對(duì)精益生產(chǎn)過程中物料消耗定額問題的思考

【摘 要】在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格是決定企業(yè)市場(chǎng)占有率的重要因素。在相同質(zhì)量比價(jià)格的前提下，價(jià)格就成為客戶選擇產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。價(jià)格是由成本構(gòu)成，產(chǎn)品成本中物料成本占整個(gè)產(chǎn)品成本的55％到80％，物料消耗定額的高低直接影響到產(chǎn)品成本的高低，本文主要分析在精益生產(chǎn)中物料消耗定額作用、原則、編制方法，在物料信息系統(tǒng)內(nèi)發(fā)料，使用時(shí)考慮的因素。提出先進(jìn)合理的定額才是科學(xué)有效的。

【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn)；物料消耗定額；科學(xué)有效

在粗放經(jīng)營的生產(chǎn)中，物料定額的作用相對(duì)不太明顯，定額制定的普遍偏高，按定額領(lǐng)料發(fā)放的多，可以暫時(shí)存放在現(xiàn)場(chǎng)或存放在庫房?jī)?nèi)，只要不浪費(fèi)就行。產(chǎn)品的成本也相對(duì)較高，使企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，效益不能實(shí)現(xiàn)最大化。管理發(fā)展到精益管理，即目視化管理時(shí)代。精益生產(chǎn)（TPS）應(yīng)運(yùn)而生。精益生產(chǎn)的方式是拉動(dòng)式生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)物流的平衡，以信息流拉動(dòng)物流?，F(xiàn)場(chǎng)存放的物料要求在十幾分鐘或幾小時(shí)內(nèi)投入到產(chǎn)品生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)無緩沖料，降低物料在現(xiàn)場(chǎng)使用的浪費(fèi)。物料采取集中或分批送料制，對(duì)物料消耗定額的編制、實(shí)施和應(yīng)用提出了更高的要求，現(xiàn)場(chǎng)物料既滿足產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)，又發(fā)生成本最低，才是科學(xué)可行的物料定額。

一、理論概述

（1）精益管理、精益生產(chǎn)管理。精益管理就是把工廠或公司中潛在的問題暴露出來，讓任何人一看就知道異常情形的所在。目的是創(chuàng)建“透明的”的工作場(chǎng)所，使問題表面化，管理落到實(shí)處。精益生產(chǎn)管理：是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以杜絕浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的全新的生產(chǎn)管理模式。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化（JIT）結(jié)合，準(zhǔn)時(shí)化和拉動(dòng)式生產(chǎn)結(jié)合。目的是生產(chǎn)與銷售有關(guān)的產(chǎn)品，最大的降低庫存，以成本最低的方式生產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量要精優(yōu)。對(duì)物料消耗定額準(zhǔn)確性要求更加嚴(yán)密。（2）物料、物料定額和物料管理的概念。物料通常稱之為材料，是指用來維持產(chǎn)品制造過程所需的原材料、燃料、水電、維修件、生產(chǎn)消耗品、零部件、在制品、半成品等。從產(chǎn)品制造需要的物料可知，除原材料、燃料、水電、生產(chǎn)消耗品的消耗有一定的節(jié)約空間，其余的消耗數(shù)量都是固定的，本文對(duì)有可降物料的研究，如主要材料和輔助材料等。物料消耗定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)和合理使用材料條件下，生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成產(chǎn)品總量而合理消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。物料消耗定額管理，是指物料消耗定額的制定、審核、批準(zhǔn)、應(yīng)用、考核、修訂等一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督等工作的總稱。（3）物料消耗定額的分類及適用范圍。物料消耗定額有多種分類方法，常用的有以下類別：按物料在產(chǎn)品中起的作用不同，分為：主要材料消耗定額。主要材料構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。如動(dòng)車制造業(yè)中用到的鋁型材，供應(yīng)商供給和企業(yè)自制的零配件等。輔助材料消耗定額，指按工藝耗用而未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。如粘接劑、油漆等。按物料消耗定額的綜合程度不同，分為:單項(xiàng)消耗定額，是指按具體規(guī)格的產(chǎn)品和材料逐一制定的定額，適用于企業(yè)內(nèi)如車間或分廠使用。綜合消耗定額，是按擴(kuò)大了規(guī)格的產(chǎn)品、生產(chǎn)單位和材料規(guī)格綜合而成的定額，適用于物料定額管理部門測(cè)算用。按物料是否與工藝要求有關(guān)，物料消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：工藝消耗定額主要分為原材料消耗定額和工藝性輔助材料消耗定額。分別與主要材料消耗定額和輔助材料消耗定額對(duì)應(yīng)。非工藝消耗定額指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)整中的損耗等。是非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗，由于管理不善造成的。如各企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品。按物料消耗定額的產(chǎn)品所用的單位不同分為：實(shí)物定額，如個(gè)/臺(tái)。貨幣定額，如元/件。能力定額，臺(tái)/月。根據(jù)需要選用。

