對(duì)石化系統(tǒng)工藝管道施工的幾點(diǎn)建議

【摘 要】本文將結(jié)合工程實(shí)踐，在工藝管道的安裝過(guò)程當(dāng)中，綜合常見(jiàn)問(wèn)題提出解決方法的形式，對(duì)石油化工管道的安裝工程進(jìn)行分析。

【關(guān)鍵詞】石油化工管道；安裝工程；施工管理；問(wèn)題處理

一、管道安裝施工的前期準(zhǔn)備

工程開(kāi)始之前，施工單位應(yīng)該將工程的具體方案及時(shí)報(bào)送給項(xiàng)目監(jiān)理部審批。監(jiān)理工程師及施工管理人員，要對(duì)施工圖紙充分了解并掌握，并對(duì)施工單位按照管段號(hào)所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規(guī)程與熱處理規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)審查。與此同時(shí)，設(shè)立質(zhì)量管理的檢查記錄，由施工單位在施工開(kāi)始之前填寫(xiě)并報(bào)送至項(xiàng)目監(jiān)理部，總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)格審查，最后得出檢查結(jié)論并簽字蓋章，這樣可以方便工程的跟蹤調(diào)查。

二、管道安裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

（1）管段制作問(wèn)題。施工單位將一批管段組對(duì)完畢之后，細(xì)致檢查管段是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)管段進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)驗(yàn)，排除可能出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題，然后應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)一份工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)表單，在上面將管段制作過(guò)程充分體現(xiàn)，在確定管段不存在問(wèn)題之后，連同管段的單線圖上報(bào)到監(jiān)理部進(jìn)行審查，經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技術(shù)復(fù)核，確認(rèn)管段各項(xiàng)要求合格，最后投入管段的施工安裝。（2）焊接中的問(wèn)題。為了解決焊接可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，焊接過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照編制的焊接規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，管段在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接之后，單線圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注各個(gè)焊口編號(hào)以及它們的準(zhǔn)確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，再由專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，抽樣檢測(cè)無(wú)損探傷比例，對(duì)需要檢驗(yàn)的焊口采取細(xì)致的評(píng)價(jià)。無(wú)損檢測(cè)人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，確保管段的正常使用。此外，需要進(jìn)行熱處理的焊縫，在無(wú)損探傷合格后才可以繼續(xù)進(jìn)行，同樣需要填寫(xiě)工序報(bào)驗(yàn)表，由專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)無(wú)損探傷的等級(jí)進(jìn)行抽查確認(rèn)，保證無(wú)問(wèn)題后簽字，這樣才能夠進(jìn)行熱處理。施工管理及監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)試壓過(guò)程及其結(jié)果進(jìn)行全程關(guān)注，在旁指導(dǎo)和確認(rèn)，這樣才能夠?qū)附拥馁|(zhì)量進(jìn)行完整的監(jiān)察，同時(shí)也是解決焊接問(wèn)題的首選途徑。前面說(shuō)過(guò)，石油化工管道的生產(chǎn)介質(zhì)大多是高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的，因此，保證管道的焊接質(zhì)量，是保證石油化工安全生產(chǎn)的前提。（3）管道的防腐問(wèn)題。石油化工廠所處地區(qū)的土壤中含有各類有機(jī)酸、堿、鹽，容易對(duì)管道產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此必須埋地敷設(shè)的金屬管道外采取防腐措施。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層。但是瀝青嚴(yán)重污染環(huán)境。相比之下，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層更先進(jìn)、施工更簡(jiǎn)便，因此已經(jīng)慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無(wú)銹蝕和油污，通過(guò)噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40～80μm之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時(shí)內(nèi)，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，再這里要保證涂刷均勻；涂好后，開(kāi)始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進(jìn)行施工埋管，另外在運(yùn)輸、管道下溝等過(guò)程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。因此，施工管理人員必須勤于現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進(jìn)行整改，以達(dá)到技術(shù)及規(guī)范要求。（4）閥門安裝問(wèn)題。閥門應(yīng)當(dāng)設(shè)置在方便操作與維修的位置，手輪間的距離要≥100mm；閥門水平安裝的過(guò)程，閥桿不可以面向下方；閥門應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開(kāi)安裝。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)采取與設(shè)備谷口直接連接；明桿式閥門在水平安裝時(shí)，應(yīng)考慮閥門開(kāi)啟時(shí)不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。因此，我們施工管理人員，必須要求施工單位將每一個(gè)閥門的規(guī)格型號(hào)在管段圖上進(jìn)行標(biāo)識(shí)并編號(hào)，單向閥還要在管段圖上標(biāo)出方向，確保每一個(gè)閥門使用在正確的地方。（5）工程施工變更問(wèn)題。工程出現(xiàn)變更，施工作業(yè)可能陷入無(wú)序狀態(tài)，為了避免這種情況出現(xiàn)，施工管理人員要及時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等單位，了解變更的原因，在充分討論之后，由設(shè)計(jì)出具設(shè)計(jì)變更通知。所以，施工管理人員及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)單位。當(dāng)設(shè)計(jì)出具設(shè)計(jì)變更通知后，施工管理人員還要召集設(shè)計(jì)對(duì)施工單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，然后交給施工單位進(jìn)行實(shí)施，從而對(duì)管道的施工進(jìn)行有效、快速地調(diào)整。

三、結(jié)語(yǔ)

石油化工工藝管道的安裝，經(jīng)常要考慮到許多可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并及時(shí)找到解決方案，因此，作為建設(shè)方的施工管理人員，不僅要熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，勤于現(xiàn)場(chǎng)檢查，掌握施工動(dòng)態(tài)，還要經(jīng)常性的及時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位，解決工程施工中存在的問(wèn)題，使工程能安全、順利、按期建成。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]衛(wèi)耕軒．石油化工管道安裝工程監(jiān)理質(zhì)量控制[J]．河南化工．2007（5）：18

[2]居風(fēng)松．石油化工管道施工要求分析[J]．石油化工．2008（14）