企業(yè)職工應(yīng)全員參與質(zhì)量管理

摘要：企業(yè)物質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的命運(yùn)，只有全員研究提高、改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，才會有更好的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量是隨時間的改變而內(nèi)容是在改變的，應(yīng)該不斷地、經(jīng)常性地進(jìn)行管理和改進(jìn)，企業(yè)的產(chǎn)品才會有市場。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品質(zhì)量 全員參與 質(zhì)量管理 經(jīng)濟(jì)效益

質(zhì)量是企業(yè)的研究中心，是企業(yè)的命脈，質(zhì)量可謂產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和管理質(zhì)量，它可以是有形的物質(zhì)產(chǎn)品，也可以是無形的軟件產(chǎn)品。企業(yè)中任何一個環(huán)節(jié)、任何一個人都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這種影響分直接的和間接的。質(zhì)量是企業(yè)活動的各個環(huán)節(jié)、各個部門全部工作的綜合反映。因此必須使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工個人都要關(guān)心質(zhì)量問題，把企業(yè)所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動起來，人人都要做好自己的本職工作，這就是全員參與質(zhì)量管理的意義，也只有這樣才能生產(chǎn)出用戶滿意的有形和無形產(chǎn)品。我們常見的主要有以下幾種方式來實現(xiàn)共同參與、共同管理的目的。

1 利用質(zhì)量管理小組（QC）

質(zhì)量管理小組（QC），是由基層管理人員和基層一般員工所組成的，他們可最先發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)、經(jīng)營方面的質(zhì)量問題。一個企業(yè)會有很多個質(zhì)量管理小組（QC）。小組各成員都是由與自己有工作聯(lián)系的同事組成，人數(shù)一般在5～10人之間，成員相互之間可不論時間和地點隨時利用業(yè)余時間進(jìn)行分析、討論和研究生產(chǎn)或經(jīng)營中存在細(xì)小并影響質(zhì)量的問題。

建立質(zhì)量管理小組（QC）的方式有很多種，可以成立一個或幾個中心組，也可以跨工作面建立，同時也可以在一個工作面內(nèi)建立。

有的質(zhì)量管理小組（QC）每年可能會提出許多意見和建議，主要是改進(jìn)質(zhì)量方面的，多達(dá)幾十或上百條。這些意見和建議總是圍繞質(zhì)量而提的，有很大比例是很有價值的，也有一些可能是次要問題，企業(yè)管理人員會對這些改進(jìn)意見有足夠的重視。但這些問題大都總是圍繞質(zhì)量而提的，因為意見中的某一條可行性建議，可以使企業(yè)從而獲得巨大收益，從而提高生產(chǎn)率或減少成本。

質(zhì)量管理小組（QC）起源于日本，目前我們引用這種質(zhì)量管理的好方法，這種方法提高了日本企業(yè)的國際競爭力，也提高了日本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，它是我國調(diào)動廣大員工積極性和創(chuàng)造性的一種重要途徑，它能幫助人力資源開發(fā)工作的完成。

2 質(zhì)量管理小組（QC）成員的作用

質(zhì)量管理要求企業(yè)的每一個員工，都應(yīng)該對該企業(yè)的產(chǎn)品和經(jīng)營方面的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并把問題及時解決在發(fā)源地。在生產(chǎn)線上的每名員工均有責(zé)任及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并尋找其根源，在日本有很多企業(yè)，員工有權(quán)力在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時將該生產(chǎn)線停下來，不讓任何有質(zhì)量缺陷的工件進(jìn)入下一個工序，因為，全面質(zhì)量管理的觀念之一是：產(chǎn)品的質(zhì)量比產(chǎn)品的數(shù)量更重要。在質(zhì)量管理中強(qiáng)調(diào)：全員把關(guān)。質(zhì)量檢驗一般是指產(chǎn)品出廠前的總把關(guān)，如果在某一環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)有不合格的工件或經(jīng)營程序，就可在該工序中被淘汰或修改、糾正。如果每道工序的職工對不合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或經(jīng)營程序不理不睬，而只依賴于質(zhì)量檢驗部門，這樣會給企業(yè)造成的極大損失。全員把關(guān)的方法會節(jié)約大量的勞力、財力，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且可以使生產(chǎn)制造期縮短。如果在初期工序就已是不合格的生存工件或經(jīng)營程序，直到最后一道工序才被挑出來只會給企業(yè)帶來不必要損失而不會增加任何價值，這個道理是顯而易見的。對于存在再加工流程問題，也可以采用相似的管理方式。

顯然，最理想的情況是只生產(chǎn)合格產(chǎn)品，這樣能大量削減生產(chǎn)成本。但在很多情況下要想達(dá)到這種要求是不現(xiàn)實的，或不經(jīng)濟(jì)的。因此，全員把關(guān)的方法更具現(xiàn)實意義。無論各工序可能的質(zhì)量問題有多少，這種方法都會使企業(yè)節(jié)約大量的成本。此外，這種方法還會減少檢驗員的工作量和降低鑒定成本。

3 對企業(yè)職工進(jìn)行質(zhì)量教育

要求全員參與質(zhì)量管理，就必須不斷地對企業(yè)職工進(jìn)行質(zhì)量和經(jīng)營理念教育，我們知道產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)營理念決定于企業(yè)全體職工，使職工在思想上高度重視質(zhì)量，具有較高的實際操作的技術(shù)水平，在管理上能掌握與自己工作相適應(yīng)的質(zhì)量管理方法。在質(zhì)量教育中，思想觀念、管理方法和技術(shù)水平，三者互相聯(lián)系。首先，應(yīng)該對企業(yè)職工提高質(zhì)量的行為進(jìn)行物質(zhì)和精神上的鼓勵。其次，組織各級不同人員，為有效地提高生產(chǎn)率和減少企業(yè)生產(chǎn)成本，要根據(jù)工作需要，學(xué)習(xí)不同的質(zhì)量管理方法。另外，讓每個員工都意識到自己有責(zé)任及時發(fā)現(xiàn)和及時解決質(zhì)量問題，在每個人的頭腦中建立起很強(qiáng)的質(zhì)量意識。

目前，作為電力市場的競爭是電能質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的競爭，服務(wù)質(zhì)量的競爭又是人的技術(shù)和人的思想觀念改變相適應(yīng)的競爭，電能質(zhì)量的競爭是基礎(chǔ)和設(shè)備的競爭。加強(qiáng)質(zhì)量教育不僅是人力資源開發(fā)的根本途徑之一，它同時也能促進(jìn)質(zhì)量的提高。質(zhì)量教育是隨時間的改變而內(nèi)容是在改變的，應(yīng)該不斷地、經(jīng)常性地進(jìn)行，只有不斷學(xué)習(xí)，定期培訓(xùn)，才能適應(yīng)目前形勢下的發(fā)展需要，由于目前世界科技的飛躍發(fā)展，現(xiàn)代知識和技術(shù)更新的周期越來越短，這樣我們更需要加強(qiáng)對員工的教育工作，來適應(yīng)當(dāng)今這個時代的發(fā)展。

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