摘要:根據(jù)混凝土施工工藝,結(jié)合施工經(jīng)驗,簡述混凝土施工外觀質(zhì)量控制要點(diǎn),針對混凝土工程外觀質(zhì)量常見的缺陷,提出處理方法和注意事項,促進(jìn)混凝土工程外觀質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),從而確保了混凝土的感觀質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:混凝土外觀質(zhì)量 施工控制
目前,建筑市場對混凝土的施工質(zhì)量的要求,已不僅僅局限于衡量其內(nèi)在質(zhì)量,很多施工單位也開始關(guān)注混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量的優(yōu)劣。外觀質(zhì)量是混凝土質(zhì)量的直觀反映。所以,對于整個混凝土施工項目而言,混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量同樣具有非常重要的意義。
1 混凝土外觀質(zhì)量常見的缺陷
1.1 混凝土表面水紋、魚鱗紋、冷縫產(chǎn)生色差。
1.2 混凝土表面氣孔、蜂窩、麻面。
1.3 混凝土表面裂縫,如龜裂、收縮性裂縫等。
2 提高混凝土外觀的方法
混凝土構(gòu)建的外觀質(zhì)量缺陷主要體現(xiàn)在蜂窩麻面、冷縫、魚鱗紋、氣孔和水紋等幾大類,施工單位只有對混凝土施工的工藝流程、原材料以及各項配合比加強(qiáng)控制和管理,才能使這些質(zhì)量問題得到改善,而且事前也要采取積極的預(yù)防措施。
2.1 水紋
2.1.1 施工前必須根據(jù)現(xiàn)場待拌合骨料測定含水率,按照理論配合比換算好施工配合比,對于日溫差較大地區(qū),建議每半天測定一次骨料的含水率,調(diào)整施工配合比?;炷涟韬颓皯?yīng)進(jìn)行試生產(chǎn),測定混凝土的和易性。如果混凝土的和易性達(dá)不到設(shè)計要求,就要倒掉重新拌制。
2.1.2 采用高頻振動器進(jìn)行振搗,要根據(jù)深度要求振搗到下一層,同時要對振搗時間進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,每一棒的振搗時間不得超過10-25s,如果振搗時間太久,混凝土?xí)霈F(xiàn)離析現(xiàn)象。
2.2 魚鱗紋
2.2.1 施工中,注意對骨料級配以及骨料最大粒徑、混凝土離析現(xiàn)象和放置時長進(jìn)行監(jiān)控,碎石必須是5-25mm的連續(xù)級配,設(shè)計配合比時可合理調(diào)高砂率。澆筑過程中,拌制好的混凝土不宜擱置太久,運(yùn)輸時要避免過多的翻運(yùn),這樣才能對混凝土的泌水進(jìn)行有效的控制。
2.2.2 采用二次振搗,條件許可的情況下最好先用高頻振動器澆筑時3-5s振動,有一段間隔距離后,采用50型棒進(jìn)行二次補(bǔ)振,合理安排振動棒振搗的間距和時間,以防真到過程中出現(xiàn)過振、漏振,或造成混凝土離析。
2.3 冷縫
2.3.1 合理安排混凝土澆筑時間和澆筑長度、拌和能力,最好在下一層初凝前就開始上一層混凝土的澆筑。
2.3.2 澆筑過程中,振搗棒插入的深度要控制好,最大限度的增加振搗深度,是振搗棒深入到下一層中,以進(jìn)一步消除色差,確?;炷涟柚坪煤缶鶆蚨确显O(shè)計要求。
2.3.3 控制混凝土、模板、鋼筋骨架的環(huán)境溫度。
2.3.4 條件許可的情況下在模板上使用附著式振動器,也可以避免混凝土在外觀上出現(xiàn)明顯的色差。
2.4 氣孔
2.4.1 摻入減水劑,減少用水量,合理設(shè)計混凝土配合比,拌制混凝土?xí)r先要設(shè)計一個科學(xué)的配合比,拌制過程中根據(jù)拌和要求加水,對水灰比和坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
2.4.2 模板一定要除銹打磨,脫模劑必須是潔凈的,禁止采用會導(dǎo)致色差的廢機(jī)油、或極易粘黏在混凝土表面使混凝土發(fā)生色變的脫模劑,同一混凝土構(gòu)件使用的脫模劑必須是同一種。
2.4.3 根據(jù)設(shè)計要求對振搗間距和振搗時間進(jìn)行嚴(yán)格的控制,不能過振和少振。
2.5 蜂窩麻面
2.5.1 加強(qiáng)振搗,并指派專人監(jiān)督振搗過程,以免漏振或發(fā)生振搗不到位的問題。
2.5.2 采用級配優(yōu)良的集料,禁止劣質(zhì)集料進(jìn)入施工現(xiàn)場,拌制混凝土的過程中要對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的限制??蓪⒛0迤纯p加工成企口形,以方便其咬合,同時為保證接縫嚴(yán)密、平整,防止漏漿,可通過玻璃膠和高密海綿條來處理施工縫。
2.5.3 均勻涂刷脫模劑,當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后方可將模板拆除。輕拆模板,注意不要碰掉棱角。
2.6 混凝土表面裂紋
混凝土表面裂紋主要有溫差裂紋、干縮裂紋和龜裂三種。
2.6.1 溫差裂紋。由于混凝土芯部溫度與環(huán)境溫度的差異,混凝土構(gòu)件外表面收縮不均而產(chǎn)生的裂紋。
2.6.2 干縮裂紋?;炷潦?,養(yǎng)護(hù)不到位,模板溫度,鋼筋骨架分布及溫度與環(huán)境溫度,濕度等導(dǎo)致干縮裂縫。
