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    常見起重機械的監(jiān)檢方法

    2012-04-24 07:13:16曹觀峰
    卷宗 2012年2期
    關(guān)鍵詞:主梁

    曹觀峰

    摘要:本文分析了LDA型電動單梁在監(jiān)檢過程中常采用的倒置調(diào)平法,并與驗收檢驗相比較,其結(jié)論的一致性和方法的優(yōu)越實用性。

    主要引用標準:JB/T 1306-94電動單梁起重機 JB/T 9008.2-2004鋼絲繩電動葫蘆 起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程

    關(guān)鍵詞:電動單梁;主梁;監(jiān)檢方法

    LDA電動單梁起重機是在“LD”型的基礎(chǔ)上進行改進設(shè)計的,較“LD”型具有結(jié)構(gòu)合理美觀,整機剛性強的特點,整機與“CD”型、“MD”型電動葫蘆配套使用,是一種輕小型的起重機型,本產(chǎn)品廣泛用于工廠、倉庫、料場等不同場合吊運貨物,從而減輕笨重體力勞動,提高作業(yè)效率。

    電動單梁起重機是由主梁和端梁兩大箱形結(jié)構(gòu)組合而成,主梁主要起稱載作用,端梁主要起遠行作用。該產(chǎn)品操縱方式采用地面和操縱室兩種。操縱室有開式、閉式兩種,以滿足用戶在各種不同需要的情況下進行選擇。

    特種設(shè)備檢測檢驗部門在出廠檢驗時采用的方法與安裝驗收的檢驗方法截然不同,但檢驗結(jié)論相一致。現(xiàn)就這兩種方法的優(yōu)缺點簡單比較一下:安裝驗收的檢驗前提是該起重設(shè)備已經(jīng)安裝于用戶的使用場所,而進行的實地真實測量,其檢驗數(shù)據(jù)具有真實性,報告具有合法性。出廠檢驗時為了能達到于安裝驗收相一致的檢驗數(shù)據(jù)并出據(jù)正確的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗合格證,必須選擇一個合理而簡單的檢驗方法。若采用試驗臺檢驗法(廠內(nèi)建一個可以調(diào)節(jié)跨度,有一定高度和能承載大噸位的試驗臺)來模擬驗收檢驗過程,得到一個正確的檢驗數(shù)據(jù),其方法耗時費力,因產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量大,試驗臺方法不能滿足檢驗率要求,且試驗臺造價比較昂貴,占地面積較大,所以試驗臺方法不切實可行。

    經(jīng)過多年的檢驗經(jīng)驗和反復(fù)論證,總結(jié)了一套比較科學(xué)的檢驗方法—倒置調(diào)平法檢驗。

    倒置調(diào)平法檢驗,顧名思義就是在倒置基礎(chǔ)上,把主梁調(diào)平于工作平面上進行的檢驗,具體步驟如下:首先,將主梁倒置使工字鋼向上“U”型槽向下,把其放置于兩個可以調(diào)節(jié)高低的支點上,支點應(yīng)放置于主梁跨中大筋板處,然后組裝上驗好的端梁;其次,用水準儀測量電動單梁四輪踏面的數(shù)值和主梁工字鋼兩端數(shù)值,調(diào)節(jié)跨中部的兩支點,使其滿足于調(diào)平標準(跨度方向±3mm基距方向±2mm),最后,一切檢驗要求按標準檢驗,測旁彎、拱度、跨度、橋架對角線、車輪水平垂直偏斜等等,它的優(yōu)點是檢驗不受地域限制,在生產(chǎn)地就可以檢驗,且占地少,省去許多吊運時間,檢驗后就可以在原地整改、修補、打磨、噴漆等工作,從而大大縮短了檢驗周期,提高了檢驗率,那么這種檢驗方法檢驗的數(shù)據(jù)與檢收時數(shù)據(jù)相一致嗎?現(xiàn)在我們通過力學(xué)原理分析一下,安裝驗收時的受力情況是:1、該主梁受到自身重力。2、主梁承受吊具電動葫蘆的重力。其受力方向向下(指向拱度變小方向)如簡圖(一)。倒置時它也受到兩個力的作用。1、主梁自重的重力。2、主梁承受端梁的重力。其受力方向也指向拱度變小方向。如簡圖(二)。

    通過力學(xué)分析可得知,正立和倒立都受到同方向、同大小的主梁自身重力,剩下的就看第二個力是否相同,因兩力方向相同都作用于主梁的拱度小方向,所以只需要對比力的大小。根據(jù)各起重量,各跨度具體自重如下表:

    力學(xué)分析可得,安裝驗收與出廠驗收的第二個力出現(xiàn)了明顯的大小差異,將會直接影響到拱度大小問題,要想讓出廠驗收的拱度和安裝驗收的標準相一致(1-1.4)S/1000,就必須改動出廠檢驗的拱度要求,由表推理可得知如下結(jié)果:

    1t、2t 系列跨度起重機端梁自重遠大于電動葫蘆自重,其差值占主梁自重的3%-9%。

    3t、5t系列跨度起重機端梁自重相近于電動葫蘆自重,其差值占主梁自重可忽略不計。

    10t系列跨度起重機端梁自重遠小于電動葫蘆自重,其差值占主梁自重的10%-20%。

    因考慮到應(yīng)力施放和運輸、驗收、使用壽命、載荷等多方面原因,拱度應(yīng)以驗收的最大要求為標準1.4S/1000。

    現(xiàn)有某廠的控制拱度要求如下(見下表):

    通過多次出廠驗收數(shù)據(jù)與安裝驗收數(shù)據(jù)對比可得其差值最大在0.15s/1000范圍內(nèi)。金屬結(jié)構(gòu)都能一次校驗。綜上所述表明倒置調(diào)平法的切實可行性,檢驗數(shù)據(jù)的真實性和出具合格證的合理性?,F(xiàn)在倒置調(diào)平法已被許多制造企業(yè)采用,并根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)流程和制造工藝制定了相適應(yīng)的內(nèi)部標準。倒置調(diào)平法將會在今后的制造生產(chǎn)中逐步完善和發(fā)展。

    參考文獻

    [1]鮑起帆 《起重機設(shè)計手冊》

    [2]JB/T 1306-94電動單梁起重機

    [3]JB/T 9008.2-2004鋼絲繩電動葫蘆

    [4]起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程

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