摘要:隨著我國鐵路發(fā)展,現(xiàn)有平交道口已很大程度上影響了提速的需要,要改變這種現(xiàn)象,必須將平交道改為立交道,但是為了不影響鐵路行車,只有采用線路架空的方式,對(duì)框架橋進(jìn)行頂進(jìn)施工。本文通過候西線某框架橋的施工,對(duì)架空方案的選擇、頂進(jìn)施工前應(yīng)注意的安全事項(xiàng)等進(jìn)行了闡述。
關(guān)鍵詞:既有線 架空 施工
1 工程概況
某框架立交中橋(8m+16m+8m),位于車站咽喉道岔區(qū),分頂進(jìn)和現(xiàn)澆兩部分。頂進(jìn)段為既有II道正線、牽出線和專用線,頂進(jìn)段橋?qū)?0.6m(垂直線路方向),橋長36.0m(平行線路方向,斜長)。框架橋結(jié)構(gòu)箱體頂板厚1m,底板厚1.1m,邊墻厚1.0m,中墻厚度均為0.8m,箱體凈高4.3m,箱體總高為6.4m??蚣軜蛑行木€與既有站Ⅱ道交角為81°。既有線軌底至涵頂高度0.9m。
橋位線路現(xiàn)況:橋址處于咽喉區(qū),橋中心距離既有10#道岔(1/12)尖軌尖端的距離為1.67m。橋位處有3股線路,從北向南依次為:專用線、牽出線、Ⅱ道正線。牽出線與Ⅱ道正線線間距為6.5m。因?qū)S镁€軌道衡砼整體道床對(duì)框架橋體頂進(jìn)影響,需對(duì)專用線采用臨時(shí)拆除、明挖空頂方案,只考慮對(duì)牽出線、II道和道岔區(qū)進(jìn)行實(shí)施。
工程特點(diǎn):施工期間不得中斷行車,限速不低于45km/h。箱涵跨度大且斜交設(shè)計(jì),這對(duì)工程頂進(jìn)架空施工增加了一定的難度。
2 架空方案
既有線的II道及10#道岔、牽出線,均采用I100工便梁、鋼枕和H70型橫抬梁組合的方式進(jìn)行架空,線路加固長度為56米。I100工便梁長度組合為8m+4*12m;H70型橫抬梁長度20m 5根、12m 4根;H32a工字鋼橫抬梁20根及H20型鋼枕若干(詳見架空平面示意圖)。
以II道鋼筋砼岔枕為基準(zhǔn),調(diào)整牽出線軌枕,使?fàn)砍鼍€軌枕孔與岔枕孔位于同在一條軸線上。非道岔區(qū)段線路以既有II道正線軌枕孔為基準(zhǔn),調(diào)整牽出線軌枕,使其方向與既有II道軌枕孔一一對(duì)應(yīng),為挖穿鋼枕和橫向H70型鋼橫抬梁聯(lián)結(jié)緊固創(chuàng)造好條件。
3 安設(shè)縱梁、鋼枕及橫抬梁施工步驟
3.1 縱梁架設(shè)
縱梁體系由Ⅰ100工便梁4*12m+8m組成,Ⅰ100工便梁相互連接采用上下夾板兩組及腹板一組的同等強(qiáng)度連接構(gòu)件組成,均使用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行緊固。架空總長計(jì)56米,主架空長度39m,輔助架空長度每側(cè)8.5m。
架設(shè)縱梁順序:由侯馬向西安方向延伸,先牽出線后Ⅱ道及道岔,縱梁要求連接緊固、支撐穩(wěn)固。安裝縱梁前技術(shù)負(fù)責(zé)人用水平儀測(cè)量支撐樁,按要求控制好樁頂標(biāo)高。
一片縱梁就位前,作業(yè)人員先在縱梁線路段枕木孔中每隔3米安設(shè)鋼枕1根,每組計(jì)4根(規(guī)格長4.96m、高305mm)用以臨時(shí)連接固定縱梁。Ⅰ100工便梁吊運(yùn)安裝時(shí),設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。利用“天窗點(diǎn)”分四次封鎖線路,每次90分鐘。具體如下:
①、架設(shè)牽出線(侯馬端)兩側(cè)各3片12m便梁:需同時(shí)封鎖Ⅱ道和牽出線兩股道,點(diǎn)前100T吊車及施工人員提前就位備足工器具,接到封鎖命令、設(shè)置防護(hù)后,吊車將便梁吊裝跨越Ⅱ道至牽出線縱梁架設(shè)位置,吊裝時(shí)在道岔轉(zhuǎn)轍部分鋪墊防護(hù)木枕,由作業(yè)班施工人員配合吊車將縱梁縱橫向滑移運(yùn)到就位安裝地點(diǎn)后,將縱梁與鋼枕聯(lián)接固定復(fù)緊,完成3組縱梁安裝任務(wù)后,施工負(fù)責(zé)人同設(shè)備管理人員共同檢查縱梁限界及線路安全無患后,通知車站駐站防護(hù)員登記消點(diǎn)開通線路。
