制造壓力容器中焊接的質(zhì)量控制措施

摘要 焊接在壓力容器制造行業(yè)占據(jù)著主導(dǎo)技術(shù)的地位，對(duì)其進(jìn)行有效的管理控制可以確保產(chǎn)品有一個(gè)良好的質(zhì)量?；诖?，本文主要對(duì)制造壓力容器中焊接的質(zhì)量管理措施進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞 制造壓力容器；焊接；質(zhì)量管理措施

中圖分類號(hào) TG457 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2012)051-0094-01

和其他的焊接結(jié)構(gòu)有區(qū)別，壓力容器基本都屬于受壓全焊結(jié)構(gòu)，它的焊接接頭負(fù)擔(dān)著和受壓殼體一樣的壓力、溫度以及物理或者是化學(xué)作用，除了需要和殼體材料大體一樣的靜載荷強(qiáng)度外，還需要充分的塑性以及韌性。焊接質(zhì)量管理階段不僅存在著制約還存在著聯(lián)系，不管是哪個(gè)階段在管理方面存在漏洞都可以導(dǎo)致壓力容器在質(zhì)量方面出現(xiàn)缺陷，因此一定要對(duì)壓力容器在焊接質(zhì)量控制方面高度關(guān)注。

1 焊前開始前的準(zhǔn)備及控制

1.1 焊接人員方面的準(zhǔn)備

焊接人員主要有技術(shù)方面的人員和操作方面的人員以及檢驗(yàn)方面的人員。焊接技術(shù)人員在圖紙向?qū)嶋H制造工藝轉(zhuǎn)化方面的能力一定強(qiáng)，此外，還要進(jìn)行有效的焊接工藝的制定。焊接操作人員必須具備合格的證書，該證書必須符合質(zhì)量監(jiān)督相關(guān)部門的要求，在具備證書的前提下，在證書期限內(nèi)進(jìn)行合格項(xiàng)目的焊接工作。焊接檢驗(yàn)人員要有依照國家要求、工藝以及圖紙的相關(guān)規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制的能力。該項(xiàng)工作主要有焊縫外觀方面的質(zhì)量檢驗(yàn)以及焊縫內(nèi)部方面的質(zhì)量檢驗(yàn)。

1.2 材料方面的準(zhǔn)備

所用材料一定要有相關(guān)的質(zhì)量證明書，該證書不僅要求內(nèi)容清晰、全面，而且要和實(shí)物一致，標(biāo)記必須可以辨別，此外，還要滿足有關(guān)的規(guī)定。入廠材料在需要的時(shí)候最好進(jìn)行再次檢驗(yàn)。焊條藥皮要有光滑的外表、沒有氣孔以及機(jī)械損傷，此外，藥皮要沒有偏心，而且焊芯沒有銹蝕情況的出現(xiàn)，還要針對(duì)熔敷金屬對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析，注意一定要滿足相關(guān)的要求。焊絲直徑要滿足規(guī)定檢查，要對(duì)鍍銅層的牢固情況以及纏繞完成后的起鱗和剝離情況進(jìn)行確認(rèn)。其表面一定要光滑，切記存在毛刺、氧化皮以及銹蝕等不利于焊接質(zhì)量的物質(zhì)，同時(shí)還要對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析，注意要滿足相關(guān)的要求。

焊條在未使用時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)廠家關(guān)于焊材包裝方面的規(guī)定以及焊接工藝方面的規(guī)定對(duì)其烘干，同時(shí)要記錄好烘干實(shí)測(cè)溫度以及具體的保溫時(shí)間。焊工領(lǐng)用材料時(shí)一定要有領(lǐng)用單，保管員要在焊材領(lǐng)用單記錄編號(hào)和領(lǐng)用數(shù)量。要對(duì)焊條進(jìn)行冷卻，當(dāng)達(dá)到室內(nèi)溫度4h以后，一定要根據(jù)工藝實(shí)施再次烘干。

1.3 焊接所處的環(huán)境

在對(duì)受壓元件進(jìn)行制造以及需要返修時(shí)，要是溫度在0℃以下，缺乏預(yù)熱手段，就避免實(shí)施焊接工作。在雨雪天氣要避免露天作業(yè)。當(dāng)氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速超過2 m/s，其他的焊接措施風(fēng)速超過10 m/s時(shí)要避免實(shí)施焊接工作。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度超過90%時(shí)要避免實(shí)施焊接工作。

