對象的影響，需要較大的過盈量以保證很大的摩擦力矩，采用一般方法不能夠保證安裝質(zhì)量，通常采用熱脹冷縮原理進行處理后，再通過專用的壓裝機械，將其壓裝到位。（2）合理選擇受力部位。受力部位的不同，有時候會影響裝配的質(zhì)量。比如，對于F314U球軸承和主動軸之間為過度配合，如果采用銅沖對稱敲擊，會在每次敲擊時帶來一定的傾斜角，影響裝配質(zhì)量，所以采用軸承沖子作為中介，使其受力均勻。再者，在該軸承分解與裝配時，如果敲打外圈，滾珠和保持架受力，影響其使用壽命，因此要將力作用到軸承內(nèi)圈，來分解和裝配該軸承。（3）按照拆裝方向，對零部件進行分解裝配。有些零部件，由于設(shè)計或工藝的需要，具有一定的圓錐度，例如某些銷孔之間的配合，其裝配時，只能從孔的大端分解或裝配。（4）如條件允許，使用專用工具，對零部件進行分解裝配。例如行星轉(zhuǎn)向機分解裝配時，采用專用拔具來進行分解裝配，以保證零件的使用壽命和裝配的質(zhì)量。如果沒有專用工具，在應(yīng)急情況下可以軟質(zhì)材質(zhì)進行敲到，比如在傳動箱主動軸裝配時，可以在零部件上方墊有墊木，來較少鐵錘敲打時的沖量，保護零部件，而不能用手錘對零部件直接進行猛敲亂打，以防損壞零部件。（5）零部件分解裝配時，注意保護配合面，防止破壞后影響裝配質(zhì)量。例如某種車型傳動裝置中齒輪傳動箱的F2218滾子軸承和傳動軸之間是過盈配合，在軸承沒有損壞的情況下，可以不分解該軸承，以防止分解裝配次數(shù)過多，使得配合面之間出現(xiàn)磨損，從而使過盈量減小，影響裝配質(zhì)量。

二、過盈配合常用裝配方法

（1）靜力壓入方法。該方法通常用于輪轂與軸之間的配合，采用工具通常為千斤頂或虎鉗等，通過手動或機械、液壓等提供動力，將過盈配合的零部件進行裝配。該方法受到壓力機械的限制，當(dāng)過盈量較大時，施加壓力比較困難，在此之前通常對零部件進行溫度處理，以使具有不同熱膨脹系數(shù)的材質(zhì)熱脹冷縮，便于裝配。當(dāng)然，由于壓入過程中會對配合面上的微小凸峰有所影響，進而影響配合公差，使得該方法應(yīng)用受限。（2）動力壓入法。該方法通常是采用沖擊工具來完成裝配過程，適用于過盈量不大的場合。沖擊工具可以是機器沖擊，也可以是手動沖擊。比如：本文上面提到的使用軸承沖子、手錘來裝配軸承；在軸承上方放置墊木，用鐵錘敲擊等。該方法和零件接觸的多為墊木、銅沖、沖子等介質(zhì)，并且該方法不適用于鑄鐵，淬火的鋼，鑄造合金等脆性材料制造的零部件。該方法同樣會損傷配合表面，經(jīng)常用于低速和小型輪轂與軸的裝配。（3）溫差裝配法。由于不同材質(zhì)制作的零部件熱膨脹率不同，可以采用溫度變化的方法使零部件膨脹獲收縮，達到所謂的“容易裝配值”，使零部件裝配在較小的力作用下，就可以實現(xiàn)較高質(zhì)量的裝配。該方法與靜力壓入法和動力壓入法相比有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的零部件，采用溫差裝配法是十分合適的。當(dāng)然，該方法可以和靜力壓入法或動力壓入法配合使用，以更好的實現(xiàn)裝配。例如前面提到的蓋斯林格聯(lián)軸節(jié)的裝配，就是采用溫差法和靜力壓入法相配合，實現(xiàn)了大過盈量脆性材料的裝配。

三、結(jié)語

隨著工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進步，機械設(shè)備分解和裝配技術(shù)也在不斷完善，通過對一些裝配技巧的總結(jié)歸納，可以為技術(shù)的完善提供參考，并可以保證裝配質(zhì)量，提高裝配效率，使維修水平得到不斷提高。

參 考 文 獻

[1]機械設(shè)計手冊編委會．機械設(shè)計手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2004

[2]梁炳文．機械加工工藝與竅門精選[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2002