二、精益生產(chǎn)條件下物料消耗定額的重要作用

物料在SAP信息系統(tǒng)內(nèi)發(fā)放，信息流決定物流、商流。物料消耗定額在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)揮著橋梁和紐帶的作用。（1）物料消耗定額是物料供應(yīng)部門創(chuàng)立采購申請(qǐng)單，編制物料采購計(jì)劃和確定物料需求量的依據(jù)。（2）物料消耗定額是企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)單位建立預(yù)留訂單和領(lǐng)料的依據(jù)。（3）物料消耗定額是物流中心配送物料和控制庫存的重要依據(jù)，確定最高儲(chǔ)備和安全儲(chǔ)備量的指標(biāo)。（4）物料消耗定額是財(cái)務(wù)審核二級(jí)單位預(yù)留定單需求和結(jié)算產(chǎn)品成本及材料費(fèi)用的依據(jù)。是考核經(jīng)濟(jì)效益的依據(jù)。（5）科學(xué)的物料消耗定額是合理使用物料和節(jié)約用料的重要手段。有利于調(diào)動(dòng)員工創(chuàng)新的積極性。（6）先進(jìn)合理的物料消耗定額，可以有效地監(jiān)督生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)核算；可以促進(jìn)工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，提高物料利用率。

三、物料消耗定額的編制原則

（1）全員參與，民主與集中。吸收從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)員工更多的人參加，起到“把關(guān)”的作用。（2）確保精益生產(chǎn)進(jìn)行，推進(jìn)精益物流。不斷改進(jìn)定額設(shè)計(jì)、工藝，開展修舊利費(fèi)。（3）統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)與實(shí)際相結(jié)合。員工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn). 確保物料消耗定額在實(shí)際中的準(zhǔn)確可行。（4）從全局出發(fā)，注重綜合效益。

四、制定物料定額常用方法和適用范圍

（1）技術(shù)分析法是以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工藝文件等主要技術(shù)文件為依據(jù)，以技術(shù)措施為基礎(chǔ)，通過科學(xué)分析和計(jì)算，確定最經(jīng)濟(jì)合理的物料消耗定額的方法。適用已定型、產(chǎn)量大、技術(shù)資料較全的新產(chǎn)品制造。（2）統(tǒng)計(jì)分析法是根據(jù)一定歷史時(shí)期物料實(shí)耗統(tǒng)計(jì)資料，結(jié)合對(duì)各種節(jié)約物料的經(jīng)驗(yàn)的研究，考慮到生產(chǎn)方式、技術(shù)、組織條件變化等因素制定物料消耗定額的方法。適用設(shè)備修理和輔助材料定額的制定。（3）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法是根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并參考有關(guān)技術(shù)文件以及企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件變化等因素制定物料消耗定額的方法。適用試制新產(chǎn)品。（4）現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)法是按現(xiàn)場(chǎng)的客關(guān)生產(chǎn)條件，通過觀察實(shí)際操作，分析修正后而合理確定的物料消耗定額方法。適用于油漆和焊接材料。

五、應(yīng)用物料定額需考慮的因素

（1）將物料消耗定額按產(chǎn)品部位分劈到班組，專人負(fù)責(zé)。庫房發(fā)料要有完善可行的物料定額臺(tái)賬。作為支領(lǐng)和考核的依據(jù)。系統(tǒng)內(nèi)發(fā)料確定的是理論定額，要加上合理的工藝損耗，折合上可發(fā)料的數(shù)量。（2）先進(jìn)合理的物料定額在一定時(shí)期保持穩(wěn)定，但在精益生產(chǎn)中要隨工藝的優(yōu)化和生產(chǎn)的不斷完善而不斷修訂，滿足精益生產(chǎn)的要求。（3）建立健全物料消耗定額管理制度。主要物料實(shí)行按定額料領(lǐng)送料制，輔助材料限額領(lǐng)料制。超定額領(lǐng)料審批制；積極培養(yǎng)創(chuàng)新節(jié)約人才，建立節(jié)約物資獎(jiǎng)勵(lì)制度，帶動(dòng)全員節(jié)約。（4）企業(yè)內(nèi)部部門之間實(shí)現(xiàn)信息流快速傳遞和信息資源共享。一旦作業(yè)環(huán)境、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、裝備設(shè)施變化，物料消耗定額隨之變化。（5）物料消耗定額應(yīng)用時(shí)采用實(shí)物定額和貨幣定額結(jié)合使用。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤物料使用，貨幣定額不超，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物多時(shí)，即時(shí)查找原因作出快速調(diào)整。

物料消耗定額是保證精益生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障。精益生產(chǎn)不斷改善，促進(jìn)物料消耗定額管理不斷提高，使之處于先進(jìn)合理科學(xué)有效的水平。物料消耗定額制定水平關(guān)系著企業(yè)的物料管理水平。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]劉紅艷．面向MES的物料管理研究[D]．西北工業(yè)大學(xué)．2007

[2]劉繼申．應(yīng)用精益生產(chǎn)模式優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營管理[J]．湖南冶金．2006（3）

[3]晏小平．物資消耗定額管理的實(shí)踐[J]．航天工業(yè)管理．2006（8）