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      垃圾發(fā)電廠布袋除塵器節(jié)能改造分析

      2012-04-29 00:00:00沈宏建陳宏偉
      企業(yè)導(dǎo)報 2012年11期

      【摘 要】隨著中國城市化進程加快,節(jié)能減排成為公眾,政府關(guān)注的焦點,生活垃圾焚燒發(fā)電工程以其“減量化”、“無害化”、“資源化”的獨特優(yōu)勢得到了迅速的推廣。生活垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣無害化處理過程中的一個最重要環(huán)節(jié)就是布袋除塵,為了使其達標(biāo)、節(jié)能、高效的工作,寧波某垃圾發(fā)電廠對其使用的布袋除塵器進行了設(shè)備大修以及布袋的更換,布袋選用了基于表面過濾理論開發(fā)的GORE覆膜濾袋。筆者就其改造經(jīng)驗和布袋設(shè)備選型后的節(jié)能做法進行了闡述和分析,運行參數(shù)顯示達到很好的節(jié)能減排效果。

      【關(guān)鍵詞】垃圾焚燒;覆膜濾袋;節(jié)能改造

      一、布袋除塵器的使用情況

      垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣成分復(fù)雜,其中的酸性氣體,微細粉塵,二惡英,重金屬等生成物對環(huán)境安全造成了威脅。目前尾氣處理技術(shù)多采用Ca(OH)2吸收煙氣中的HCL、SOx、NOx等酸性氣體,活性炭吸附煙氣中的二惡英和重金屬,布袋除塵器濾袋收集煙氣中的粉塵,活性炭,使尾氣排放達到歐盟標(biāo)準(zhǔn)。寧波某垃圾發(fā)電廠采用的LY-III-2200型低壓脈沖布袋除塵器,該除塵器有10個清潔室,每個清潔室有96只布袋,分6排布置。過濾風(fēng)速設(shè)計為:0.47~0.86m/min,處理的風(fēng)量設(shè)計為:63000~115500(140℃)m3/h,布袋由龍骨架支撐,布袋的材質(zhì)為戈爾公司的聚四氟乙烯覆膜濾料,脈沖噴吹閥門為高原公司的CA76MM.5(3\")淹沒式脈沖閥,所有脈沖閥和離線閥的動作、噴吹氣源均來自經(jīng)干燥的壓縮空氣。布袋除塵器設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置、灰斗伴熱裝置、旁通系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。布袋采用離線自動程序清灰,整個布袋可以就地控制,也可以通過DCS進行遠程控制。該布袋除塵器自2001年以來,其中經(jīng)過2005年清潔室大修,布袋一直選用GORE公司覆膜濾袋,運行使用正常,使用壽命均在5年左右,排放指標(biāo)均低于《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2001),部分指標(biāo)優(yōu)于歐盟2000排放標(biāo)準(zhǔn)。

      二、布袋除塵器的改造情況及節(jié)能分析

      1.布袋除塵器改造的情況??紤]到布袋本體處于室外布置而且已經(jīng)運行5年多,運行中很多部位已經(jīng)出現(xiàn)了問題,主要表現(xiàn)為:(1)布袋除塵器的阻力加大,(見圖1);(2)布袋除塵器的溫度損失(溫差)加大;(3)布袋除塵器清灰效果不理想;(4)布袋除塵器的氣動閥組經(jīng)常異動。通過分析主要原因是清潔室腐蝕、灰斗老化漏風(fēng)、噴吹系統(tǒng)工作不暢。為此,本次改造主要是對清潔室、灰斗、氣動控制閥組進行大修或更換。