②、架設(shè)牽出線(西安端)兩側(cè)各1片12m、8m縱梁:需同時(shí)封鎖Ⅱ道和牽出線兩股道。作業(yè)方式同前。
③、架設(shè)Ⅱ道(侯馬端)兩側(cè)各3片12m便梁:需同時(shí)封鎖Ⅱ道和牽出線兩股道。作業(yè)方式同前。
④、架設(shè)Ⅱ道兩側(cè)(西安端)各1片12m、8m縱梁:需同時(shí)封鎖Ⅱ道和牽出線兩股道。作業(yè)方式同前。
3.2 安裝H20鋼枕
扒枕孔道碴穿安裝H20鋼枕。工便梁縱梁之間,采用H20鋼枕連接,L=4.96m,數(shù)量44根。安裝H20鋼枕利用慢行點(diǎn)內(nèi)行車間隙,首先設(shè)好施工防護(hù),先牽出線再Ⅱ道,按砼枕間距,每孔砼枕穿一根鋼枕,穿鋼枕時(shí)要按工務(wù)“隔六穿一”的原則,從兩邊向中間穿,開挖一孔穿一根,穿一根加固一根,與鋼軌接觸面墊好絕緣板,連接兩端采用高強(qiáng)螺栓與縱梁緊固,其扭距必須達(dá)到80-140N·m。如縱梁間大于4.96米,則采用H32a工字鋼聯(lián)結(jié)兩側(cè)縱梁。直至Ⅱ道及牽出線鋼枕全部安裝完成。組裝中嚴(yán)格控制水平、方向及加強(qiáng)對(duì)軌道電路的防護(hù),在進(jìn)行Ⅱ道及道岔橫梁連接時(shí),當(dāng)車站排路給定后,所有人員下道,停止一切施工作業(yè),確保行車安全。
3.3 安裝H70型橫抬梁
加固線路架空部位橫抬梁采用5組等強(qiáng)度連接長20米的H70型鋼,計(jì)8根,間距6.5m,每組1根。箱體兩側(cè)各采用2組長12mH70型鋼間距8.5m,橫梁挖好一根,穿一根,連接加固一根,并與支撐樁上的縱梁用U形螺栓雙帽聯(lián)在一起。為防止線路橫移,橫梁延伸于抗移樁上。穿H70型鋼時(shí)為防止連電,在型鋼與基本軌之間墊2m×200mm×10mm的竹膠板,竹膠板與基本軌之間放置400×200mm的絕緣膠墊,防止連電。因?yàn)闋砍鼍€軌面標(biāo)高比Ⅱ道軌面標(biāo)高低約10cm,因此橫抬梁的安裝以牽出線的標(biāo)高進(jìn)行控制,Ⅱ道下橫抬梁與軌底之間加墊雜木板進(jìn)行調(diào)整。H70型鋼橫梁的方向以道岔軌枕間的方向作為穿裝控制方向,要平、直、順,并且橫梁要避開拉桿。橫梁接頭處用腹板和上下夾板等強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)。
3.4 道岔加強(qiáng)架空加固
為了保證道岔尖軌轉(zhuǎn)換落槽密切、搬動(dòng)自如,對(duì)道岔尖軌尖端至轍岔跟端18根有滑床板岔枕進(jìn)行特殊加固,采取措施如下:首先保證既有道岔尖軌區(qū)段鋼筋混凝土岔枕結(jié)構(gòu)原狀不動(dòng),控制軌距及幾何尺寸強(qiáng)度不減;其次采取在既有滑床板軌枕下安裝相同數(shù)量鋼枕18根作為岔枕橫抬梁,(H32鋼枕長6m、高305mm寬210mm)、軌枕與鋼枕間夾放一塊與軌枕長寬相同的竹膠板作絕緣緩沖墊,軌枕與鋼枕用¢22U形螺栓和12mm扣板聯(lián)接, 鋼枕與縱梁間隙用枕木墊緊,鋼枕與縱梁用¢22高強(qiáng)U形螺栓雙帽聯(lián)接。以上施工需在“天窗點(diǎn)”內(nèi)進(jìn)行。
在既有軌枕下挖槽穿H32a鋼枕橫抬梁,并且鋼枕與縱梁的連接是道岔施工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取的措施:一是配合工務(wù)工區(qū)整修該10號(hào)道岔幾何尺寸方向水平高低全部達(dá)標(biāo);二是挑選組建安裝鋼枕專項(xiàng)作業(yè)班24人,集中培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)演練;三是細(xì)化施工方案,從開挖到穿枕直至鋼枕與縱梁連接緊固道岔水平方向驗(yàn)收,做出詳細(xì)的施工組織及技術(shù)交底;四是挖穿鋼枕與縱梁連接順序,從道岔尖軌跟端向尖端有序挖槽安裝鋼枕,每次開挖兩孔混凝土枕,成形一根,與縱梁安裝緊固一根;五是設(shè)線路技能高手,專人檢查驗(yàn)收把關(guān),每裝一根進(jìn)行驗(yàn)收連接部件是否緊固、線路幾何尺寸及道岔方向、水平、高低是否良好后,再挖裝下一根橫抬鋼枕。