2.6.3 龜裂。它的產(chǎn)生一般是由于相對溫度低,模板的滲透性低,混凝土中水泥用量過大等原因造成。
解決的方法:①嚴(yán)格控制脫模溫度。②控制鋼筋骨架分布及保護(hù)層,采用二次收面壓光抹平。③嚴(yán)格執(zhí)行配合比,控制入模溫度。
3 混凝土外觀質(zhì)量施工控制
3.1 原材料
3.1.1 水泥。選用低熱、低堿的水泥,以防水泥硬化過程中產(chǎn)生過多的水化熱。礦渣水泥具有很大的泌水性,而且礦渣很容易在混凝土表面形成不均勻花帶,因此所用水泥必須是低堿普通硅酸鹽水泥。
3.1.2 細(xì)骨料。最好以Uf=2.5-3.0Ⅱ的細(xì)度模數(shù)為準(zhǔn)來區(qū)砂,如果采用細(xì)砂,則混凝土極易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,和易性能會受到影響,外露面上石料過度堆集,最終出現(xiàn)麻面、色斑等外觀缺陷。根據(jù)限定的范圍來設(shè)計含泥量,用水沖洗超標(biāo)砂料,定期對骨料級配進(jìn)行檢查,以確保其滿足施工要求。選用施工材料時,為避免外觀出現(xiàn)色差,必須采用同一種施工材料。
3.1.3 粗骨料。合理設(shè)計骨料級配,最好用5-10mm、10-25mm連續(xù)級配的粗骨料。施工時要嚴(yán)格限制含泥量,用水沖洗石料。石料本身不應(yīng)該存在色差,大部分施工單位都采用微綠色的輝綠巖作為石料,注意發(fā)白的花崗巖與發(fā)黑的石灰?guī)r要分開來用,以免外觀上出現(xiàn)色差。
3.1.4 外加劑。如果要將外加劑摻入混凝土中,則摻入外加劑前必須嚴(yán)格稱量,制備成水溶液再摻進(jìn)混凝土中,溶液用水量必須計入有效拌合水內(nèi),不得含氯鹽。
3.1.5 脫模劑。最好不使用凝固物或有色的脫模劑,以防脫模劑粘著在混凝土表面,破壞表面的光滑度,或使顏色不一致。
3.2 生產(chǎn)工藝
3.2.1 模板。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能保證重復(fù)使用不變形。施工前應(yīng)除去銹跡和表面防銹漆,使模板表面潔凈光滑。為防止在混凝土表面留下紅印,應(yīng)將模板表面清理干凈,尤其是鐵銹和防銹漆要用砂紙擦拭干凈,用白紙擦拭無痕跡方為合格。均勻噴脫模劑,加以防護(hù),縮短暴露時間,防止灰塵等粘在表面使混凝土變黑和表面不光滑。保護(hù)層墊塊采用與混凝土構(gòu)件同等級的混凝土墊塊,梅花形布置。混凝土在澆筑前應(yīng)對模板、支撐進(jìn)行檢查,使之符合規(guī)范要求。同時模板、鋼筋環(huán)境溫度進(jìn)行有效控制。
3.2.2 混凝土配合比?;炷翍?yīng)根據(jù)設(shè)計需求的強(qiáng)度等級、塌落度、含氣量等指標(biāo)以及對原材料品質(zhì)要求結(jié)合施工工藝等進(jìn)行試配、選用。理論配合比完成后,必須到現(xiàn)場進(jìn)行施工配合比的工藝試驗,明確含氣量、入模溫度、施工坍落度,以及混凝土初凝時間等。
3.2.3 混凝土的成型。入模后的混凝土,其內(nèi)部的空隙較多。為了使硬化后的混凝土不論是外形質(zhì)量還是強(qiáng)度、耐久性都符合設(shè)計要求,施工單位必須采取人工或機(jī)械的方法將混凝土搗實:也就是使?jié)仓肽?nèi)的混凝土完成成型與密室過程,能確?;炷翗?gòu)件外形完好,表面平整,混凝土強(qiáng)度及其他性能都達(dá)到施工要求。
3.2.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)。①混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)。濕養(yǎng)護(hù)就是在混凝土的表面沒有失水前提前開始養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓锏酿B(yǎng)護(hù)一般要參照當(dāng)?shù)氐臍夂蚝突炷涟韬衔锏男阅軄泶_定養(yǎng)護(hù)時間。若養(yǎng)護(hù)過程中混凝土表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,養(yǎng)護(hù)前先要妥善處理導(dǎo)致表面失水的缺陷部位,然后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù),這樣才能獲得預(yù)期的養(yǎng)護(hù)效果。②干燥季節(jié)的養(yǎng)護(hù)。干燥氣候條件下混凝土的養(yǎng)護(hù),對水的需求較大,特別在比較關(guān)鍵的養(yǎng)護(hù)部位,應(yīng)該用土工布包裹,定時灑水,保證混凝土始終在濕潤的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。③冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)。冬期施工,最好用塑料薄膜或草簾覆蓋澆筑好的混凝土,或在混凝土表面噴灑唬涂刷混凝乳養(yǎng)護(hù)劑,以起到保溫保濕的作用。需要注意的是,噴灑或涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑后仍需覆蓋草簾保護(hù)。