      在改造過程中,由于中箱體是2001年一直運行到現(xiàn)在,在中箱體部位出現(xiàn)了部分腐蝕漏風(fēng)問題,對此進行了補強和深度防腐。對原先箱體進風(fēng)不均和存在煙氣死區(qū)的區(qū)間進行重新設(shè)計,特別是煙氣沖刷強烈的進風(fēng)段進行了煙氣檔板的改造。為保證煙氣達到歐盟2000排放標(biāo)準(zhǔn),更換了過濾核心元件布袋及龍架。該布袋的多微孔結(jié)構(gòu)阻止微細粉塵進入纖維內(nèi)部,而且薄膜的高通透性和清灰時間長的特性,減少了設(shè)備運行過程中相應(yīng)的電能,藥劑的消耗量。由于布袋除塵器處于室外運行,在本次改造中還對室外頂棚進行了重新設(shè)計和更換,設(shè)計中充分考慮了頂棚的空氣隔熱和頂部的傾斜坡度,以確保雨水導(dǎo)排,保證布袋除塵器在運行中盡量減少風(fēng)和雨的侵擾和腐蝕。

      2.布袋除塵器的改造節(jié)能分析。設(shè)備改造結(jié)束后在運行中發(fā)現(xiàn)其突出的改造效果為各種電耗,輔助材料的使用有所下降,除塵器的排放達到了改造要求。具體為:

      (1)減少了引風(fēng)機的能耗。由于更換了新布袋,薄膜的高通透性減少了濾袋阻力,引風(fēng)機能耗也隨之降低。垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣在引風(fēng)機的作用下通過布袋,粉塵則被布袋薄膜表面攔截,干凈的煙氣通過布袋薄膜由煙囪排出。為了克服煙氣流動時所產(chǎn)生的阻力,必須有一定的壓力能來彌補該能量損失,引風(fēng)機就是提供該壓力能的來源,它在除塵過程中占有重要地位。煙氣流動是否順暢,決定了整個系統(tǒng)的阻力,而這恰恰與引風(fēng)機消耗的電能密切相關(guān),而其流動的順暢程度與濾袋的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。市場上現(xiàn)有絕大部分濾袋可以分成兩種,普通濾袋和覆膜濾袋。普通濾袋,也就是沒有薄膜的濾袋,是通過粉塵進入濾料纖維內(nèi)部形成的“一次粉餅”來過濾后續(xù)煙氣中的粉塵,隨著進入濾料內(nèi)部的粉塵越來越多,堵塞纖維間孔隙,不可避免造成濾袋的透氣性下降,導(dǎo)致濾袋阻力逐步攀升。戈爾公司生產(chǎn)的覆膜濾袋,其表面是一層該公司發(fā)明的”膨體”專利技術(shù)制成的多微孔,極光滑的膨體聚四氟乙烯e-PTFE薄膜。由于薄膜的纖維組織極為細密,煙氣中的粉塵僅僅粘附在薄膜表面而沒有進入濾料內(nèi)部,運行過程中透氣性基本沒有變化,又由于e-PTFE薄膜本身具有不粘灰,憎水和穩(wěn)定的化學(xué)性能,粉餅容易剝離,粉塵極難粘附,自清灰性能良好,確保濾袋始終保持低阻力。現(xiàn)場的運行數(shù)據(jù)顯示,在充分保證垃圾焚燒的基礎(chǔ)上,引風(fēng)機(功率為250KW)的節(jié)電率約在15%,按8000h/a的運行時間計,年節(jié)電量約為:250×0.15×8000=30×104KWh。

      (2)減少了壓縮空氣能耗。布袋除塵器改造后,特別是噴吹、過濾系統(tǒng)的改造和升級,噴吹的壓縮空氣壓力和次數(shù)也減少了不少,清灰用氣量的減少帶來的是空壓機運行能耗降低。布袋除塵器運行過程中,濾袋表面粉餅逐漸變厚,阻力上升,需要壓縮空氣來去除表面積聚的粉塵,恢復(fù)其原始透氣性,脈沖清灰是袋式除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)。戈爾覆膜濾袋的PTFE光滑,自清灰性能良好,粉餅容易剝離,設(shè)備阻力穩(wěn)定保持在低位。脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴入濾袋,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣,使濾袋由袋口到袋底產(chǎn)生劇烈的膨脹和沖擊振動,引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,造成很強的逆向清洗作用,抖落濾袋上的粉塵,達到清灰的目的(見圖2(b))。

