淺談煤礦機電設備維修管理工作

張海燕

摘 要:文章論述了煤礦企業(yè)機電設備維修體制的發(fā)展過程及機電設備的維修方式，提出了機電設備維修管理對策和基本原則。

關鍵詞：煤礦企業(yè) 機電設備維修 方式 對策 原則

中圖分類號：F416.21

文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2012）09-243-02

近年來，精細化管理已滲透和深入到煤礦企業(yè)工作的方方面面。以煤礦機電設備維修管理工作為例，隨著機電設備的改進、技術含量的提高，原來煤礦企業(yè)重采煤、輕機電及機電粗放的管理模式，已不能適應現(xiàn)代作業(yè)方式的需要。機電設備事故頻出，效率低下已嚴重的阻礙了企業(yè)的正常生產經營。精細化管理模式的推廣和實施，從根本上解決了由于機電設備疏于管理，造成開機率低，影響生產的問題。

現(xiàn)代煤礦企業(yè)隨著設備機械化程度的不斷提高，對操作者技能和管理者的管理水平的要求也越來越高，稍不留神就會因為生產設備鏈中的某一環(huán)節(jié)的一點“小問題”而影響生產，甚至造成全線停產，嚴重者威脅到企業(yè)、職工的生命和財產安全。因此,只有一絲不茍的貫徹、執(zhí)行機電設備管理精細化的方針，從大處著眼、小處著手，從每個崗位做起，從自己本職工作做起，從每一個細小環(huán)節(jié)去加強管理、規(guī)范操作、科學運行，才能有效提高設備開機率，更好地服務安全生產。

一、機電設備維修體制的發(fā)展過程

設備維修體制是以生產為中心，為生產服務的一種維修體制，根據(jù)有關資料統(tǒng)計，它由五種具體的維修方式構成。

1.維修預防。維修預防是在產品設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，從而減少和避免設備的維修。

2.事后維修。事后維修是設備出了故障再修，不壞不修。之所以采用這種維修方式，一方面是因為設備檢查診斷不可能把所有的故障隱患全部發(fā)現(xiàn)，設備故障在生產中時有發(fā)生；另一方面，事后維修方式還是比較經濟的，對于簡單或不重要的設備，可以采用這種維修方式。但對于重要設備來講,如果采用這種維修方式的話，將會使設備故障增加、維修時間長、維修費用高，是很不經濟的。

3.改善維修。改善維修是不斷利用先進的工藝方法和技術，對設備進行技術改造，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高其先進性、可靠性及維修性，提高設備的運轉率。任何先進的設備是相對的，總有某些不足之處和可以改進的地方，通過維修對設備進行技術改造，使設備更趨于完善。

4.預防維修。預防維修是以加強設備檢查為主，設備故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除，能大大減少故障的停機時間。預防維修包括定期維修和狀態(tài)維修兩方面的內容，定期維修是在規(guī)定的期間，對設備進行維修；狀態(tài)維修是利用檢測、監(jiān)測和診斷技術，對設備狀態(tài)進行預測，有針對性地安排維修。這兩種維修都是事先排除設備隱患，從而避免和減少故障停機的損失。

5.全面規(guī)范化生產維護。全面規(guī)范化生產維護是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的生產和設備維護、保養(yǎng)和維修體制，是設備維修中最重要的基礎化管理。

二、機電設備維修的方式

1.故障維修。又稱事后維修，是指設備發(fā)生故障后立即停機進行維修的方法。

2.定期維修。又稱預防維修或計劃維修，是根據(jù)固定的設備運行時間或當量時間間隔進行維修，不論設備狀態(tài)如何，到一定時間后便停機維修的方法。

3.改進維修。又稱技術維修，是通過根本原因分析和采用新技術，實施改進設計和技術改造，從根本上改進設備性能的維修方法。

4.狀態(tài)維修。又稱預知維修，是根據(jù)先進的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術提供的設備狀態(tài)信息，判斷設備的異常，預知設備的故障，在故障發(fā)生前進行維修的方法。

三、機電設備維修管理的對策

1.改進機電設備維修管理的方式，加強煤礦機電設備使用和維護的管理。在現(xiàn)有條件下。煤炭生產企業(yè)應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養(yǎng)，進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。煤炭企業(yè)應根據(jù)現(xiàn)代維修理論、行業(yè)特點、設備特性、工作環(huán)境及設備在煤炭生產中的作用等因素來進行維修決策，健全設備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行；選擇包括事后維修、預防維修、計劃預修和狀態(tài)維修等合適的維修方式，逐步形成具有煤礦特色的科學的新型維修管理模式。

2.設備維護檢修制度。維護管理制度應以設備使用說明書為基礎，設備運行檔案為依據(jù)，根據(jù)零部件的使用壽命而制定的定期計劃檢修制度。計劃檢修是檢修工作的重點，管理工作應主要放在計劃檢修上。

