摘 要:文章結(jié)合110 kV變電站的實際情況,對其電力施工技術(shù)進行分析,可以詳細了解該變電站的回路進線方式,總降壓站進線柜的連接方式以及10kV的高壓柜的組成情況等。
關(guān)鍵詞:變電站;施工技術(shù);設(shè)備調(diào)試
中圖分類號:TM63 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2012)29-0124-021 變電站變壓器設(shè)備調(diào)試及安裝技術(shù)分析
1.1 變電站變壓器設(shè)備的調(diào)試步驟及變壓器的附件組
裝
1.1.1 變壓器的附件組裝
變電站的變壓器采取散件運輸?shù)姆绞剑鱾€附件運達指定現(xiàn)場以后,采用吊車將所有的附件組裝在一起,例如50 MVA的變壓器采取散裝運輸方式,到達現(xiàn)場后,就需要用負載量有30 t的吊車進行組裝作業(yè)。變壓器的一些特殊組成部分,還需要在特定的環(huán)境條件下才能進行組裝作業(yè)。由于變壓器的內(nèi)部環(huán)境需要保持干燥的狀態(tài),因此在變壓器的充氮狀態(tài)被破壞時,處于充油狀態(tài)下才能進行變壓器的儲油柜和散熱器等附件的組裝作業(yè)。
1.1.2 變壓器的儲油柜和散熱器的安裝
如果變壓器采用的是膠囊式的儲油柜,在進行附件組裝作業(yè)之前,首先需要對膠囊進行檢查,查看是否存在裂痕以及膠囊損傷等情況。其次,就要檢查變壓器儲油柜的內(nèi)部是否干凈,有無氧化腐蝕、異物雜質(zhì),如果存在污染,需要立即清除留存的污染物體,以確保變壓器安裝之前儲油柜的安全性。
在變壓器廠方的技術(shù)人員指導(dǎo)之下,可以通過封閉氣孔,對儲油柜內(nèi)部加入一定程度的壓力,并保持半個小時左右的高壓環(huán)境,來測試儲油柜的密封狀況,查看是否存在氣漏現(xiàn)象,此方法切記一定要在專業(yè)技術(shù)人員在場確認的情況下進行,不能擅自作業(yè),以免發(fā)生危險。
安裝油位表的時候,要首先檢查油位表的連桿的伸縮情況是否正常,能否靈活作業(yè),油位表的指針轉(zhuǎn)動是否正常,當(dāng)油位接近最低或最高限制時是否能正常報警。
一般情況下,變壓器的儲油柜需要用承載負荷20 t的吊車來進行組裝作業(yè)。檢測儲油柜之后,還要檢測瓦斯繼電器,如果繼電器質(zhì)量合格的話,儲油柜和瓦斯繼電器兩者可以一起進行組裝作業(yè)。
接來下就是變電器的散熱器檢測。散熱器在組裝之前,要完成主油路管的連接,還需要檢查散熱器是否存在氧化腐蝕、異物污染等情況,散熱片是否完好無缺,一切正常的話,就可以進行散熱器的組裝作業(yè)。
在組裝的過程中,還要注意不能有碰撞,需要有專業(yè)人士指揮監(jiān)督保護,散熱器的組裝作業(yè)一般需要承載負荷10 t的吊車完成。散熱器和儲油柜都分別組裝完成后,兩者可以通過油路管來進行連接。如果是一個風(fēng)冷變壓器,還應(yīng)該檢查變壓器的風(fēng)扇是否完好之后才可以進行安裝。
1.1.3 瓦斯繼電器的檢驗方法步驟
檢驗瓦斯繼電器是否正常,需要對其進行密封性試驗,試驗中,瓦斯繼電器的干簧管內(nèi)如果沒有油滴滲入,氣體繼電器輕重瓦斯的動作屬于正常的話,則可以進行組裝作業(yè)。組裝瓦斯繼電器的時候,正確的組裝方式是要求其頂蓋上方的箭頭標(biāo)志需要指向儲油柜,瓦斯繼電器和儲油柜相連的連通管應(yīng)該確保良好的密封性。
1.1.4 變電站變壓器的絕緣油檢測方法
變壓器組裝完成后,還需要對與變壓器先后到達組裝現(xiàn)場的補充絕緣油進行檢驗。按照試驗相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)以及電力設(shè)備的相關(guān)規(guī)定,對絕緣油進行抽樣檢驗,要對其進行色譜分析和簡化分析,如果變壓器的本體油和補充油不是同一型號或是不是相同廠家的,還要進行兩種油的混合油試驗,研究兩種油的性能,排除一切有可能成為隱患的現(xiàn)象發(fā)生。
例如,根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,63kV以上電壓等級的變壓器在受到電壓升級或者沖擊合閘,并且還在額定電壓之下運行了一天24 h的情況下,如果對變壓器的器身下部和中部的絕緣油分別進行油溶解氣體的色譜分析和簡化分析,得出的結(jié)果在正常范圍內(nèi),且沒有明顯差別,則變壓器處于正常安全狀態(tài),可以進行下一步安裝作業(yè)。
1.2 變壓器安裝工藝流程
變壓器安裝工藝流程如圖1所示。