道岔水平、高低調(diào)整采用鋼枕與縱梁間隙抽換墊板方法處理。軌枕不抽換軌距無變化,鋼枕與軌枕縱梁已聯(lián)成整體,方向得到控制。
在穿鋼枕和H32a工字鋼時(shí),如果列車通過,則提前用枕木將軌枕底打緊支實(shí)。如此反復(fù)逐次施工,嚴(yán)格控制水平和方向,確保行車安全。
4 橋體頂進(jìn)施工
根據(jù)箱橋自重為7230t,則涵頂力設(shè)計(jì)值最大值:P=10840.32t,根據(jù)設(shè)計(jì)頂力,配備500T油壓頂鎬30臺(tái),備用4臺(tái),頂進(jìn)時(shí)用增減頂鎬調(diào)整頂進(jìn)方向;頂柱長度要相應(yīng)配套;頂鎬的安放保持與橋體軸線順直一致,頂進(jìn)過程中隨頂程更換不同的頂柱,夠最長頂柱時(shí)加一道橫梁,與縱向頂柱垂直。
箱橋頂進(jìn)施工根據(jù)鐵辦【2008】190號(hào)《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》規(guī)定屬于Ш級(jí)施工。按照規(guī)定向路局主管部門報(bào)施工日計(jì)劃及進(jìn)行施工登記、消記。
開頂前必須對(duì)線路加固的質(zhì)量進(jìn)行檢查。如:加固是否符合設(shè)計(jì)或已批準(zhǔn)的施工方案的要求;加固部件有無侵入限界的情況;加固扣件是否有松動(dòng)脫落等現(xiàn)象;工字鋼、鋼枕與既有線鋼軌接觸處的絕緣是否良好等。高壓油泵、千斤頂和頂柱等頂進(jìn)設(shè)備在安裝前應(yīng)加以整修并做壓力試驗(yàn),油壓管路安裝完畢后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查壓力能否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),油管是否漏油,頂柱的長度規(guī)格及數(shù)量配置是否符合施工要求。
為了準(zhǔn)確掌握橋身頂進(jìn)的方向和高程,應(yīng)在頂進(jìn)的后方設(shè)置觀測(cè)站,在橋身頂板的四個(gè)角上,固定水平標(biāo)尺及豎向標(biāo)尺一根,便于頂進(jìn)中的高程測(cè)量和方向偏差的觀側(cè)。在后背一側(cè)設(shè)置一個(gè)橫向觀測(cè)站,后背梁兩端設(shè)立標(biāo)尺,用于后背變形的觀測(cè)。
頂進(jìn)前檢查下列各項(xiàng)工作合格后,方可頂進(jìn)施工。
①主體結(jié)構(gòu)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。
②線路加固及后背穩(wěn)定,頂進(jìn)設(shè)備良好。
③現(xiàn)場(chǎng)照明、液壓系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)情況完好。
④防護(hù)人員的組織和儀器裝置通訊工具落實(shí)到位。
⑤觀測(cè)平臺(tái)負(fù)責(zé)測(cè)量的技術(shù)人員到位,并做好記錄。
5 總結(jié)
該框架立交橋架空主要涉及三條線路,結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用架空方法,順利地完成了線路架空和箱涵頂進(jìn)施工,這給以后的架空施工尤其是大跨度箱涵架空設(shè)計(jì)及施工積累了豐富經(jīng)驗(yàn),并具有一定的技術(shù)價(jià)值。
通過此次架空,大跨度架空施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①架空方案初步選定后,要對(duì)各支撐基底處應(yīng)力進(jìn)行檢算;
②采用橫梁與鋼枕結(jié)合的方式,以保證線路的安全;
③架空后,對(duì)各支撐下沉進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。
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