【摘 要】FXZY445-112A可撈式自驗封堵水工藝管柱由Ⅰ號工具、Ⅱ號工具組合配套使用,闡述了工具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工藝原理,自驗封丟手管柱成功應(yīng)用于八口井封堵夾層出水,實現(xiàn)封上采下,或封中間采上、下,一趟管柱實現(xiàn)座封和自驗封。
【關(guān)鍵詞】堵水;座封;自驗封;解封
一、可撈式自驗封堵水管柱工藝結(jié)構(gòu):
(1)管柱結(jié)構(gòu):該堵水工藝管柱由Ⅰ號工具、Ⅱ號工具、和底部球座三個工具構(gòu)成,根據(jù)夾層尺寸Ⅰ號工具與Ⅱ號工具之間用2 7/8油管連接,Ⅱ號工具下端接底部球座。(2)用途:用于5 1/2套管井封堵夾層水。第一,封中間出水層,采上、下層;第二,封上層,采下層。
二、可撈式自驗封堵水管柱工藝原理:
(1)結(jié)構(gòu)原理。第一,F(xiàn)XZY445-112A可撈式自驗封堵水工藝管柱Ⅰ號工具:座封與驗封:用2 7/8油管連接Ⅰ號工具,下井到設(shè)計位置,投入φ30鋼球,向油管內(nèi)注水打壓,當(dāng)壓力達(dá)到6MPa時,剪釘剪斷,活塞右行,推動上錐體右行,將卡瓦脹出,卡瓦錨定于套管內(nèi)壁,以卡瓦力支撐壓縮膠筒,當(dāng)壓力達(dá)到16MPa時,卡瓦錨定牢固,膠筒脹封完成。第二,F(xiàn)XZY341-112A可撈式自驗封堵水工藝管柱Ⅱ號工具:座封與驗封:Ⅱ號工具與Ⅰ號工具同時下井,打壓同時座封。油管內(nèi)打壓到6MPa時,剪釘剪斷,活塞左行,壓縮膠筒。打撈:打撈Ⅰ號工具時,Ⅱ號工具同時被撈出。第三,底部球座:Ⅰ號工具和Ⅱ號工具座封、驗封后,打壓20~21MPa,將球座打落篩管內(nèi)。(2)特點。第一,Ⅰ、Ⅱ號工具一次連接下井,同時完成座封與驗封;第二,設(shè)有抗阻機(jī)構(gòu),工具遇軟硬阻不座封;第三,解封時卡瓦強(qiáng)制收回,解封徹底可靠。(3)技術(shù)參數(shù)。工作套管內(nèi)徑:Φ118~126mm;最大剛體外徑:Φ112mm;最小內(nèi)通徑:Φ50mm;工作溫度:≤120℃;工作壓力:20MPa;坐封壓力:16MPa;自驗封壓力:17~18MPa;球座打掉壓力:20~21MPa;解封載荷:≤60KN;聯(lián)接扣型:上端2 7/8TBG母扣,下端2 7/8TBG公扣。(4)工具使用。第一,工具下井前先進(jìn)行通井、洗井,保證井內(nèi)通暢。第二,按設(shè)計要求配制下井管柱,用2 7/8TBG油管配接Ⅰ、Ⅱ號工具和底部球座,下井到預(yù)定位置(在下井過程中,如遇軟阻可進(jìn)行反洗井)。第三,坐封、自驗封及探井:工具下到設(shè)計位置后,投入直徑為Φ30mm鋼球,注水打壓。當(dāng)壓力達(dá)到10MPa時,穩(wěn)壓5分鐘;達(dá)到16MPa時,穩(wěn)壓5分鐘,工具坐封完成;繼續(xù)加壓至18MPa,工具驗封完成,如無滲漏,說明工具密封可靠;如需打掉球座,加壓至20~21MPa。在上述操作中,如井內(nèi)有靜液面深度,應(yīng)考慮靜壓影響。上提管柱40~60KN,分離送封工具。丟開后上提管柱5米以上,再緩慢下放管柱進(jìn)行探井,探井力不大于50KN。第四,解封與打撈:用2吋內(nèi)撈錨下井打撈,上提即可解封。(如被砂卡,可邊正旋管柱邊上提,將Ⅰ號工具撈出;然后再打撈Ⅱ號工具和底部球座。)解封后應(yīng)連續(xù)提出油管10根以上方可間歇,以防二次砂卡。(5)技術(shù)要求。第一,工具未下到位前,不許投球,以防中途遇阻時反洗井;第二,下井速度控制在5~6m/min;第三,工具下井過程中遇硬阻卡死時,上提力不許大于200KN。如上提不解卡可進(jìn)行坐封、丟開、打撈操作;第四,如果上工具代替橋塞使用需下接絲堵,上接能與環(huán)套連通的單流閥,平衡液面差。
三、可撈式自驗封管柱現(xiàn)場應(yīng)用情況及存在的問題:
2010年,河南油田采油二廠應(yīng)用自驗封丟手管柱技術(shù)的有G27052井、GB1244井等8口油井,下入自驗封丟手管柱后,座封后實現(xiàn)自驗封,確保堵水層密封良好。同時,為地層出水分析和規(guī)律把握或油層分析更加深入。其中:G27052井于2010年5月10日下自驗封丟手管柱完井后,含水仍然高達(dá)99%,可以分析認(rèn)為除了堵水層高含水外,其他層也存在高含水。經(jīng)過再次調(diào)層后含水下降到30%左右,從而摸索出油井出水規(guī)律,為油井下步措施提供技術(shù)保障??梢詫崿F(xiàn)洗井或清蠟,其中G3504井和G332井需定期清蠟,自驗封丟手管柱技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)并確保滿足其清蠟要求,定期的清蠟確保油井在出蠟條件下的正常生產(chǎn)。動液面的檢測,為判斷不出液原因分析提供技術(shù)保證,可以十分方便判斷不出液具體原因,由于油井能量低或泵效差等。存在問題:自驗封丟手管柱成功堵水后,油井液量大幅降低,需要重新調(diào)層生產(chǎn)。G333井,4月26日打撈橋塞后高含水,100%含水。6月24日上作業(yè)堵水下自驗封丟手管柱后,日產(chǎn)液18噸~31噸,含水99%。8月10日,再次換封后,不出液停,可見堵水后液量不足。10月12日釋封后日產(chǎn)液30噸,含水85%,正常生產(chǎn)。自驗封丟手管柱應(yīng)用,可以十分清晰判斷堵水層封堵后生產(chǎn)層出液生產(chǎn)情況。
根據(jù)2010年已經(jīng)應(yīng)用的8口井情況,自驗封丟手管柱應(yīng)用情況良好。自驗封丟手管柱密封性好,堵水效果十分明顯,工藝技術(shù)較為先進(jìn),節(jié)約了一定作業(yè)工作量,減少作業(yè)占產(chǎn)時間,實現(xiàn)了動液面檢測、熱洗清蠟、洗井維護(hù)等功能,為原油生產(chǎn)提供了一定的便利條件。
參 考 文 獻(xiàn)
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