①高壓變電器的安裝步驟:第一步,對變壓器附件的清點、檢查,各個附件及連接管道的清洗作業(yè);第二步,密封設(shè)備和連接面的檢查工作;第三步,對有載負荷調(diào)壓設(shè)備的安裝;第四步,變壓器冷卻裝置的檢查與安裝,例如風(fēng)扇的電動機和葉片、閥門等的安裝;第五步,儲油柜的安裝;第六步,電流感應(yīng)器及套管的安裝;第七步,壓力閥門、氣體繼電器的檢驗與安裝;第八步,散熱器、儲油柜等所有變壓器附件的組裝作業(yè);第九步,絕緣油的注入。
②安裝變壓器之前,需要保證安裝場地的整潔,確保接地系統(tǒng)在安裝過程中可以順利進行。
③變壓器組裝完畢以后,需要會同設(shè)備供應(yīng)商與業(yè)主對變壓器的外觀及附件的檢查,經(jīng)過供應(yīng)商、業(yè)主及施工方三方確認以后就可以吊裝到位了。
④由于變壓器安裝后的重量達到60 t,所以對于安裝變壓器的場所有嚴(yán)格的規(guī)定,必須在已經(jīng)建成的且相對寬敞的混凝土路面進行安裝作業(yè),周圍也沒有其他建筑物的影響。
⑤在進行變壓器吊裝時,要注意保護變壓器上的高壓瓷瓶,因此吊裝時,堅決不能吊在變壓器的線圈吊環(huán)上,鋼絲繩只能吊在變壓器外殼的環(huán)上,而且在吊裝時,鋼絲繩與變壓器的夾角需要保持在30°以上,絕不能讓變壓器在吊裝時發(fā)生絲毫損傷。
⑥變壓器吊裝完成以后,可以先暫時不予固定。由于封閉式銅母線的長度是固定的,等安裝好銅母線,再來固定變壓器就比較科學(xué)。萬一先固定好變壓器才發(fā)現(xiàn)銅母線的長度不夠,不能安裝,之前的工序就會成為無用功,還要耗費時間與人力拆除并重新安裝。因此變壓器吊裝完成后,可采取先不固定的方式較為合理。
2 變壓器電纜的敷設(shè)、接線以及通道安裝工序分析
電氣設(shè)備安裝的工藝水平和質(zhì)量,可以體現(xiàn)在電纜敷設(shè)與接線的工序上。電纜敷設(shè)接線與電纜導(dǎo)管的敷設(shè)安裝有著緊密聯(lián)系,也與電纜橋架的安裝和電纜防火作業(yè)也是密不可分的。
2.1 電纜的通道安裝步驟有著如下的要求
電纜通道安裝前,要對電纜的敷設(shè)程序和路徑進行詳細分析與校對,必要時可以與相關(guān)技術(shù)設(shè)計單位協(xié)商處理。
托架與支吊架的固定方式要嚴(yán)格安裝工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,電纜的支架必須安裝牢固,需要做到同層橫檔在一個水平面的高標(biāo)準(zhǔn),誤差控制在正負5 mm的范圍之內(nèi);以橋架作為參照,托架、吊架的走向偏差要小于
10 mm;梯架要固定牢固,尤其是連接板上的螺栓;超過30 m的直線段鋼制電纜橋架應(yīng)該采用伸縮連接板的方式進行連接,必要的時候要設(shè)置伸縮縫,便于電纜橋架跨越建筑物;電纜支架要設(shè)有良好的接地裝置;應(yīng)當(dāng)使用熱鍍鋅鋼管作為電纜導(dǎo)管,并且要嚴(yán)格控制熱鍍鋅鋼管的鍍層厚度與鍍層質(zhì)量。
2.2 電纜敷設(shè)規(guī)定以及一些注意事項
要根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計電纜敷設(shè)的彎曲半徑;當(dāng)電纜穿管敷設(shè)時,在必要的情況下可以使用潤滑脂;根據(jù)設(shè)計要求及各層電壓等級來進行電纜在支架或橋架上的敷設(shè);電纜敷設(shè)要避免交叉,并且用尼龍扎帶固定電纜沿線,使其排列整齊;電纜標(biāo)識牌上要標(biāo)有電纜接頭、終端頭的方向以及特定要求,此標(biāo)識牌要求清晰牢固且防氧化腐蝕。
3 接地裝置的施工技術(shù)分析
①接地裝置要滿足工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與要求。
②接地體之間的距離需要在5 m以上,接地體與建筑物的距離要大于1.5 m、與避雷針的距離大于3 m,這樣才能做到安全保障。
③接地裝置與連接設(shè)備之間采用焊接連接,其表面要確保無鐵銹與污染物,焊接時保證不間斷且焊接處平整,焊接完成后,在焊接處做好絕緣處理。
④接地干線與引線之間的長度要大于100 mm,用管箍連接接地極與接地干線。
⑤焊接時,要確保管箍與扁鋼處于45°角的位置,盡可能減少焊接高度與扁鋼厚度的偏差。
⑥埋沒在地下的金屬管、與地面有連接的建筑或者構(gòu)成建筑物的金屬結(jié)構(gòu)都可以作為接地體來使用。
4 結(jié) 語
結(jié)合110 kV變電站的實際情況,對其電力施工技術(shù)進行分析,可以了解該變電站的回路進線方式,總降壓站進線柜的連接方式以及10 kV的高壓柜的組成情況等。通過了解變壓器的安裝過程、安裝條件與安裝設(shè)施的要求,可以為進一步深入研究變電站電力施工技術(shù)起到促進作用。
參考文獻:
[1] 李曉江.電力施工技術(shù)分析[J].中國新技術(shù)產(chǎn)品,2010,(10).