淺談煤巷掘進面防突技術(shù)

【摘要】能源利用是成為當今世界的熱點話題，煤炭的開采是其中技術(shù)要求最高的，同時也是危險系數(shù)最大的。在煤炭開采中，會遇到各種復雜的情況，在煤巷掘進面遇到煤與瓦斯突出就是其中一個亟待解決的問題。本文將通過對于部分事例的分析來介紹煤巷掘進面的防突技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】煤巷；防突技術(shù)

一、目前普遍使用的防突技術(shù)

在目前我國的煤礦開采中主要有以下幾種防突技術(shù)：預抽瓦斯、深孔控制爆破、應用超前排放鉆孔、淺孔松動爆破等。隨著近年來這些措施在全國各個煤礦企業(yè)的逐步應用，煤礦工作的安全性大大提高，同時煤礦礦難的發(fā)生頻率也降低了許多。但同時我們也應該清醒的認識到，這些技術(shù)雖然一定程度上保證了煤炭工作的安全性，但是也嚴重影響了煤炭的挖掘進度。為了防止瓦斯超過安全濃度，同時也為了減少空層面積，會采取在規(guī)定的地點放炮的方法，同時還要每隔五到十米就要放置一個煤垛，等到爆破點已經(jīng)支護妥當，再進行第二次爆破任務。

二、防突措施的重要性分析

在煤炭開發(fā)工作中，煤炭挖掘工人的生命是最重要的，如果過度的追求煤炭數(shù)量，不僅會降低煤炭的質(zhì)量，同時也是對于煤炭工人生命的不尊重。因此，要充分保證防突措施跟進開采工程，保障煤礦工人的生命財產(chǎn)安全。

三、合理使用掘進防突技術(shù)

在進行煤炭開采之前，要做好充分的準備工作，首先應準確的測定所挖的煤層的瓦斯?jié)舛?，地底應力，硬度系?shù)，解吸指標等一系列參數(shù)，然后再根據(jù)煤層的先天條件，在所在煤巷的底部挖掘一個15至20米的巖石通道。對其所保留的鉆孔也有嚴格的限制，鉆孔孔徑應為75至92毫米，抽放半徑大約為3米。在煤炭工作開展的同時，對所釋放的瓦斯也要進行合理安排。

四、防突措施技術(shù)的具體實施

首先是對防突措施鉆孔位置的布置，在防突工作中，鉆孔的位置極其重要，它關(guān)系著在挖掘較深處的時候鉆頭能否保證繼續(xù)工作，能否安全的釋放瓦斯，保證工作的過程中一個合理的瓦斯?jié)舛?。在鉆孔期間，一般情況下，應每隔44米就要在巷道的兩邊各安置一個抽放鉆場，具體的規(guī)格為，高2.3M，寬2M，深4M，同時每個鉆場要安置4個與鉆孔位置平行的抽放鉆孔，2個鉆孔為一組，上下放置，還要保證鉆孔的方向，一般情況下，鉆孔應平行于巷道放置，并且不能特別貼近巷道，一般與巷道保持不小于2.5M的距離。在防突措施中，一般要采用高壓注水的方式，在采取高壓注水作業(yè)之前，要準確計算出工作地點所在煤層以及周圍環(huán)境的各個參考系數(shù)。在注水的同時，要安排相應的工作人員及時觀測注水的相應數(shù)值變化。

五、預測挖掘工作的危險性

在煤巷挖掘工作之前安置數(shù)個預測危險性的水平鉆孔，數(shù)量由煤巷的具體空間大小決定，鉆孔的大小一般有嚴格的規(guī)定，鉆孔的直徑一般為42MM，長度一般為10M，鉆孔的最終位置一般在巷道的前2M，同時鉆孔距離巷道的兩邊均不超過3M。對于挖掘工作來說，危險主要存在于地應力，構(gòu)造應力，瓦斯壓力等等，因此要采用鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量指標，同時還要將挖掘工作進行中瓦斯的釋放量考慮進來，這樣才能從分預測挖掘工作的危險程度，對于危險才能做到及時有效的排除。

六、具體的防突技術(shù)要點

防突技術(shù)可分為排放鉆孔防突和超前長距離鉆孔防突。對于排放鉆孔防突技術(shù)，危險區(qū)域的掘進面無法進行預測，因此要直接按掘進面采取防突措施。下面就一個真實案例對排放鉆孔防突技術(shù)進行詳細的分析。在山西大同的一個煤礦，主要采用排放鉆孔作為主要的防突出措施。排放半徑為0.7M，在施工面排放鉆孔到巷道邊緣線為之，距離上幫為8M，距離下幫為5M，采用的是直徑89MM的鉆頭，當煤層厚度為3M時，布置多個投影孔深約為11M的排放鉆孔，具體的排放鉆孔的個數(shù)要根據(jù)煤層變化的實際情況而定。從這起案例中，我們得知，采用排放鉆孔防突，不僅要實際測繪鉆孔距離巷道輪廓線的長度，還要根據(jù)具體情況布置相應的鉆孔以保證達到防突的目的。在防突過程中要注意解決高地應力造成的困擾，同時通過長短排放鉆孔的有效結(jié)合，可以大大的提高防突效果。

目前我國的煤炭挖掘技術(shù)還有待進一步提高，礦工只要在煤巷掘進過程中科學合理的利用防突技術(shù)，就可以減少在掘進和打鉆過程中出現(xiàn)的噴孔，夾鉆等事故，并提高掘進速度，保證煤炭的產(chǎn)量。

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