建筑施工中混凝土質(zhì)量控制探討

【摘 要】混凝土質(zhì)量的好壞，對結(jié)構(gòu)物的安全和結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，在土建工程建設(shè)中的地位顯得日益重要。本文從剖析混凝土強度主要因素入手，從原材料、科學配比、澆筑前后、澆筑后養(yǎng)護等方面探討了施工中的混凝土質(zhì)量控制問題。

【關(guān)鍵詞】建筑施工；控制；混凝土；質(zhì)量

隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的迅速發(fā)展，混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中已經(jīng)占據(jù)了非常重要的地位。混凝土作為一種主要的建筑材料，其質(zhì)量優(yōu)劣對結(jié)構(gòu)物的安全和結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，關(guān)系到工程的最后質(zhì)量。

一、影響混凝土強度的主要因素

混凝土是由水泥、水、細骨料、化學外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材?；炷临|(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此對混凝土的粗骨料要控制在3cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。

二、混凝土質(zhì)量控制的有效措施

1．原材料的質(zhì)量控制。原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標方可應(yīng)用，監(jiān)理工程師、質(zhì)量控制工程師應(yīng)著重抓好工程資料和實物檢查兩方面。水泥有多種品種、標號應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和實際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當?shù)乃嗥贩N和標號。水泥在使用前應(yīng)做強度、凝結(jié)時間、安定性等常規(guī)檢驗，檢驗合格方可使用。水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度。高強混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標號水泥進行試配。粗骨料石子，應(yīng)重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑。一般采用1～3cm的碎石，卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位，各級石子顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性。細骨料砂，要重點檢查其質(zhì)地、級配、細度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數(shù)應(yīng)在3.7～1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過3%，有害物用質(zhì)（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過2%。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2％，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、pH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1％的水，不能用于拌制混凝土。對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更應(yīng)著重控制。如使用有機雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。外加劑可改善混凝和易性，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間、提高強度、改善耐久性。應(yīng)根據(jù)使用目的混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。首先應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與和性能試驗報告。其次在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進行試配并進行試驗檢驗，以復(fù)驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計要求指示（如坑滲標號等）。

2．混凝土配合比的控制?；炷僚浜媳刃铦M足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能?？茖W配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著?；炷僚浜媳鹊目刂疲钪匾氖强刂扑嘤昧亢突炷恋乃冶?。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高，混凝土的強度等級也越高。水灰比越大，混凝土的強度越低?；炷猎牧系淖兏鼘⒂绊懟炷翉姸?，需根據(jù)原材料的變化，及時調(diào)整混凝土的配合比。泵送混凝土配合比應(yīng)考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時應(yīng)通過試泵送確定。設(shè)計出合理的配合比后，要測定現(xiàn)場砂、石含水率，將設(shè)計配合比換算為施工配合比。

3．攪拌過程的質(zhì)量控制。應(yīng)要求施工單位嚴格按原材料計量控制。攪拌機應(yīng)配備水表；事先稱量出外加劑每盤一份加入；堅持要求每次過磅稱量砂石料；對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中，應(yīng)要求施工單位采用電腦計量的攪拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

4．澆筑過程質(zhì)量控制?；炷翝仓?，監(jiān)理工程師、質(zhì)量控制工程師應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應(yīng)是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；審查模板及其支架的設(shè)計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項控制措施等，并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施，明確澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。應(yīng)審查確認施工縫的設(shè)置位置是否合適。澆筑混凝土時，要嚴格控制澆筑流程，合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，提高粘結(jié)力和抗拉強度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發(fā)現(xiàn)局部有漏振及過振情況時，及時返工進行處理。在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應(yīng)及時對混凝土配合比作合理調(diào)整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求；對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應(yīng)采用低水化熱水泥并加強保溫養(yǎng)護措施。

5．混凝土的養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫?；炷翝仓?，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養(yǎng)護，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

要在設(shè)計方法、施工技術(shù)以及維護要求等方面進一步研究，以促進我國混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進一步發(fā)展。

總之，混凝土是水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等多組成分構(gòu)成的一種性能多樣化的材料，其性能不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系，而且還與施工技術(shù)、所處環(huán)境及維護條件等有關(guān)?；炷潦┕み^程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強對原材料的質(zhì)量控制，并及時對施工現(xiàn)場進行巡視檢查，使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，才能提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

參 考 文 獻

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