      從現(xiàn)場運行調(diào)試來看,在滿足工藝要求的前提下,對脈沖清灰壓力進行了降低、脈沖時間做了相應(yīng)的延長,現(xiàn)場的測試數(shù)據(jù)顯示,每天空壓機可以節(jié)約近80 KWh,年節(jié)約2.6×104KWh。

      (3)節(jié)省Ca(OH)2反應(yīng)藥劑用量。由于垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣成分復(fù)雜,其中HCL,SOx,NOx等酸性氣體危害健康,需用Ca(OH)2反應(yīng)藥劑加以凈化處理,反應(yīng)生成物和還沒有反應(yīng)的Ca(OH)2藥劑則由布袋除塵器加以收集處理。在半干法的脫酸工藝系統(tǒng)中,Ca(OH)2顆粒作為脫酸藥劑與煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)反應(yīng)后,部分沒有完全反應(yīng)的藥劑顆粒停留在濾袋表面薄膜與酸性氣體繼續(xù)發(fā)生反應(yīng),未反應(yīng)的Ca(OH)2藥劑在濾袋表面停留的時間越長,則反應(yīng)越充分,脫酸效率越高。所以脫酸過程不完全是在反應(yīng)塔內(nèi)進行,有部分反應(yīng)是在濾袋表面進行的,在這種工況條件下,濾袋可以被看作一個布袋反應(yīng)器,相比于沒有覆膜的“深層過濾”來說,選擇表面過濾的覆膜濾袋脫酸優(yōu)勢更明顯。

      本次改造后,由于延長了清灰的時間間隔,相應(yīng)的脫酸藥劑在濾袋薄膜的反應(yīng)時間也同步延長,脫酸的效果也比原先更好,熟石灰效用得到了充分發(fā)揮(同樣的排放要求,Ca(OH)2反應(yīng)藥劑量減少)。據(jù)資料介紹,采用“表面過濾”的e-PTFE薄膜濾袋,在滿足HCl等酸性氣體排放控制的前提下,可以節(jié)約10%~30%的熟石灰反應(yīng)劑。相反,如果是“深層過濾”的普通濾袋,反應(yīng)完成后,Ca(OH)2變成CaCl2,或者內(nèi)核仍是Ca(OH)2,外殼已成了CaCl2,這些不能繼續(xù)反應(yīng)的顆粒進入濾袋內(nèi)部纖維,在起停爐時吸水潮解后板結(jié),導(dǎo)致濾袋堵塞,或者因為頻繁清灰過早從濾袋表面脫落,起不到預(yù)期的脫酸效果。

      三、小結(jié)

      布袋除塵器是垃圾發(fā)電廠的一個重要環(huán)保設(shè)備,在新建、改造大修時,不僅要考慮到設(shè)備的安全、環(huán)保運行,節(jié)能減排也是一項重要的考量。在選擇核心部件濾袋時,其排放低,易清灰,壽命長、阻力小、垃圾焚燒應(yīng)用廣的應(yīng)優(yōu)先選用,使其達到環(huán)保和節(jié)能的雙贏。

      參 考 文 獻

      [1]Keith J.Fritsky,Gore.John H.Kumm.Combined PCDD/F Destruction and Particulate Control in the Baghouse[J].EA Engineering Science

      Technology.2002

      [2]王少全.垃圾焚燒爐配套袋式除塵器的設(shè)計[C].第三屆上海國際袋式除塵技術(shù)與設(shè)備展覽暨研討會.2004(11)

      [3]白良成.生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009(1)

      [4]陶邦彥.熱電工程與環(huán)保[M].北京:中國電力出版社,2009(10)

      [5]中國城市環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會.城市生活垃圾焚燒處理技術(shù)與設(shè)施建設(shè)專題研討會[C].論文集.2004

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