1.4 焊接工藝方面的準(zhǔn)備

在對(duì)壓力容器產(chǎn)品進(jìn)行施焊之前，一定要根據(jù)由國家能源局認(rèn)可的《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的相關(guān)要求，實(shí)施對(duì)受壓元件焊縫、受壓元件彼此互焊的焊縫、存在于永久焊縫里面的定位焊縫，并以上提到焊縫的返修焊縫等在焊接工藝方面的評(píng)估。在評(píng)定過程中，關(guān)于接頭型式和材料種類以及焊接工藝并厚度覆蓋方面都要符合公司產(chǎn)品在焊接方面的要求，而且其覆蓋率一定要實(shí)現(xiàn)100%。

2 對(duì)焊接過程實(shí)施的控制

1）在進(jìn)行產(chǎn)品施焊的過程中，焊接操作人員一定要遵守焊接工藝規(guī)程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展施焊工作，焊接檢驗(yàn)人員對(duì)操作人員在工藝方面的執(zhí)行要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督。焊工結(jié)束焊接以后，要在焊縫周圍規(guī)定好的部位設(shè)置焊工鋼印，并記錄施焊情況，然后讓焊接檢驗(yàn)人員進(jìn)行簽字進(jìn)行再次的確認(rèn)，這樣的話，有利于焊接質(zhì)量的追溯性。2）根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行焊接，當(dāng)對(duì)產(chǎn)品試板進(jìn)行檢驗(yàn)并且符合要求后，才能開始后面的工序。要開展焊后熱處理工作的壓力容器，要對(duì)產(chǎn)品試板隨爐實(shí)施熱處理工作，接著再實(shí)施機(jī)械性能試驗(yàn)。3）在對(duì)受壓元件關(guān)于焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)后，要是存在超標(biāo)缺陷的話，首先應(yīng)找出原因，制定可行的返修方案，然后才能進(jìn)行返修。且返修部位應(yīng)當(dāng)按照原要求經(jīng)過檢測(cè)合格。要求焊后消除應(yīng)力熱處理的壓力容器，一般應(yīng)當(dāng)在熱處理前焊接返修，如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。焊縫相同位置的返修次數(shù)最好不要多于2次，要是多于2次的話，在未返修時(shí)要向制造企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行申請(qǐng)以獲得批準(zhǔn)，還要把返修次數(shù)、位置、以及返修的具體情況都寫進(jìn)壓力容器的質(zhì)量證明文件中。

3 對(duì)焊后實(shí)施的檢驗(yàn)控制

3.1 外觀方面的檢驗(yàn)

焊縫表面要避免出現(xiàn)裂紋、要確保沒有熔合以及填滿情況、避免氣孔和可視的夾渣等問題的出現(xiàn)；焊縫和母材的過渡一定要圓滑；角焊縫在外形方面一定要呈凹形且過渡要圓滑；以疲勞分析為根據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)的壓力容器，要把縱和環(huán)焊縫方面的余高去掉，讓焊縫和母材都具有平齊的表面；要是高強(qiáng)鋼容器以及焊縫系數(shù)都是1的話，要避免咬邊的出現(xiàn)。

3.2 無損方面的檢測(cè)

只有外觀檢驗(yàn)符合要求的焊縫，才能進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)的申請(qǐng)。壓力容器關(guān)于焊接接頭進(jìn)行的無損檢測(cè)措施的選取以及具體比例要根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求

執(zhí)行。

3.3 耐壓方面的試驗(yàn)

針對(duì)壓力容器進(jìn)行的耐壓試驗(yàn)要根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)要求執(zhí)行。保壓階段內(nèi)要避免通過連續(xù)加壓的方式來使試驗(yàn)壓力穩(wěn)定；在耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，因?yàn)楹附咏宇^以及接管泄漏原因而導(dǎo)致返修的，以及返修深度超過厚度二分之一的壓力容器，要進(jìn)行再次的耐壓試驗(yàn)。

4 結(jié)束語

在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)以及檢驗(yàn)實(shí)踐過程中，要嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，以鍋爐以及壓力容器在焊接技術(shù)方面的多年實(shí)踐為出發(fā)點(diǎn)，

進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，關(guān)于壓力容器在制造以及檢驗(yàn)方面，要對(duì)其焊接工藝、材料以及檢驗(yàn)等的質(zhì)量控制不斷強(qiáng)化，這樣的話，有利于使壓力容器產(chǎn)品有一個(gè)合格的焊接質(zhì)量，進(jìn)而促使壓力容器產(chǎn)品有一個(gè)較高的安全性能。

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