3.加強機電設備的更新改造。①設備的更新。采用在技術上比較先進、使用操作規(guī)程上比較方便、經濟上比較合理、管理上比較先進的新型設備替代原來使用的老設備。②設備的改造。主要先對設備的結構作局部改進和增加新的零件和各種裝置。

4.企業(yè)設備維護管理。設備管理是企業(yè)管理最重要管理之一，俗話說：要想善其事,必先利其器。要想利其器，只有通過加強設備維修管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設備技術狀態(tài)，延長使用壽命，才能為企業(yè)獲取最佳經濟效益。

設備維修是確保設備正常運行的主要手段，是煤炭企業(yè)的一項重要管理工作，是生產費用支出的主要部分。我國煤礦機電維修管理模式的演變是與生產方式和生產手段的發(fā)展緊密相聯(lián)的，目前已建立了設備維修管理的一系列規(guī)章制度和組織機構，并逐步引入了設備故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術。

四、機電設備維修管理的幾點原則

筆者在多年機電設備管理工作中，積累了一些經驗，總結了幾點原則。

1.“機電無小事”，由于機電設備本身或設備與設備之間是環(huán)環(huán)相扣的關系，因此設備鏈條的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都可能造成設備鏈條“斷鏈”，如果不及時處理，事故還有可能擴大化、嚴重化。有的管理者，只重視設備的“大面”而忽視對“小節(jié)”的觀察、維護、保養(yǎng)。孰不知機械設備會因為一條螺絲、一個鍵槽的松動或不合適，長期置之不理的話會造成設備的停機或設備零（下轉第245頁）（上接第243頁）部件報廢，影響生產，增加生產成本。電氣設備會因為一個螺帽的松動，造成接觸電阻增大、局部發(fā)熱，如果不能及時發(fā)現(xiàn)就會破壞電氣絕緣，造成接地故障或相間短路故障，輕者頂閘、重者燒毀設備。機電工作的“小事”還包括一些日常的維護以及跑、冒、滴、漏的處理和對設備運行的觀察、檢查、定期檢修等等……。對于機電工作來說，每天的工作都是一些日常瑣碎的“小事”，但維護的卻是一個大系統(tǒng)的正常運行。

2.設備大修是機電設備的第一生命。重復使用的機電設備，在使用完一個周期后要進行大修，然后重新投入使用。工作中往往會出現(xiàn)這樣的情況，剛剛大修完的設備，剛投入使用就故障頻出，這就是大修不精細、粗糙所至。說到底，這反映出機電設備管理細則不健全、執(zhí)行不嚴格或監(jiān)督不得力。在設備檢修細則方面，要以設備的功能、性能、日常使用中的維護情況、常見的故障部位、使用環(huán)境對設備造成的影響等為依據(jù)，結合多年檢修經驗制定詳細、科學、全面、合理、完善的檢修細則目錄，并據(jù)此逐條實施，才能使機電設備始終保持良好的運行狀態(tài)，更好地服務生產。

3.“不打無準備之仗”。設備安裝前的準備工作是否充分、合理、科學直接影響安裝工作的成敗和質量。設備安裝前首先要對所安裝設備的性能，技術參數(shù)結合使用的要求、環(huán)境做一個全面的論證和了解，看是否可行；其次要對安裝過程的順序、工藝、注意事項做好預案并貫徹、落實到參加安裝的每一個人；對安裝工作中可能出現(xiàn)的意外情況也應有充分考慮，制訂應急預案，才能做到心中有數(shù)、遇事不慌，有條不紊、按部就班。不會因為準備不足出現(xiàn)“擋手”或延誤時間的情況，從而保證安裝的正常、有序進行。

4.設備的日常運行情況是維護、保養(yǎng)的第一手資料，在精細化管理中采用點巡檢的辦法記錄，檢查設備的運行情況，對設備的運行進行量化的監(jiān)控，如設備的運行時間、潤滑情況、溫度、振動、壓力、電流、電壓、電阻等情況，都如實的反映了設備的運行情況，為設備管理、維護、檢修提供了可靠依據(jù)。

煤礦機電設備維修管理模式無論多么完美,一旦發(fā)生故障，還必須由人來完成設備的修理、恢復工作。維修人員的技術水平、工作態(tài)度、情緒、心理等影響著設備維修的時間和質量。因此，提高維修人員的技術水平和操作技能，增強責任心，是縮短維修時間，保證維修質量的前提。

總之，要做好機電管理工作，就要把精細化管理當成一項使命去研究、去實踐、去完善，精細化管理成為機電設備維修管理人員的習慣，成為企業(yè)降低成本、爭創(chuàng)效益的一件法寶。

（作者單位：太原煤氣化神州煤業(yè)公司機電隊 山西太原 030000）

（責編：陳博元）